Инженерное проектирование робота – пылесоса RoboCleaner RC-3000

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Января 2012 в 10:21, курсовая работа

Описание

В современной экономике роль инноваций значительно возросла. Без применения инноваций практически невозможно создать конкурентоспособную продукцию, имеющую высокую степень наукоемкости и новизны. Таким образом, в рыночной экономике инновации представляют собой эффективное средство конкурентной борьбы, так как ведут к созданию новых потребностей, к снижению себестоимости продукции, к притоку инвестиций, к повышению имиджа (рейтинга) производителя новых продуктов, к открытию и захвату новых рынков, в том числе и внешних.
В данной курсовой работе будет рассмотрено проектирование и производство роботизированного пылесоса.
Пылесос – наш главный помощник при уборке дома. Он помогает навести чистоту и сэкономить время на ведении домашнего хозяйства. Современные пылесосы не только очищают пол, предметы быта от пыли и грязи, но и фильтруют, увлажняют, ароматизируют воздух в квартире. Современная техника для уборки становится все более совершенной.
Рассмотрим все этапы жизненного цикла робота - пылесоса.
Направление исследования лежит в роботизировании пылесоса и обеспечение качества продукта на каждом этапе ЖЦП: от маркетинга до утилизации продукта.
Жизненный цикл продукции – совокупность взаимосвязанных процессов последовательного изменения состояния продукции от начала исследования и обоснования разработки до прекращения эксплуатации изделия, применения (хранения) материала.
Цель курсовой работы рассмотреть возможности проектирования при создании нового технического объекта.

Содержание

Введение 4
1 Описание объекта производства 5
1.1 Наименование и область применения 5
1.2 Классификационные признаки товара 6
1.3 Код ОКП 7
1.4 Сегментация рынка 8
2 Маркетинг 10
2.1 Инновационность товара в том числе по петле качества, ее обоснование 11
2.2 Годовая потребность товара 12
2.3 Ценовой коридор 12
2.4 Покупательская способность товара 13
2.5 Уровень безубыточности производства 14
2.6 Техническое задание на проектирование товара 16
3 Проектирование объекта 16
3.1 Показатели качества объекта и их обоснование 16
3.2 Анализ риска отказов (FMEA – анализ) 17
4 Технология контроля параметра качества детали 26
4.1 Выбор контрольно-измерительных средств 26
4.2 Оценка уровня возможной дефектности 29
5 Упаковка, хранение и транспортировка объекта 30
5.1 Упаковка для отдельного объекта 31
5.2 Вид транспорта для перевозки и транспортная тара 32
7 Эксплуатация и ремонт 33
6.1 Характеристика объекта с позиции ремонтопригодности 33
6.2 Гарантийные обязательства изготовителя 33
6.3 Организация ремонта и технического обслуживания 34
7 Утилизация объекта 34
7.1 Нормативные документы, определяющие порядок утилизации 34
Заключение 35
Список использованных источников 36
Приложение А 37
Приложение Б 52

Работа состоит из  1 файл

курсовая ИМ!!!.doc

— 454.50 Кб (Скачать документ)

     5.1 Комплекс испытаний для приемки  продукции

     5.1.1 Пылесос подвергается приемочным, сертификационным, приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

     5.1.2 Приемочные испытания

     Приемочным  испытаниям подвергают приборы опытной  партии с целью принятия решения  о постановке их на производство.

     Программу приемочных испытаний устанавливает  изготовитель продукции с учетом ранее проведенных испытаний. В программу следует включить также проверку функциональных параметров и параметров безопасности приборов.

     5.1.3 Сертификационные испытания

     5.1.3.1 Бытовые электроприборы, входящие  в «Номенклатуру продукции и  услуг, в отношении которой законодательными актами РФ предусмотрена их обязательная сертификация», при организации их производства должны пройти обязательные сертификационные испытания в аккредитованных в установленном порядке испытательных лабораториях на соответствие требованиям безопасности и электромагнитной совместимости, установленным в государственных стандартах, перечень которых приведен в вышеуказанном документе.

     5.1.3.2 При положительном результате  сертификационных испытаний органы  по сертификации продукции оформляют сертификат соответствия в Системе сертификации ГОСТ Р.

     5.1.3.3 Порядок проведения сертификации  и периодичность сертификационных  испытаний установлены в «Правилах  сертификации продукции в Российской  Федерации» и в «Правилах проведения  сертификации электрооборудования».

     5.2 Приемка продукции в системе  менеджмента качества

     5.2.1 Основные положения системы менеджмента  качества приведены в ГОСТ  Р ИСО 9000, требования к системе  - в ГОСТ Р ИСО 9001. Система  менеджмента качества направлена  на создание продукции с требуемыми характеристиками и обеспечение их стабильности в процессе изготовления.

     5.2.2 Изготовитель вправе внедрять  отдельные положения системы  менеджмента качества в соответствии  с особенностями производства  своей продукции.

     5.2.3 В соответствии с «Правилами сертификации продукции в Российской Федерации» изготовитель может сертифицировать свою систему менеджмента качества на соответствие ГОСТ Р ИСО 9000 и ГОСТ Р ИСО 9001.

     5.3 Испытания приборов на надежность  проводят при постановке их  на производство и повторяют в процессе серийного изготовления.

     Периодичность испытаний прибора на надежность устанавливают в ТУ на продукцию.

     5.4 Проверку стойкости приборов  к климатическим и механическим  внешним воздействующим факторам  проводят при постановке их  на производство.

     5.5 Проверку сохранности приборов  при хранении и транспортировании  проводят при постановке их  на производство.

     6. Методы испытаний

     6.1.1 Проверка функциональных характеристик  приборов

     Пылесосы следует подвергать контролю на соответствие требованиям нормативной документации средствами измерений, обеспечивающими необходимую точность и достоверность измерений, а также внешним осмотром и опробованием в работе.

     Проверку  соответствия пылесоса требованиям настоящего стандарта проводят в следующей последовательности:

     а) внешний осмотр;

     б) проверка показателей безопасности;

     в) проверка эксплуатационных показателей.

     6.1.2 При отсутствии стандартных методов функциональных испытаний приборов изготовителю необходимо разработать и установить в ТУ на продукцию требуемые методы испытаний, используя при этом рекомендации международных стандартов МЭК и ИСО.

     6.2 Испытания на безопасность

     Методы  испытаний приборов на безопасность - по ГОСТ Р МЭК 335-1 и стандартам этой группы на конкретные приборы.

     В случае установления изготовителем дополнительных требований безопасности последний разрабатывает и указывает в ТУ на продукцию необходимые методы испытаний.

     Перечень  государственных стандартов на безопасность приборов, в которых установлены  методы испытаний, приведен в приложении В.

     6.3 Испытания на внешние воздействующие  факторы

     6.3.1 Методы испытаний на устойчивость  к климатическим внешним воздействующим  факторам - по ГОСТ 16962.1 в соответствии  с климатическим исполнением  прибора.

     6.3.2 Методы испытаний на устойчивость  к механическим внешним воздействующим факторам - по ГОСТ 16962.2 в соответствии с группой механического исполнения прибора.

     6.3.3 Методы испытаний на устойчивость  прибора к воздействующим факторам  при хранении и транспортировании  - по ГОСТ 23216 в соответствии с требованиями, установленными в ТУ на продукцию.

     6.3.4 Критериями оценки устойчивости  прибора к внешним воздействующим  факторам являются: сохранность  функциональных характеристик и  параметров безопасности, надежность  и т. п.

     Номенклатуру  критериев оценки устанавливают в ТУ на продукцию.

     6.4 Методы испытания приборов на  шум - по ГОСТ 30163.0.

     6.5 Методы испытаний приборов на  вибрацию - по ГОСТ 27805.

     6.6 Методы определения потребления  электроэнергии

     6.6.1 Для энергоемких приборов методы  определения потребления электроэнергии при отсутствии стандартных методик разрабатывает изготовитель и устанавливает в ТУ на продукцию.

     Способы информирования потребителей об энергоэффективности  энергоемких приборов приведены  в ГОСТ Р 51388.

     6.7 Испытания на надежность - по ГОСТ 27.410 и ГОСТ 17446.

     Испытания проводят в режиме нормальной работы прибора в пределах установленного для него интервала температур окружающей среды. В процессе испытаний контролируют значения параметров, определяющих работоспособность  и безопасность прибора.

     7 Транспортирование и хранение

     7.1 Транспортирование

     7.1.1 Условия транспортирования прибора  в зависимости от воздействия  механических факторов определяют  по ГОСТ 23216, в зависимости от  воздействия климатических факторов - по ГОСТ 15150.

     7.1.2 Транспортирование пылесосов осуществляется всеми видами закрытого транспорта в горизонтальном положении и должно обеспечивать сохранность от механических повреждений и атмосферных осадков.

     7.1.3 Пылесосы после транспортирования не должны иметь повреждений и должны сохранять работоспособность.

     7.2 Хранение

     7.2.1 Условия хранения выбирают по  ГОСТ 23216 и ГОСТ 15150.

     7.2.2 Пылесосы в упаковке изготовителя должны храниться в закрытых отапливаемых помещениях при температуре от 15°С до 40°С и с относительной влажностью не более 80%. Пылесос должен быть защищен от вредных испарений.

     7.2.3 Условия складирования должны  исключать механические повреждения. Количество упаковок с пылесосами по высоте, при укладывании в штабель во время хранения – не более 2 .

     8 Гарантийный срок эксплуатации

     8.1 Гарантийный срок эксплуатации прибора, при котором в случае обнаружения производственных дефектов проводят бесплатный ремонт прибора, определяет изготовитель.

     8.2 Продолжительность гарантийного срока изготовитель определяет исходя из стабильности процесса производства и надежности прибора, а также его конкурентоспособности.

     8.3 Гарантийный срок исчисляют со дня приобретения товара и его считают действительным при соблюдении правил эксплуатации прибора.

     8.4 Гарантийный срок эксплуатации изделия – 1 год, со дня продажи (получения покупателем) прибора, при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации прибора.

     8.5 Гарантия не включает в себя периодическое обслуживание, установку, настройку прибора у владельца.

     8.6 Не подлежит гарантийному ремонту изделие с дефектами, возникшими вследствие:

     а) механических повреждений;

     б) несоблюдение условий эксплуатации и мер предосторожности;

     в) неправильной установки, транспортировки;

     г) стихийных бедствий (пожар, наводнение и т.п.), а так же других причин, находящихся вне контроля продавца и изготовителя;

     д) ремонта или внесения конструктивных изменений неуполномоченными лицами;

     е) использования изделия в производственных целях.

     10 Утилизация

     Утилизация  изделия производится как утилизация отходов промышленных производств согласно:

  • ГОСТ Р 52106-2003 Ресурсосбережение. Общие положения.
  • ГОСТ Р 51769-2001 Документирование и регулирование деятельности по обращению с отходами производства и потребления.

 

     

Приложение  В

Информация о работе Инженерное проектирование робота – пылесоса RoboCleaner RC-3000