Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Января 2011 в 15:21, курсовая работа
Природный газ является высокоэффективным энергоносителем и ценным химическим сырьем. Он имеет ряд преимуществ по сравнению с другими видами топлива и сырья:
• стоимость добычи природного газа значительно ниже, а производительность труда значительно выше, чем при добыче угля и нефти;
• высокие температуры в процессе горения и удельная теплота сгорания позволяют эффективно применять газ как энергетическое и технологическое топливо;
В формуле (3) со знаком «-» минус учитывается hdоn при движении газа вверх (уменьшает требуемый напор), со знаком «+» - при движении газа вниз. Это относится к газам, которые легче воздуха.
"
Определение общих
потерь давления
в газовой сети
жилого дома Определяем общие потери
давления в газовой сети жилого дома:
_гр 10= гр.8+гр. 9
Внутренние трубопроводы газовой сети жилых и общественных зданий должы быть рассчитаны таким образом, чтобы потеря давления в сетях не превышала 400 Па многоэтажных зданиях для природных газов.
1. участок 4,928 + 3,304 = +8,232
1. участок = 2,5 + 0 = 2,5 Па;
1. участок = 4,5696 + 14,042 = - 18,6116 Па;
2. участок = 7,3032 + 14,042 = - 21,34 Па;
3. участок = 10,2 + 14,042 = - 24,242 Па;
4. участок = 10,2 + 14,042 = - 24,242 Па;
5. участок = 14,67168 + 14,042 = - 28,713 Па;
6. участок = 7,64568 + 16,933 = - 24,578
6. участок = 5,8275 + 12,39 = + 18,217
6. участок = 4,662 + 0 = 4,662
7. участок = 146,34225 + 0 = 146,34225
8. участок = 4,643 + 0 = 4,643
9. участок = 47,42 + 0 = 47,42
9. участок = 25,660
+ 12,83 = - 38,49
Решение. «+»
+ «0» - «-» = 51,7974. потери давления
не превышают 400 Па. Значит расчет правильный.
1.6 Расчет спецификации запорной арматуры и газового оборудования
Исходя из гидравлического расчета составляем спецификацию
требуемого количества изделий, материалов и оборудования.
Определяем
общую протяженность
1-5 участок диаметром 20 мм = 0.8+2+3.4+3.4+3.4+3.4+3.4 = 19.8 м.
6 участок диаметром 25 мм = 4.1+3+2.4 = 9,5 м.
7 участок диаметром 25 мм = 19,3
Стояков в здании 4. Умножаем метраж стояка газопровода по диаметрам на количество стояков, получаем: Итого: (Д. 20 мм) 19,8 * 4 = 79,2 м
Диаметр (25 мм) 9,5
* 4 = 38 м + 19,3 = 57,3
5 участок фасадного газопровода диаметром 25 мм принят по плану здания и составляет 18,2 м.*Итого: 18,2 + 23,4 = 41,6 м.
8 участок диаметром
32 мм = 1,1 м;
Определяем необходимое количество газовых приборов. В доме 28 квартир, каждая оборудована газовой плитой «Гефест» - 1 шт., счетчик газа «Эльстер-С-1,6» - 1 шт. Итого: газплита — 28 шт, счетчики газа- 28 шт.
Запорные устройства (краны пробковые) устанавливают перед газовой плитой — 1 шт., перед счетчиком газа — 1 шт., значит, в каждой кв. по 2 крана диаметром 15мм марки 11Б 27 п. Итого: краны Д. 15 - 28*2=56 шт. Определяем количество кранов на ввод к стоякам диаметром 25 смонтирован 1 ввод на каждый стояк. Каждый стояк отключает 1 кран, всего 4 стояка, значит, кран диаметром 25 мм принимаем 4шт. марки 11Б 27 п. Итого: кран диаметром 25 – 4 шт. марки 11Б 27п.
На 9 участке газопровода диаметром 40мм. смонтирован 1 ввод. На вводе смонтирован один кран диаметром 40мм. Итого: 1 кран диаметром 40мм.марки 11Б 27п. кран защищен шкафной установкой с цельным нижним дном на верху шкафная установка закрывается на замок.
Фасадный газопровод крепиться к стене здания на кронштейны. Узнать сколько потребуется кронштейнов. Они устанавливаются не реже чем 2,5 метра, при каждом повороте на фасадном газопроводе, при опуске на газовое устройство, при опуске на прибор. Протяженность фасадного газопровода = 19,3 + 1,1 + 11 + 3,1 = 34,5 м. 34,5 / 2,5 = 13,6
поворотов фасадном газопроводе - 1; опуски на фасаде - 4 ввода с установкой крана необходимо 2 кронштейна на каждый кран. Итого:2*4=8шт.+1=9 кронштейнов.
В квартире
кронштейн устанавливают на опуске
перед счетчиком и на опуске на газ плиту.
всего в каждой квартире 2 кронштейна.
Итого:2 * 28 = 56шт.
Всего
13+9+56 =78 шт. кронштейнов.
Определяем количество футляров на одном стояке по диаметрам. Диметр газопровода на стояке 20мм. Диаметр футляра принимаю 32мм
На одном стояке устанавливаю 6 футляров. Умножаем количество футляров на одном стояке на количество стояков. Итого: 6 * 4 = 24шт.-Футляров на 32мм.L = 0,35м.
В футляр диаметром 32мм. L = 0.65м. заключается газопровод-ввод в здание 4х стояков. Диаметром 25мм. ИТОГО: 4 футляра диаметром 32мм. L=0.65м.
1.7 Испытание газопровода
Законченные строительством наружные и внутренние газопроводы следует испытывать на герметичность воздухом. Испытания газопроводов на герметичность проводят путем подачи в газопровод сжатого воздуха и создания в газопроводе испытательного давления. Для испытания газопровод следует разделить на отдельные участки, ограниченные заглушками.
Наружный (фасадный) газопровод испытываем от крана на выходе из земли. На вводах устанавливаем заглушки. К продувочному штуцеру присоединяем пружинный манометр класса точности 0,15. Время испытания 1 час на 0,3 МПа.
Внутренний
газопровод испытываем на участке от
крана на вводе до присоединенных
газовых приборов. Для проведения
испытания применяем V - образные
жидкостные манометры. Испытательное
давление 0,01 МПа. Продолжительность испытания
5 минут. Допустимое падение давления не
должно превышать 20 мм водяного столба.
|1,8 Первичный пуск газа потребителям
1.8.1 Предпусковые работы
Приступить к контрольной опрессовке внутридомового газопровода с присоединенными приборами, давлением 500 мм вод. ст. для чего: к одному из кранов газовой плиты, находящейся на 1-ом этаже присоединить резиновый шланг d = 8-10 мм и открыть кран; произвести нагнетание воздуха в газопровод, следя за давлением по манометру; после чего закрыть краник для нагнетания воздуха и осуществлять контроль за падением давления по манометру; падение давления воздуха в течении 5 минут не должно превышать 20 мм вод. ст.
Проверить посредством
нагнетания воздуха внутридомовой газопровод
и приборы на проходимость, контролируя
проходимость путем открытия кранов на
газовых приборах.
1.8.2 Пуск газа
1.8.2.1.
При положительном
1.8.2.2. Проверить мыльной эмульсией плотность резьбового соединения сгона и крана на вводе.
1.8.2.3.
Начать продувку
открывается кран на опуске и газовой плите; продуть газопровод газом до полного вытеснения воздуха; окончание продувки определять отбором пробы газа путем пропускания струи из шланга в ведро с мыльной эмульсией. Если газо-воздушная смесь не загорается - из газопровода идет воздух, если загорается с хлопками - идет взрывоопасная смесь, если горение спокойное - идет газ. Поджигание пробы производится вне помещения. Окончание продувки определяет руководитель работ.
1.8.2.4 После того, как все участки газопровода и коммуникаций приборов заполнены газом, необходимо:
проверить мыльной
эмульсией плотность резьбовых
соединений; проверить давление газа
на приборах по жидкостному манометру.
Рабочее давление газа должно быть
в пределах 120-200мм вод. ст. зажечь поочередно
газ на горелках газовых приборов, отрегулировать
горение газа. Пламя должно быть ровным,
спокойным, голубовато-зеленного цвета
и не иметь красных языков; проверить автоматику
безопасности на срабатывание. Дефекты
устранить.
1.8.3 Инструктаж абонентов:
После первичного зажигания газа на горелках газовых приборов необходимо всем жильцам квартиры сообщить и практически показать:
• как безопасно нужно зажигать газ, поступающий к горелкам всех газовых приборов;
• как пользоваться установленными газовыми приборами;
• как определить утечку газа мыльной эмульсией;
• какие необходимо принять меры в случае появления запаха газа;
•
выдать под роспись правила (буклеты)
по безопасному пользованию
газовыми приборами.
1.9 Безопасное обслуживание и ремонт систем газопровода и газовых приборов
(Обслуживание и ремонт системы газопровода и газовых приборов, а также их безопасное использование, возлагается на подразделения и службы газа.
Основной формой обслуживания, газопровода и газового оборудования является профессиональный осмотр и ремонт газовых приборов, который проводится в плановом порядке.
Нормами предусматривается контрольная опрессовка газопровода и текущий ремонт и смазка запорной арматуры один раз в три года для благоустроенного жилья. Эти нормы установлены органами ЧС, а также производится перенабивка сальников.
При профилактическом осмотре выполняются следующие работы:
• осмотр всех газопроводов, начиная с кранов на вводе, обмыливание всех соединений и арматуры на газопроводе при каждом посещении;
• смазка кранов в воде и ответвлений:
• проверка креплений на газопроводе осуществляется при каждом посещении по графику;
• проверка работы арматуры газовых приборов осуществляется один раз в три месяца;
• проверка плотности соединений при каждом посещении;
•
регулировочные работы - по мере необходимости.
Работу
проверил: _______________
г. Костанай
2010 г.
НАЧЕРТИТЬ
НА КАЖДОМ ЛИСТЕ
249 К.П 4323002П3 | 3 |
В НИЗУ РАМКУ.