Контрольная работа по "Политологии"

Сосуды, работающие под  давлением, оборудуются так же, как  и котлы, предохранительными клапанами, манометрами, термометрами, вентилями  и т.д. Требования, предъявляемые к ним, в основном одинаковы, однако есть и отличия.

Обслуживание сосудов  должно быть поручено лицам, достигшим 18-летнего возраста и прошедшим производственное обучение, аттестацию в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию сосудов. Лицам, сдавшим испытания, должны быть выданы удостоверения. На предприятии главным инженером разрабатывается и утверждается инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Инструкции выдаются обслуживающему персоналу и вывешиваются на рабочих местах; не реже, чем один раз в год комиссией, назначаемой приказом по предприятию, производится проверка знаний, которая оформляется протоколом.

Ни в коем случае не разрешается ремонт сосудов во время  работы. Сосуд должен быть выключен при:

- превышении давления  в сосуде выше разрешенного;

- неисправности предохранительных  клапанов, манометра, указателя уровня  жидкости, предохранительных блокированных устройств контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;

- обнаружении трещин, выпуклостей, утончения стенок, запотевания, течи в заклепочных и болтовых соединениях, разрыва прокладок;

- возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду под давлением;

- снижении уровня жидкости  ниже допустимого в сосудах  с огневым обогревом;

- неисправности или неполном количестве крепежных деталей крышек и люков.

Осмотр сосудов производится во время их работы не реже одного раза в год. Все элементы котлов, трубопроводов, пароперегревателей и вспомогательного оборудования с температурой стенки наружной поверхности выше 43° С в доступных для обслуживания местах должны быть покрыты тепловой изоляцией.

Гидравлическим испытаниям подлежат все сосуды после их изготовления. При температуре стенок до 200°С все  сосуды, кроме литых с рабочим  давлением Р1=0,49 МПа, испытываются заводом-изготовителем на пробное давление l,5PН, но не менее 0,2 МПа; с рабочим давлением выше 0,49 МПа испытываются на пробное давление l,25PН, но не менее0,29 МПа. Литые сосуды независимо от рабочего давления Р1 испытываются на давление 1,5РН, но не менее 0,29 МПа. Время выдержки под пробным давлением должно быть для сосудов с толщиной стенки: до 50 мм - 10 мин; 50-100 мм - 20 мин; свыше 100 мм - 30 мин; литые - 60 мин.

При гидравлических испытаниях применяется вода температурой, равной температуре окружающей среды. Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено признаков разрыва, течи и потения в сварных соединениях и на основном металле, видимых остаточных деформаций. Гидравлические испытания проводятся не реже одного раза в 8 лет.

- К основным причинам  взрывов баллонов относятся:

- удары или падения  баллонов (особо опасно при нагреве  стенок или нахождение при  минусовых температурах);

- переполнение баллонов  газом;

- чрезмерное нагревание  или охлаждение баллонов;

- наполнение баллонов  другим газом (использование баллонов не по назначению);

- чрезмерно быстрое  наполнение баллонов сжиженным газом (ведет к перегреву вентелей баллона до 400оС);

- попадание масел или  взрывоопасной пыли;

- образование ржавчины, окалины, искрообразование;

Для избежания взрыва при производстве баллонов используют углеродистую или легированную сталь, при давлении до 3МПа допускается  применение сварных баллонов, при  более высоком - бесшовных.

Для избежания взрыва при неправильном (быстром) наполнении или расходовании газа устанавливаются специальные вентили с редукционными клапанами и манометрами (один рабочий, другой контрольный).

В качестве меры предосторожности при заполнении баллонов оставляется  не менее 10% не заполненного объема (заполняется 90%), для исключения попадания других газов, пыли или масел в баллон в нем при работе должно сохраняться остаточное давление не менее 0,05МПа (для ацетилена 0,05-0,1МПа). Баллоны подвергают гидравлическим испытаниям на специальных стендах (из партии отбирают определенное количество баллонов) давлением в 1,5 более рабочего.

Гидравлическим испытаниям на заводах подвергаются так же баллоны согласно нормативным документам. После этого все баллоны (кроме баллонов, используемых для ацетилена) погружаются в ванны с водой и подвергаются пневматическому испытанию давлением, равным рабочему.

Баллоны, находящиеся  в эксплуатации, должны подвергаться периодическому освидетельствованию  не реже, чем через 5 лет. Баллоны  для сжижения сжатых газов, применяемых  для топлива и вызывающих коррозию металла (хлор, хлористый метил, сероводород, хлористый водород), подлежат испытанию через 2 года.

Разрешение на освидетельствование  выдаётся предприятиям - наполнителям, станциям наполнителям и пунктам испытаний Госнадзором охраны труда.

Освидетельствование баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, включает: осмотр внутренней и наружной поверхностей баллонов; проверку массы  и вместимости; гидравлические испытания.

Если при осмотре  выявлены трещины, вмятины, раковины и  риски глубиной более 10% от нормальной толщины стенок, надрывы, износ резьбы горловины, то баллоны бракуются. Для внутреннего осмотра баллонов применяется напряжение не более 12В во взрывоопасном исполнении. Баллон, у которого обнаружена косая или слабая насадка башмака, к дальнейшему освидетельствованию не допускается.

Во избежание неправильного  использования баллонов их окрашивают в соответствующий цвет и наносят надписи (табл.3.3.2), а боковые штуцера вентилей должны иметь разную резьбу (для кислорода и инертных газов - правую, для горючих - левую).

Баллоны со всеми ядовитыми  газами могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе при условии защиты от атмосферных осадков и солнечных лучей.

Склады для хранения баллонов должны быть одноэтажными, с перекрытиями легкого типа, без чердачных помещений. Высота складского помещения для баллонов должна быть не менее 3,25м. Стены, перегородки и перекрытия складов должны быть сделаны из несгораемых материалов не ниже 2 степени огнестойкости; окна и двери - открываться наружу; оконные и дверные стекла должны быть матовыми или закрашенными белой краской; склады - должны иметь искусственную или естественную вентиляцию. Полы складов необходимо делать ровными с нескользкой поверхностью. Склады могут выполняться под навесами с ограждением из сетки. Складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещается. Склады делятся на отсеки для хранения не более 500 баллонов (по 40 л) с горючими или ядовитыми газами и не более 1000 баллонов с неядовитыми и негорючими газами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

42. Безопасность  при производстве кровельных  и отделочных работ.

Кровельные работы с  применением рулонных материалов, горячих и холодных мастик на основе нефтяных битумов должны производиться с выполнением требований безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.040-86.

При выполнении кровельных работ должны быть предусмотрены  мероприятия, предупреждающие воздействие  на работников вредных производственных факторов, к которым относятся:

- расположение рабочего места на высоте и в опасной зоне;

- острые кромки, заусенцы  и шероховатости на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;

- высокая температура  битумных мастик;

- пожаро- и взрывоопасность  применяемых рулонных и мастичных материалов, разбавителей, растворителей;

- повышенная запыленность  и загазованность воздуха рабочей зоны;

- недостаточная освещенность  рабочей зоны;

- опасность поражения  электрическим током от электрической  цепи оборудования;

- шум и вибрация.

Безопасность производства кровельных и гидроизоляционных работ обеспечивается:

- технологией (технологической  последовательностью) производства работ;

- организацией рабочих  мест и труда исполнителей;

- размещением производственного  оборудования и механизмов;

- способами транспортирования материалов к рабочим местам;

- применением средств  индивидуальной и коллективной защиты работников, а также спецодежды и обуви;

- обучением работников  безопасным методам труда;

- соблюдением требований  пожарной безопасности;

- контролем требований  безопасности.

Мероприятия по предупреждению воздействия на работающих опасных  и вредных производственных факторов должны содержаться в проектах производства работ, технологических картах и соответствовать требованиям нормативных документов по данному вопросу, утвержденных в установленном порядке.

Допуск работников к  выполнению кровельных и других работ  на крыше зданий разрешается после  осмотра производителем работ или  мастером совместно с бригадиром несущих конструкций крыши и ограждений и определения их состояния и мер безопасности.

Перед началом выполнения работ необходимо:

- оградить электросеть  и электрооборудование, находящиеся  на расстоянии 2,5 м и ближе к  месту ведения работ;

- проверить прочность  стропил;

- определить места  крепления страховочных канатов, определить их трассировку;

- выполнить крепление  страховочных канатов и убедиться  в надежности их крепления;

- подготовить переносные  стремянки и площадки для передвижения  и приема материалов на крыше;

- обеспечить работников  предохранительными поясами и спецодеждой, спецобувью, защитными касками и другими средствами индивидуальной защиты, инвентарными переносными защитными ограждениями.

Кровельные работы выполняются  под руководством ответственного производителя  работ работниками, не имеющими медицинских противопоказаний, прошедшими обучение, имеющими соответствующую квалификацию и опыт работы.

Работы по устройству кровель и гидроизоляции следует  выполнять комплексно с применением  средств механизации.

Работы, выполняемые на высоте без защитных ограждений, производятся с применением предохранительного пояса. Места закрепления карабина предохранительного пояса и страховочных канатов указываются в проекте производства работ.

Допуск работников к  выполнению кровельных работ производится после проверки производителем работ (мастером, прорабом) исправности и надежности несущих конструкций, крыши и ограждений.

Перед началом выполнения работ необходимо:

- оградить электросеть  и электрооборудование, находящиеся  на расстоянии 2,5 м и ближе к  месту ведения работ;

- проверить прочность стропил;

- определить места  крепления страховочных канатов, определить их трассировку;

- выполнить крепление  страховочных канатов и убедиться  в надежности их крепления;

- подготовить переносные  стремянки и площадки для передвижения  и приема материалов на крыше;

- обеспечить работников  предохранительными поясами и  спецодеждой, спецобувью, защитными  касками и другими средствами  индивидуальной защиты, инвентарными  переносными защитными ограждениями.

Кровельные работы выполняются  под руководством ответственного производителя работ работниками, не имеющими медицинских противопоказаний, прошедшими обучение, имеющими соответствующую квалификацию и опыт работы.

Работы по устройству кровель и гидроизоляции следует  выполнять комплексно с применением  средств механизации.

Средства подмащивания, применяемые при штукатурных или малярных работах, в местах, под которыми ведутся другие работы или есть проход, должны иметь настил без зазоров.

При производстве штукатурных  работ с применением растворонасосных установок необходимо обеспечить двустороннюю связь оператора с машинистом установки.

Для просушивания помещений  строящихся зданий и сооружений при  невозможности использования систем отопления следует применять  воздухонагреватели (электрические  или работающие на жидком топливе). При их установке следует выполнять требования правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ.

Запрещается обогревать и сушить помещение жаровнями и другими устройствами, выделяющими в помещение продукты сгорания топлива.

Малярные составы следует  готовить, как правило, централизованно. При их приготовлении на строительной площадке необходимо использовать для этих целей помещения, оборудованные вентиляцией, не допускающей превышения предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Помещения должны быть обеспечены безвредными моющими средствами и теплой водой.

Эксплуатация мобильных  малярных станций для приготовления  окрасочных составов, не оборудованных принудительной вентиляцией, не допускается.

Не допускается приготовлять малярные составы, нарушая требования инструкции завода-изготовителя краски, а также применять растворители, на которые нет сертификата с  указанием характера вредных  веществ.