Какие методы нормирования труда наиболее приемлемы для строительных предприятий?

 

 

Оглавление

 

Введение………………………………………………………………………......2

1.     Методы нормирования труда……………………………………………...3

1.1   Расчетно-аналитический метод нормирования. Разделение нормируемой работы на отдельные операции и на отдельные элементы операций…….…4

1.2 Экспериментальный и исследовательский метод нормирования труда. Суть и назначение…………………………………………………………….…10

1.3  Метод определения затрат труда  на основе наблюдений. Точность  и трудоемкость……………………………………………………………………..12

1.4   Суммарный или опытно-статический метод нормирования. Целесообразность и необходимость его применения………………………....13

2.     Какие методы нормирования труда наиболее приемлемы для строительных предприятий? ………………………………………………….17

2.1  Какие преимущества по сравнению с другими методами имеют расчетно-аналитический метод и метод наблюдений? ……………………..18

2.2   Какие методы Вы намерены использовать в дальнейшем и почему?.... 21

2.3  Какие выводы можно сделать на основе изучения методов нормирования применительно к условиям строительного производства? …………………22

Список  используемой литературы……………………………………………24

 

Введение

 

К норме как мере труда, проявляющейся в затратах рабочего времени, должны предъявляться повышенные требования с точки зрения ее способности  содействовать повышению эффективности  производства. От степени обоснованности норм затрат труда непосредственно  зависит, насколько объективно и  полно она определяет количество труда, которое необходимо затратить  на выполнение данной работы.

Содержание труда, формы  его организации, тип и характер производственного процесса определяют специфику методики расчета норм и методов нормирования. В свою очередь, соответствующие методы нормирования еще до запуска изделий в производство позволяют разработать более  производительные приемы и методы работы, проектировать эффективные формы  разделения и кооперации труда, системы  обслуживания рабочих мест.

Также следует отметить, что в условиях рыночных отношений  резко возрастает необходимость  более точного выбора соответствующего метода нормирования труда посредством  максимального учета всех влияющих факторов. Применение неадекватного  метода нормирования снижает качество рассчитанных норм, что в свою очередь  отражается на важнейших экономических  показателях деятельности предприятия (трудоемкости продукции, себестоимости, производительности труда, конкурентоспособности  и др.).

 

1. Методы нормирования труда

 

Точность установления необходимой  и достаточной величины затрат рабочего времени в решающей степени зависит  от метода нормирования. Более совершенный  метод обеспечит более высокое  качество норм, т.е. высокую степень  вероятности того, что установленная  величина затрат труда действительно  необходима и достаточна.

Метод нормирования - это  совокупность приемов но определению  необходимых затрат времени, анализу  процессов труда, выявлению и  учету нормообразующих факторов, использованию материалов наблюдений, проектированию рационального состава и содержания операции, по разработке нормативов и норм труда. Следовательно, метод нормирования содержит общие указания о способах решения задач, встающих перед нормировщиком, который определяет затраты и результаты труда.

Наряду со способами расчетов перечисляются исходные данные, используемые для определения конкретной величины нормы труда на ту или иную работу[8, c. 14]. Методы нормирования отличаются друг от друга достоверностью норм труда и подходом к определению их величины. По достоверности методы нормирования можно разделить на интуитивные и статистические. Величина норм, определенных интуитивным методом, представляет догадку, основанную на предшествующем опыте. Вероятность совпадения величины нормы труда, полученной таким методом, с объективно необходимой величиной затрат труда в данных конкретных условиях незначительна. Величины норм, определенные статистическим методом, имеют своей базой математическую статистику, а именно: теорию выборочного метода. В этом случае количественные значения норм труда достовернее, так как устанавливаются на основе определенной выборки.

По способу определения  величины норм различают и аналитический  и суммарный методы [4, c. 38]. Каждый из этих методов имеет разновидности. 

 

1.1 Расчетно-аналитический  метод нормирования. Разделение  нормируемой работы на отдельные  операции и на отдельные элементы  операций

 

Нормы, установленные аналитическими методами, как правило, называют технически обоснованными, реже — научно-обоснованными. Последнее название отражает комплексный  характер обоснования нормы, необходимость  которого общепризнанна.

Суть аналитического метода в том, что норма устанавливается  на основе всестороннего анализа  и фактического осуществления трудового  процесса и определения наиболее рациональных методов выполнения каждого  его элемента. Поэтому основным методом  установления норм времени на предприятиях является аналитический метод, при  помощи которого обосновывают не только все затраты времени, необходимые  для производства продукции, но и  показатели использования машин (оборудования)¹.

Таким образом, при аналитическом  методе изучаются и анализируются:

• производственные возможности  оборудования;

• технологические режимы с точки зрения интенсивности  процесса и максимального использования  производственной мощности оборудования;

• ручные приемы работы с  точки зрения их рациональности, сокращения продолжительности и возможного перекрытия ручного времени машинным (аппаратурным);

• организация рабочего места с целью устранения организационно-технических  неполадок;

• организация труда для  выявления времени, необходимого на подготовительно-заключительную работу и на работу по обслуживанию рабочего места;

• требования к исполнителю².

На работах, носящих нестабильный характер, где нельзя выделить одинаковые, регулярно повторяющиеся операции или комплексы операций (например, на вспомогательных работах в  единичном и мелкосерийном производстве), при установлении норм исследуют  процесс выполнения одинаковых по содержанию групп работ и организационно-технические  условия их осуществления.

Рассмотренные методы нормирования труда определяют условия, обеспечивающие равную напряженность норм, под которой  понимается равенство объективных  предпосылок (возможностей) для выполнения норм.

Аналитический метод разделяется  на два вида: исследовательский и  расчетный .

При установлении норм по результатам  исследований, охватывающих не только затраты времени, но и режимы работы оборудования анализ и проектирование состава выполнения отдельных осуществляются в производственной обстановке, непосредственно  на рабочем месте. Исследование затрат времени и оценка их рациональности предполагают проведение специальных  наблюдений, а исследование режимов  работы оборудования — проведение лабораторных работ. Исследования проводят в наиболее рациональных для данного  предприятия организационно-технических  условиях с обязательным использованием лучшего опыта рабочих³ .

Запроектированные методы работы, состав и структуру операции, способы  и приемы выполнения каждого элемента, а также режимы работы оборудования проверяют в производственных условиях только после подтверждения правильности построения и последовательности выполнения элементов операции устанавливают норм времени (выработки).

Эта разновидность аналитического метода применяется:

1) когда нет утвержденного  технологического процесса на  нормируемые операции (работы) и  отсутствуют разработанные нормативы;

2) при определении норм, точность которых не обеспечивается  применением нормативов, так как  они разрабатываются на типовые  организационно-технические условия  выполнения работ (в частности,  при нормировании ручных работ  в массовом производстве, где  точность норм особенно необходима);

3) при разработке новых  и корректировке действующих  нормативов времени на отдельные  составные части нормы времени:

4) когда условия на  производстве резко отличаются  от условий, заложенных в нормативах;

5) для определения уровня  напряженности условно-постоянных  норм после отмены временных  норм⁴ [4, c. 42].

Всесторонние исследования состояния организации труда  и обслуживания рабочих мест, меры по их рационализации, изучение и оценка эффективности приемов работы передовых  рабочих с целью обобщения  и закрепления передового опыта  в нормах труда позволяют создавать  обоснованные нормы и нормативы, выявлять резервы роста производительности труда, связанные рационализацией  трудовых процессов.

При изучении состояния организации  труда, трудовых процессов и времени  использования оборудования исследования могут проводиться не только в  массовом, но также в серийном и  индивидуальном производстве. Однако для разработки прогрессивных всесторонне  обоснованных норм применение исследований не везде одинаково эффективно. Так, на участках и в цехах с массовым характером производства большая часть  операций в течение рабочей смены многократно повторяется, в индивидуальном же и серийном производстве высокой повторяемости операций нет. Поэтому на участках и в цехах с массовым производством исследования служат основой разработки норм труда, а в индивидуальном и серийном производстве, когда много разных видов продукции изготавливается в небольшом (ограниченном) количестве, они могут стать экономически нецелесообразным.

Разработка норм времени  по результатам наблюдений, замеров, опытов и расчетов более трудоемкое и сложное дело по сравнению с  расчетами по нормативам и эмпирическим формулам. Исследования обходятся в  пять раз дороже, чем расчеты. Так, ориентировочная трудоемкость установления местной нормы но материалам исследований составляет 40—45 чел-ч (три фотографии, три хронометража, расчеты). В условиях ускоренного научно-технического прогресса применение только этого метода в чистом виде привело бы к постоянному отставанию от развития техники, технологии, организации труда и производства.

К недостаткам данной разновидности  аналитического метода относится и  то, что он ориентируется не на самые  прогрессивные, а на местные достижения, на местную трактовку уровня научности  организации производства и труда. К тому же в качестве объектов наблюдения на каждом предприятии или отдельном  подразделении принимаются исполнители  с различной производственной характеристикой, что приводит к различию норм на одни и те же работы даже в разны  цехах одного и того же предприятия. Не исключается также субъективный подход к оценке рациональности структуры  процесса, методов работы, параметров работы оборудования.

Что касается лабораторных исследований, то они связаны не только с установлением рациональных режимов работы оборудования, но и  моделированием процессов в тех  случаях, когда результат определяется производительностью машин. Он применяется при установлении нормативных заданий для низовых коллективов.

Для установления норм на основе расчетов необходимо располагать широкой  системой нормативных материалов. Сущность этого способа сводится к разработке нескольких вариантов процесса при  помощи приборов и персональных ЭВМ  и выбору наилучшего из них по экономическому критерию (минимум затрат) при строгом  соблюдении психофизиологических и  социальных ограничений.

Практика показывает, что  для разработки одной научно обоснованной нормы на токарную операцию необходимо выписать данные из 12—18 таблиц. Затраты  труда на расчет нормы, хотя и меньшие, чем при исследовании, но все же достаточно велики. Поэтому в последние  годы разрабатываются однострочные нормативы, которые можно применять  не только к деталям, объединенным в  группы, но и к деталям, которые  по тем или иным причинам не могут  быть сгруппированы, а также по вводу  нормативных значений в память вычислительных машин.

Расчет по нормативам имеет  ряд преимуществ по сравнению  с исследовательским методом:

1) расчетный метод позволяет  нормировщику установить нормы  на основе нормативов, что исключает  необходимость изучения производственного  процесса путем наблюдений на  рабочем месте;

2) расчетный метод менее  трудоемок, чем исследовательский,  так как не требует проведения  фотографии, хронометражей и других  видов измерения и анализа  затрат труда. В результате  снижается трудоемкость нормировочной  работы и высвобождается время  у нормировщиков для контроля за качеством применяемых норм;

3) обеспечивается возможность  разработки равнонапряженнных норм при одинаковых (или сходных) организационно-технических условиях, а также единого подхода к расчленению работы на элементы; учета прогрессивных достижений в области техники, технологии, организации производства и труда;

4) расчетный метод способствует  распространению лучшего опыта,  накопленного на предприятиях  отрасли и народного хозяйства  в целом. Очевидно, что в уровень  прогрессивности норм будет выше;

5) расчетный метод дает  возможность рассчитать нормы  времени до запуска изделия  в производство и, исходя из  них, оценить проектируемую организацию  производства и труда, а также  определить численность и структуру  кадров. Это позволяет резко сократить  сферу применения временных норм, а, следовательно, сроки освоения  новой продукции.