Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Декабря 2011 в 19:57, курсовая работа
Организация комплексного безотходного производства высокотехнологичной машиностроительной продукции, обеспечивающей ресурсосбережение у производителя и потребителя.
1. РЕЗЮМЕ 4
1.1 НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ 4
1.2 ИДЕЯ ПРОЕКТА 4
1.3. БАЗОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА 5
ЧАСТЬ 1. ФОРМИРОВАНИЕ ПОТЕНЦИАЛА ИННОВАЦИОННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ 6
2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И СТРАТЕГИЯ ЕГО РАЗВИТИЯ 6
2.1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ 6
2.2. ОСНОВНЫЕ ПРОГНОЗНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТРАТЕГИИ РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ 6
3. ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ ОАО «ЭНИРО» 7
4. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ И ПЛОЩАДИ 8
5. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН 9
6. ПЛАН РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА 9
6.1. КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА 9
6.2. ПЛАН ПО ТРУДУ 10
7. ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПЛАН 11
7.1. ИНВЕСТИЦИИ ВО ВНЕОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ 11
7.2. ИНВЕСТИЦИИ В ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ 13
7.3. КАЛЕНДАРНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В ИНВЕСТИЦИЯХ 14
8. ПЛАН СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ 15
9. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФОРМИРОВАНИЯ ПОТЕНЦИАЛА ИННОВАЦИОННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ 20
ЧАСТЬ 2. РЕАЛИЗАЦИЯ ПОТЕНЦИАЛА ИННОВАЦИОННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ 22
10. АНАЛИЗ РЫНКОВ СБЫТА. СТРАТЕГИЯ МАРКЕТИНГА 22
10.1. ПЛАНИРОВАНИЕ ЦЕНЫ ПРОДУКЦИИ 22
10.2. ФОРМИРОВАНИЕ КОНКУРЕНТНОГО ПРЕИМУЩЕСТВА 22
10.3. ПРОГРАММА РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ ПО ОТПУСКНОЙ ЦЕНЕ 23
11. ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ ИЗДЕЛИЙ И ТЕХНОЛОГИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ 24
12. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ФИНАНСОВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРЕДПРИЯТИЯ 26
12.1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОТПУСКНОЙ ЦЕНЫ И ЧИСТОЙ ПРИБЫЛИ 26
12.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМА ПРОИЗВОДСТВА В ТОЧКЕ БЕЗУБЫТОЧНОСТИ 27
12.3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОТОКА ЧИСТОГО ДОХОДА ПО ПРОЕКТУ 28
13. ФИНАНСОВАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕКУЩЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ 29
14. ПЛАН ПОГАШЕНИЯ И ПРИВЛЕЧЕНИЯ КРЕДИТА 30
14.1. ПЛАН БАЛАНСА ИНВЕСТИЦИЙ И ИХ ИСТОЧНИКОВ 30
14.2. ПЛАН ПОГАШЕНИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЯ КРЕДИТА 31
15. ФИНАНСОВАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИНВЕСТИЦИЙ 32
16. БЮДЖЕТНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЕКТА 35
17. ОЦЕНКА ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ И УСТОЙЧИВОСТИ ИНВЕСТИЦИОННОГО ПРОЕКТА 35
18. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА 37
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 38
ЛИТЕРАТУРА 39
Рассматриваемый проект предполагает экологически чистое производство высокоточного зубофрезерного вертикального станка модели 53Д50.
Целевой
функцией проекта принято
Строительство предприятия предполагает экономию ресурсов в двух сферах:
– во-первых, непосредственно на предприятии;
– во-вторых, у организаций, использующих продукцию повышенного технического уровня.
Полезный эффект проекта достигается за счет экономии ресурсов у производителя и потребителя изделий нового предприятия.
Полезный эффект у производителя. ОАО «Эниро» использует прогрессивные конструкторские и технологические решения, что позволяет на стандартном оборудовании обеспечить качественные характеристики станка не ниже характеристик оборудования первоклассных мировых производителей. Масса станка на 1122 кг ниже массы аналога.
Полезный эффект у потребителя. Срок службы увеличен с 8 до 12 лет.
Полезный эффект у потребителя позволяет создать конкурентное преимущество по сравнению с первоклассными производителями 62,1%.
Экологический
эффект проекта достигается
Проект не позволяет отнести предприятие к категории «Высокотехнологичное производство».
Таблица 4.1 – Оборудование, транспорт, мощности установленного электрооборудования и необходимые площади
Оборудование | Вид
станков |
норматив расчета | Количество станков | Процент загрузки станков 100х гр.4/гр.5 |
Мощность, квт | Площадь, м2 | ||||
Расчет | Принято | единицы оборудования | суммарная | единицы оборудования | суммарная | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
Технологическое, вспомогательное оборудование, подъемные средства цеха (общепроизводственные) | ||||||||||
А.Технологическое оборудование (стр.1+стр.2) | 872 | 238,6 | 244 | 97,8 | 2881 | 5536 | ||||
1. Итого металлорежущие станки (стр.1.1+… стр.1.8): | 709 | 206,8 | 212 | 97,6 | 2721 | 5248 | ||||
1.1. Токарные | средний | 152 | 44,3 | 45 | 97,6 | 11 | 495 | 20 | 900 | |
1.2. Сверлильные | малый | 54 | 15,8 | 16 | 98,5 | 7 | 112 | 12 | 192 | |
1.3. Фрезерные | средний | 116 | 33,8 | 34 | 98,5 | 10 | 340 | 20 | 680 | |
1.4. Агрегатно-расточные | крупный | 87 | 25,4 | 26 | 99,5 | 18 | 468 | 45 | 1170 | |
1.5. Зубообрабатывающие | средний | 84 | 24,5 | 25 | 97,6 | 16 | 400 | 20 | 500 | |
1.6. Шлифовальные | средний | 120 | 35,0 | 36 | 98,0 | 15 | 540 | 20 | 720 | |
1.7. Строгальные | крупный | 72 | 21,0 | 22 | 97,2 | 13 | 286 | 45 | 990 | |
1.8. Прочие | малый | 24 | 7,0 | 8 | 95,5 | 10 | 80 | 12 | 96 | |
2.
Сборочное, наладочное |
малый | 15 | 31,8 | 32 | 99,4 | 5 | 160 | 9 | 288 | |
3.
Оборудование вспомогательное |
29 | 70,8 | 71 | 99,7 | 12 | 852 | 24 | 1704 | ||
4. Итого транспорт | 10,7 | 12 | 89,5 | 222 | 228 | |||||
4.1.
Подъемные
средства цеха |
2,3 | 5,6 | 6 | 93,5 | 25 | 150 | 20 | 120 | ||
4.2. Транспортные средства цеха | 2,1 | 5,1 | 6 | 85,4 | 12 | 72 | 18 | 108 | ||
Итого
по цеху (стр. А+3+4) |
320,1 | 327 | 97,9 | 3955 | 7468 | |||||
Транспорт заводоуправления (общепроизводственный) | ||||||||||
5. Итого транспорт | 10,2 | 11 | 93,2 | 175 | 108 | |||||
5.1.
Подъемные
средства |
1,9 | 4,6 | 5 | 92,7 | 35 | 175 | ||||
5.2.
Транспортные
средства |
2,3 | 5,6 | 6 | 93,5 | 18 | 108 |
Таблица 5.1 – Основные участники и стороны проекта
Роль основных участников проекта | Участник |
Инициатор
проекта
Заемщик Реализация проекта |
Госорган Министерство
промышленности РБ
ОАО «Эниро», г. Минск Беларусь Учредители ОАО «COMIX», Определится по тендеру |
Кредитование 40% проекта | ОАО «Белинвестбанк»,
г. Минск, Беларусь |
Инвестиции акционеров 60% проекта | ОАО «COMIX», г. Минск, Беларусь |
Проведение
государственной
комплексной экспертизы проекта |
Министерство
экономики РБ
Министерство финансов РБ Министерство иностранных дел РБ Госкомитет по науке и технологиям РБ |
Поставка и шеф-монтаж оборудования | Определится по тендеру |
Выполнение
строительных и монтажных работ |
Определится по тендеру |
Обучение персонала | Учебный центр ОАО «Тайфун» |
Наименование работ | По годам строительства | По годам производства | |||||||||||
2012 | 2013 | 2014 | 2015 | 2016 | 2017 | 2018 | |||||||
I | II | III | IV | I | II | III | IV | ||||||
Организационная работа | |||||||||||||
Регистрация предприятия | |||||||||||||
Подготовка земельного участка | |||||||||||||
Строительство зданий и сооружений | |||||||||||||
Приобретение транспорта общехозяйственного | |||||||||||||
Приобретение транспорта общепроизводственного | |||||||||||||
Размещение заказов на оборудование ноу-хау | |||||||||||||
Оплата оборудования | |||||||||||||
Оплата ноу-хау | |||||||||||||
Приобретение техоснастки и инвентаря | |||||||||||||
Монтаж оборудования | |||||||||||||
Заключение контрактов и оплата материальных ресурсов | |||||||||||||
Начало поставок материальных ресурсов | |||||||||||||
Набор и подготовка персонала | |||||||||||||
Сдача предприятия в эксплуатацию | |||||||||||||
Выход на полную мощность | |||||||||||||
Возврат заемного капитала |
Рисунок 6.1 – График реализации проекта
Таблица 6.1 – Стратегия привлечения промышленно-производственного персонала
Категория
промышленно – |
Подход к привлечению персонала |
Дирекция | 3 человека от
начала строительства |
Служащие
аппарата управления |
70% на начало первого года производства, затем добираются при превышении освоении производственной мощности свыше 70%. |
Служащие
цехового уровня |
60% на начало первого года производства, затем добираются при превышении освоении производственной мощности свыше 60%. |
Рабочие,
занятые производством продукции |
Набираются постепенно в процентах освоения производственной мощности. |
Рабочие,
непосредственно не занятые производством продукции |
55% на начало первого года производства, затем добираются до процента освоения производственной мощности. |
Таблица 6.2 – Списочная численность промышленно–производственного персонала, чел.
Показатель | Списочная численность по годам производства | ||||
2014 | 2015 | 2016 | 2017 | 2018 | |
Использование производственной мощности, % | 50 | 85 | 100 | 100 | 100 |
1. Численность
общепроизводственная (персонал цеха)
(стр.1.1+стр.1.2) |
369 | 623 | 733 | 733 | 733 |
1.1. Рабочие цеха (стр.1.1.1+1.1.2) | 312 | 541 | 637 | 637 | 637 |
1.1.1. Рабочие,
непосредственно занятые производством продукции |
253 | 430 | 506 | 506 | 506 |
1.1.2. Рабочие,
непосредственно не занятые производством
продукции
(0,68 × стр.4) |
59 | 111 | 131 | 131 | 131 |
1.2. Служащие цехового уровня (в 1–2 годы минимум 60 %) | 58 | 82 | 96 | 96 | 96 |
2.Численность персонала общехозяйственная (стр.2.1 + стр.2.2) | 70 | 104 | 122 | 122 | 122 |
2.1. Рабочие
управления, непосредственно не занятые производством продукции (0,32 × стр.4) |
28 | 52 | 62 | 62 | 62 |
2.2. Служащие аппарата управления предприятия | 42 | 52 | 61 | 61 | 61 |
3. Всего персонал (стр.1 + стр.2) | 440 | 727 | 855 | 855 | 855 |
4. Рабочие, непосредственно не занятые производством продукции | 87 | 163 | 192 | 192 | 192 |
Таблица 6.2 – Нормативы численности вспомогательных рабочих и служащих, в процентах от числа рабочих занятых производством продукции
Основные рабочие, чел. | Вспомогательные рабочие | Служащие | |
цехового уровня | аппарата управления | ||
от 501 до 600 | 38 | 19 | 12 |
Таблица 7.1 – Инвестиции в здания и земельный участок
Вид площади | Показатели площадей | ||
Размер, м2 | Стоимость, долл./м2 |
Стоимость, тыс. долл. | |
1 | 2 | 3 | 4 |
1. Площади цеха, общепроизводственные | 7085 | – | 1140,1 |
1.1. Производственная площадь цеха | 5536 | 150 | 830,4 |
1.2. Служебно-бытовая площадь цеха (стр.1.2.1+стр.1.2.2) | 1549 | 200 | 309,7 |
1.2.1. бытовая для рабочих | 828 | – | – |
1.2.2. служебно-бытовая для служащих | 721 | – | – |
2. Площадь общехозяйственная | 819 | – | 161,1 |
2.1.
Административно-бытовая |
382 | 250 | 95,6 |
2.2. Бытовая для рабочих | 80 | 200 | 16,0 |
2.3. Складская площадь | 20 | 120 | 2,4 |
2.4. Гаражи предприятия | 336 | 140 | 47,0 |
3. Итого площадей предприятия (стр.1+стр.2) | 7903 | – | 1301,2 |
4. Величина входного НДС (стр.3 × НДС) | – | – | 260,2 |
5. Инвестиции в площади с учетом НДС | – | – | 1561,4 |
6. Земельный участок | 18968 | – | |
7. Величина входного НДС (стр.6 × НДС) | – | ||
Инвестиции в земельный участок с НДС | – | – |
Таблица 7.2 – Инвестиции в технологическое оборудование
оборудование | Кол-во станков, шт. | Цена
единицы, тыс. долл. |
Коэффициент затрат
на транспортировку и монтаж, % |
Балансовая стоимость,
тыс. долл. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1. Токарные станки | 45 | 12 | 12 | 604,8 |
2. Сверлильные станки | 16 | 2 | 12 | 35,8 |
3. Фрезерные станки | 34 | 10 | 12 | 380,8 |
4. Агрегатно-расточные станки | 26 | 11 | 12 | 320,3 |
5. Зубодолбежные станки | 25 | 30 | 12 | 840,0 |
6. Шлифовальные станки | 36 | 15 | 12 | 604,8 |
7. Строгальные станки | 22 | 17 | 12 | 418,9 |
8. Прочие | 8 | 11 | 12 | 98,6 |
9. Сборочное и испытательное | 32 | 15 | 12 | 537,6 |
Итого
(стр.1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7 + 8 +9) |
244 | 12 | 3841,6 | |
Величина входного НДС | – | – | – | 768,3 |
Инвестиции в технологическое оборудование с учетом НДС | – | – | – | 4609,9 |