Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Марта 2012 в 12:56, курсовая работа
В последнее время все больше увеличивается ассортимент безалко-гольных напитков в России. Зачастую производители для того, что бы сни-зить себестоимость продукцию разрабатывают различные технические условия, по которым в дальнейшем выпускают продукцию.
Так же увеличивается на всем рынке безалкогольных напитков сег-мент сладкой газировки, который является наиболее емким. И за частую за получением большей прибыли, производители разрабатывают ТУ для экономии себестоимости продукции.
Ведение 2
1. Товароведная характеристика безалкогольных напитков и
ассортимент 3
1.1. Сырье 6
1.2. Особенности производства безалкогольных напитков 8
1.3. Упаковка, маркировка, хранение безалкогольных напитков 9
1.4. Потребительские свойства газированных напитков 9
1.5. Дефекты безалкогольных напитков 10
1.6. Физико-химические показатели безалкогольных напитков 12
2. Оценка качества безалкогольной продукции и технология
производства 15
2.1. Анализ торгово-экономической характеристики производства
безалкогольных напитков 17
2.2. Индустрия безалкогольных напитков 22
2.3. Идентификация маркировки по ГОСТ Р 51074-2003 26
2.4. Органолептическая оценка безалкогольных напитков 30
2.5. Физико-химические оценка качества безалкогольных
напитков (оценка, состав) 33
2.6. Анализ влияния технологии на качество товаров
безалкогольных напитков 36
Заключение 39
Список используемых источников 41
Вывод: Согласно ГОСТ 28188-89 безалкогольный сильногазированный напиток «Coca-Cola», соответствует стандарту по всем органолептическим показателям, и допускается для реализации в розничной торговле.
В соответствии по ГОСТ Р 28188-89 [Приложение Е] все три образца: «Лимонад» (ЗАО Бородино, завод «Спасо-Бородинские воды»»), безалкогольный напиток «Калинов Родник Морсовые ягоды Клюква» (OOO «Фонте Аква»), безалкогольный напиток «Coca-Cola» (OOO «Кока-Кола ЭйчБиСи Евразия») соответствуют требованиям нормативного документа, производители дают полную информацию, на этикетках своего товара.
2.5 Физико-химические оценка качества безалкогольных напитков
При оценке физико-химических показателей качества безалкогольных напитков: «Лимонад» (ЗАО «Бороднино» завод «Спасо-Бородинские воды») таблица 2.5, безалкогольный напиток «Калинов Родник Морсовые ягоды Клюква» (OOO «Фонте Аква») таблица 2.6, безалкогольный напиток «Coca-Cola» (OOO «Кока-Кола ЭйчБиСи Евразия») таблица 2.7. применялось методики в соответствии с ГОСТом 28188-89.
Сущность методики:
Полнота налива определяется в градуированном цилиндре по верхнему краю мениска. За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение наполнения 10 бутылок, в мл (см3). Допустимые отклонения полноты налива для одной бутылки не должны превышать + 2%.
Содержание сухих веществ в соке определяют по ГОСТ 6687.2-90. «Продукция безалкогольной промышленности. Методы определения сухих веществ» рефрактометрическим методом по сахарозе. Сок перед нанесением капли на нижнюю призму рефрактометра фильтруют, определение проводят при температуре 20 °С.
Определение кислотности проводят по ГОСТ 28188-89 «Напитки безалкогольные». Метод определения титруемой кислотности». Метод основан на потенцнометрнческом титровании стандартным титрованным раствором гидроксида натрия до значения рН 8.1. [11, 68 с.]
Таблица 2.5 Физико-химические оценка качества сильногазированного безалкогольного напитка «Лимонад» по ГОСТ 28188-89
Показатели | По ГОСТу | Фактически | Соответствие стандарту |
Полнота налива | Допустимые отклонения полноты налива должны превышать ± 2 % | Полнота налива соответствует заявленным объемом производителем | Соответствие стандарту |
Массовая доля сухих веществ, % | + 0,2 | + 0,2 | Соответствие стандарту |
Кислотность, см³ раствора гидроокиси натрия концентрацией 1,0 моль/дм³ на 100 см³ | + 0,2 | + 0,1 | Соответствие стандарту |
Массовая доля двуокиси углерода, %: | Более 0,40 | 0,45 | Соответствие стандарту |
Вывод: Согласно ГОСТ 28188-89 безалкогольный сильногазированный напиток «Лимонад», соответствует стандарту по всем физико-химическим показателям, и допускается для реализации в розничной торговле.
Таблица 2.6 Физико-химические оценка качества безалкогольного негазированного напитка «Калинов Родник Морсовые ягоды Клюква» по ГОСТ 28188-89
Показатели | По ГОСТу | Фактически | Соответствие стандарту |
Полнота налива | Допустимые отклонения полноты налива должны превышать ± 2 % | Полнота налива соответствует заявленным объемом производителем | Соответствие стандарту |
Массовая доля сухих веществ, % | + 0,2 | + 0,2 | Соответствие стандарту |
Кислотность, см³ раствора гидроокиси натрия концентрацией 1,0 моль/дм³ на 100 см³ | + 0,2 | + 0,2 | Соответствие стандарту |
Массовая доля двуокиси углерода, %: | ---------------- | -------------- | Соответствие стандарту |
Вывод: Согласно ГОСТ 28188-89 безалкогольный негазированный напиток «Калинов Родник Морсовые ягоды Клюква», соответствует стандарту по всем физико-химическим показателям, и допускается для реализации в розничной торговле.
Таблица 2.7 Физико-химические оценка качества безалкогольного сильногазированный напитка «Coca-Cola» по ГОСТ 28188-89
Показатели | По ГОСТу | Фактически | Соответствие стандарту |
Полнота налива | Допустимые отклонения полноты налива должны превышать ± 2 % | Полнота налива соответствует заявленным объемом производителем | Соответствие стандарту |
Массовая доля сухих веществ, % | + 0,2 | + 0,2 | Соответствие стандарту |
Кислотность, см³ раствора гидроокиси натрия концентрацией 1,0 моль/дм³ на 100 см³ | + 0,2 | + 0,3 | Не соответствие стандарту |
Массовая доля двуокиси углерода, %: | Более 0,40 | 0,45 | Соответствие стандарту |
Вывод: Согласно ГОСТ 28188-89 безалкогольный сильногазированный напиток «Coca-Cola», соответствует стандарту по всем физико-химическим показателям, и допускается для реализации в розничной торговле.
2.6 Анализ влияния технологии на качество товаров
безалкогольных напитков
В технологии производстве безалкогольных напитков мелочей не бывает. Уже не раз говорилось, и многие производители применяют это на практике о правильном подборе различных типов оборудования, учете специфики технологического цикла при модернизации и оснащении производства напитков.
Не менее важна общестроительная часть реализации проекта. Причем в последнее время специалисты ведущих компаний все чаще обращают внимание на качество полов. Как выясняется, грамотный выбор покрытия на складе и в цехе может существенно влиять на весь производственный процесс.
В настоящий момент в России есть несколько крупных компаний, предлагающих различные решения для производственных комплексов. Все эксперты соглашаются в одном: для того чтобы правильно подобрать пол, необходимо точно знать, в каких условиях он будет эксплуатироваться. «Помимо эксплуатационных условий, – считает генеральный директор компании POLYFLOOR Владислав Кашин, – важно понимать, какие средства производство может позволить себе тратить на ремонт, стоит ли задача сделать пол на длительный срок или 2-3 года вполне достаточно»
Наливные полы, их различные модификации, в принципе, можно сделать в любом помещении. Но традиционно такие полы делают на складах, в гаражах и пищевых цехах. Проведем анализ вариантов промышленных полов для различных производственных помещений [26].
Складские помещения
Склад – это то место, куда готовая продукция поступает уже в полностью упакованном виде. Для этого на складе должен легко мыться пол, но при этом не стоит задача жесткой санитарной обработки, такой, как, например, в разливочных цехах. Поэтому покрытие должно выдерживать значительные механические нагрузки – постоянное движение автокаров. Зачастую на пол в складских помещениях должны наносить специальную разметку, которая бы помогла лучше ориентироваться и регулирует движение. Покрытие должно быть таким, чтобы разметка не стиралась со временем.
Так, эксперты нескольких компаний-лидеров рекомендуют для складских помещений и гаражей бетонный пол с верхним упрочняющим слоем (топингом). Бетон по своим эксплуатационным свойствам является отличным материалом для изготовления полов. Единственный его недостаток – низкая износостойкость и «пыление». Поэтому верхний слой бетона укрепляют специальными сухими упрочняющими смесями.
Преимуществ у таких полов достаточно: стойкость к ударам и сильному абразивному износу; отсутствие пыли; привлекательный внешний вид (и возможность наносить разметку); возможность делать полы гладкими или шероховатыми (например, в коридорах, где сотрудники перемещаются преимущественно пешком, шероховатый пол актуален). Верхний высокопрочный слой составляет единое целое с бетонным основанием и полностью исключает его отслоение. Не требуется особых условий для устройства пола. Покрытие относительно недорогое и делается достаточно быстро – верхний упрочняющий слой втирается в тело бетона на стадии его укладки.
По данным мониторинга рынка аналитиков, средняя стоимость таких полов колеблется от 1300 до 1800 рублей за квадратный метр, в зависимости от цены бетона, схемы армирования и применяемых сухих смесей. Гарантия на пол у различных производителей составляет от 1 до 5 лет.
«Как правило, такой пол в складских помещениях может служить до 10 и более лет, в зависимости от качества стяжки и проведенных работ, условий эксплуатации, влажности помещения и других факторов. Как только пол начинает расслаиваться, нужно проводить восстановительные работы, а в некоторых случаях – менять верхний слой на полимерный пол» [26].
Пищевые цеха
Бетонные полы с топингом активно используются и для пищевых цехов. Но делать это категорически не рекомендуется по ряду причин.
Многие владельцы предприятий, стараясь сэкономить, делают такие полы и в пищевых цехах. Но условия эксплуатации – повышенная влажность, возможные перепады температуры, агрессивные очистительные мероприятия – очень быстро выводят пол из строя и снова встает вопрос о ремонте. Кроме того, бетонный пол достаточно пористый, что позволяет болезнетворным микроорганизмам размножаться в теле бетона, это не соответствует санитарным нормам.
Так что предприятие должно иди в след за развитием технологией и выбирать полиуретан-цементные покрытия, самые прочные и долговечные в ассортименте наливных полов».
Толщина таких полов составляет 6-9 мм и подбирается в зависимости от температуры, которая будет воздействовать на покрытие. При толщине 6 мм максимальная температура составит 60 градусов по Цельсию, при толщине 9 мм – покрытие выдерживает температуру до 120 градусов по Цельсию, термоудары и очистку поверхности острым паром. Благодаря большой толщине и применяемым высокопрочным заполнителям такие полы с легкостью выдерживают самые тяжелые механические, абразивные и ударные нагрузки. Поверхность полиуретан-цементных полов имеет оптимальную шероховатость, при которой покрытие не скользит, даже если залито жидкостью.