Отчет по преддипломной практике в ОАО "Улан-Удэнское приборостроительное производственное объединение"

Испытание счётчика на устойчивость к механическим воздействиям следует проводить в вибростенде по ГОСТ 12997-84, при этом вращение крыльчатки обеспечивается пропусканием воды с любым расходом не менее минимального. Испытание проводят на частоте вибрации 25 Гц и амплитуде 0,1 мм. Время испытания 30±1 мин. Счётчик считается выдержавшим испытание, если после воздействия вибрации не обнаружены механические поломки, повреждения, ослабления креплений и ухудшение качества покрытий, а относительная

Испытания счётчиков горячей воды СКВГ90-3\15,как и счётчиков холодной воды CKB-3U5, проводят на холодной воде при любой температуре в диапазоне от +5 до +40 и при температуре окружающего воздуха от +5 до +50 °С.

Счётчики считаются выдержавшими испытания, если значение его относительной погрешности находятся в пределах ±2% для расходов от Qn до Qt (включительно) и ±5% для расходов от Qt (исключительно) до Qmin.

Определение относительной погрешности счётчика горячей воды проводят на воде при температуре воды (85+5) на номинальном расходе по методике.

Счётчик считается выдержавшим испытание, если значение относительной погрешности не превышает пределов допустимой относительной погрешностей.

Проверку потери давления следует проводить на любом расходе в диапазоне от Qn до Qmax с помощью манометров класса точности не хуже 1,0 по ГОСТ 2405-88.

Проверку счётчиков в упаковке на влияние транспортной тряске следует проводить на стенде имитации транспортировки в соответствии с ГОСТ 12997-84. Счётчик в упаковке закрепить без дополнительной наружной амортизации на платформе испытательного стенда в положении, определяемом манипуляционным знаком «Верх». Испытание проводить в течение 2,5 ч. Счётчик считается выдержавшим испытание, если после окончания испытаний не обнаружены механические повреждения, ухудшение качества покрытий, ослабление покрытий, а относительная погрешность на номинальном расходе воды при температуре от +5 до +40 °С не превышает значения 2%.

Испытание счётчиков в упаковке на воздействие температуры окружающего воздуха при транспортировке следует проводить по ГОСТ 12997-84. Счётчик в упаковке поместить в камеру и температуру понизить (повысить) до минус 50 °С (плюс 50 °С). Допускаемое отклонение температуры ±3°С. Время выдержки в камере при заданной температуре должна быть не менее 6 часов. После каждого испытания счётчик подвергнуть естественному нагреву (охлаждению) до номинальной температуры 20±5 °С, в течение 24 часов. Счётчик считается выдержавшим испытание, если после воздействия температуры относительная погрешность на номинальном расходе воды при температуре от +5 до +40 °С не превышает значений ±2%.

Счетчики должны быть установлены на испытательном стенде по одному или последовательно по несколько штук, при этом стрелки на корпусе должны совпадать с направлением движения воды. В том случае, если на стенд устанавливается несколько счетчиков, то все счетчики этой группы должны иметь один и тот - же диаметр условного прохода. Число счетчиков, одновременно устанавливаемых на стенд, должно обеспечивать возможность их поверки на наибольшем поверочном (номинальном) расходе. Счетчики должны соединяться друг с другом через промежуточные патрубки, длина которых должна быть не менее двух диаметров условного прохода счетчика. Во время поверки не должно происходить переброса барабанчиков указателя объема.

Подготовка к поверке.

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

1) проверка наличия действующих свидетельств о поверке (аттестации) средств поверки и оттисков поверительных клейм.

2) проверка состояния фильтра. В случае его засорения фильтр должен быть отчищен.

3) проверка герметичности соединения счетчиком с трубопроводом и между собой. Проверку производят давлением воды, в системе при открытом запорном устройстве перед счетчиками и закрытом запорном устройстве после счетчиков.

4) удаление воздуха из системы трубопроводов и счетчиков. Удаление воздуха проводят пропусканием воды через счетчик при наибольшем поверочном (номинальном) расходе или несколько большем, если это допускает испытательное оборудование. При этом производится опробование счетчика.

2. Анализ деятельности предприятия.

2.1. Оценка технического уровня предприятия

Технический уровень организации находится в прямой зависимости от типа и масштаба оказываемых услуг их характера, состояния средств труда и предметов труда, а также степени совершенства технологии.

Показатели уровня технического развития ОАО “У-УППО” приведены в таблице 1.

Таблица 1 – Основные техническо-экономические показатели ОАО “У-УППО”.

Как видим из таблицы 1, объем реализованных услуг в 2010 году составил 442973,6 рублей, а в 2011 году вырос на 1,35 % и составил 448991,3 рублей.

В 2011 году себестоимость реализованных услуг также возросла на 1 %, в 2010 году она составила 356647,1 рубля, а в 2011 году себестоимость реализованных услуг составила 359991,1 рублей.

Среднегодовая численность персонала предприятия возросла на 26 человек, при этом среднегодовая численность рабочих возросла 2,1%.

Технический уровень производства находится в прямой зависимости от типа и масштаба производств, характера оказываемых услуг, состояния средств труда и предметов труда, а также степени совершенства технологий.

Рассмотрим некоторые показатели уровня технического развития на предприятии.

Таблица 2 – Показатели технического уровня ОАО “У-УППО”

Как видим из таблицы, удельный вес продукции, изготовленной прогрессивными технологическими методами в 2010 году составляет 68%, а в 2011 году - 72%, то есть произошло увеличение на 4%.

Удельный вес автоматических машин и оборудования составляет в 2010 году 74%, в 2011 году 75,2 %, то есть произошло увеличение на 1,2% в связи с увеличением общей стоимости автоматических машин и оборудования.

Таким образом, можно сделать вывод, что на предприятии большая часть труда исполняется применением машинного труда и новейших прогрессивных технологий.

2.2. Анализ сбыта и реализации продукции и услуг.

С момента  образования и до 2011 года ОАО “У-УППО” имеет заключенные договора с:

- Казанский Авиастроительный завод (двигатели-генераторы малогабаритные (ДГМ), двигатель малогабаритный (ДМ-1), интегрирующие двигатели-генераторы (ИЭ));

- Улан-Удэнский авиастроительный завод (сельсины трансформаторы (С-65), синусно-косинусные трансформаторы (СКТ), усилители магнитные (УМ), усилители низкой частоты (УНЧ), усилитель следящей системы (УСС));

- Владимирский приборостроительный завод (двигатели индукционные двухфазные (ДИД), двигатели-генераторы (ДГ), двигатели-генераторы малогабаритные (ДГМ))

- Арзамасский приборостроительный завод (блоки следящей системы (БСС), блоки питания (БП), блок механический переходной (БМП), двигатели индукционные двухфазные (ДИД)).

Доля в общем объеме реализации для каждой отрасли приведена в таблице 5.

Таблица 5 – Виды договоров и их доля в общем объеме реализации.

С 2011 года ОАО “У-УППО” заключает следующие виды договоров:

- техническое обслуживание двигателей индукционных двухфазных и двигателей-генераторов у ЛВРЗ.

- техническое обслуживание и ремонт автопарка ПАП-1;

Данные о количестве заключенных договоров, объеме реализации в таблице 6.

Таблица 6 – Оценка изменения реализации по объему.