Издержки производства

Таким образом, основными способами понижения себестоимости являются:

1) повышение технического  уровня производства;

2) улучшение организации  производства, труда и управления;

3) изменение размера, структуры  и размещения производства.

Рассмотрим влияние перечисленных групп факторов  подробнее. В первой группе факторов выделяются: внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных действий; расширение масштабов и улучшение применяемой технологии и техники; улучшение использования имеющихся и применение новейших видов сырья и материалов; изменение конструкции и технологических черт изделий и остальные причины, повышающие технический уровень производства. Отдельно рассматривается внедрение вычислительной техники. По этому фактору учитывается влияние на себестоимость товарной продукции результатов от внедрения и дальнейшего развития автоматизированных систем управления технологическими действиями производства, а также от ввода в действие отдельных ЭВМ и остальных средств вычислительной техники.

Вторая группа факторов включает: развитие специализации производства; улучшение организации труда; улучшение организации, обслуживания и управления созданием, сокращение издержек на управление, материально-технического снабжения; сокращение транспортных расходов; внедрение главных фондов, материальных ресурсов; ликвидация излишних издержек и утрат и остальные причины, повышающие уровень организации.

К третьей группе относятся: изменение структуры (номенклатуры и ассортимента) продукции; понижение издержек в итоге роста размера производства за счет уменьшения неизменных издержек (положительный эффект масштаба производства); изменение размещения производства; повышение свойства продукции;

С ростом размера производства неизменные издержки, приходящиеся на единицу изделия, снижаются, в итоге чего снижается полная себестоимость единицы и всей продукции компании. Понятно, что создание продукции более высокого свойства просит и высокого уровня издержек производства. Но это утверждение было опровергнуто японскими предприятиями, использующими способ "точно вовремя".  Основная мишень их системы – сокращение издержек. Эта система способствует росту эффективности производства, увеличивает оборачиваемость капитала (отношение размера продаж к основному капиталу). Для понижения издержек нужно приспособление системы к ежедневным колебаниям спроса методом непрерывного регулирования номенклатуры и размера выпускаемой продукции, обеспечение высококачественными комплектующими деталями.

В условиях свободной конкуренции  цена продукции, произведенной предприятиями, фирмами, выравнивается автоматически. На нее воздействуют законы рыночного  ценообразования. В то же время каждый предприниматель стремится к получению максимальной прибыли. И здесь, помимо факторов увеличения объема производства продукции, продвижения ее на незаполненные рынки и др., естественно выдвигается проблема снижения затрат на производство и реализацию этой продукции, снижения издержек производства.

В традиционном представлении  важнейшими путями снижения затрат является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве, материальных и трудовых.

Таким образом, значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда (в промышленности России – 13-14%, в развитых странах – 20-25%). Поэтому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслуживающего персонала.

Снижения трудоемкости продукции, роста производительности труда  можно достигнуть различными способами. Наиболее важные из них — механизация  и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию  применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения  организации производства и труда. Часто предприятия, фирмы приобретают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подготовившись к его использованию. В результате коэффициент использования такого оборудования оказывается ниже. Затраченные на приобретение средства не приносят ожидаемого результата.

Важное значение для повышения производительности труда имеет надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов, приемов труда и т.п.

Материальные ресурсы  занимают до 3/5 в структуре затрат на производство продукции. Отсюда понятно  значение экономии этих ресурсов, рационального  их использования. На первый план здесь  выступает применение ресурсосберегающих технологических процессов. Немаловажным является повышение требовательности и повсеместное применение входного контроля за качеством поступающих со стороны сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов.

Сокращения расходов по амортизации  основных производственных фондов можно достигнуть путем более эффективного использования этих фондов, максимальной загрузки.

Одним из главных резервов снижения затрат на предприятии является повышение объемов производства, которое влияет на уменьшение затрат на единицу продукции (1 руб. производства мазута), а следовательно, на конечную цену единицы продукции и размер прибыли.

Для того, чтобы добиться снижения затрат на 1 рубль товарной продукции, необходимо увеличить объем производства в 2010 г. до уровня 2008 г., т.е. до 18434 т.р. Экономический эффект в этом случае проявится как разность между себестоимостью единицы продукции после внедрения мероприятий по снижению затрат и между себестоимостью единицы продукции 2009 г., с которой происходит сравнение. Полученную сумму умножаем на объем производства продукции:

Э = (0,92-0,96)*15362=-614,48 (т. р.)

Значительные резервы  по снижению затрат на производство мазута заложены в материальных затратах. Из-за устаревающей технологии производства, недостаточной загруженности производственных мощностей, отсутствия эффективной системы управления качеством продукции, отсутствия у работников соответствующей квалификации себестоимость изготавливаемой продукции на производстве очень высокая. В среднем затраты на производство мазута превышают аналогичные у конкурентных фирм на 20%. Таким образом, выясняется, что предприятию дешевле закупать мазут на у других поставщиков, чем на своем собственном заводе.

Значительное снижение затрат на сырье в 2009 г. по сравнению с 2008 г. объясняется тем, что на заводе был изменен порядок взаимоотношений между подразделениями по поводу закупки материалов. В 2008 г. завод продавал материалы подразделениям предприятия не по себестоимости, а по цене, включающей в себя процент прибыли (20-25%). Так происходило завышение стоимости продукции, и это делало предприятие неконкурентоспособным на рынке. В 2009 г. было принято решение о том, чтобы реализация сырья подразделениям осуществлялась по себестоимости, что позволило сократить долю материальных затрат в структуре себестоимости одной тонны мазута на 13,77%, что является весомым улучшением и позволяет предприятию более уверенно чувствовать себя на рынке и конкурировать с другими фирмами.

Сокращение производственных мощностей на ОАО «ТАИФ-НК НПЗ» в 2010-2011 г., улучшение ситуации с контролем  качества продукции, повышение квалификации рабочих позволит предприятию сократить  затраты на материалы на 20%. При  этом экономический эффект от внедрения  этих мероприятий определится как  разность между материальными затратами  с учетом внедренных мероприятий  и материальными затратами 2009 г. Материальные затраты при условии  внедрения новых мероприятий  по снижению затрат составят:

МЗ = 4527*0,8=3622 (тыс. руб.)

Экономический эффект будет  равен:

Э = 3622-4527 = -905 (тыс. руб.)

Добиться уменьшения затрат на предприятии при производстве мазута можно также путем замораживания тех основных фондов, которые не используются временно в производственном процессе, на которые так же продолжает начисляться амортизация. При замораживании основных фондов амортизация прекратит начисляться, что позволит сократить затраты на производство мазута. При этом новая сумма амортизации определится как разность между текущей суммой амортизации и суммой амортизации, которая подлежала бы начислению при условии, что объекты основных фондов находились бы в обычном состоянии.

Сейчас в «ТАИФ-НК НПЗ» основные фонды используются на 60%. Если использовать методику замораживания на время, основных фондов, не принимающих участия в производственном процессе, то это позволит снизить текущие затраты. Экономический эффект будет равен:

Э = 534 (0,6-1) = 214 (тыс. руб.)

В данном случае экономический  эффект был определен сразу, так  как амортизация на объекты основных фондов начисляется по единому методу уменьшения остаточной стоимости. Если бы начисление амортизации происходило несколькими методами, то в этом случае для определения суммы амортизации замороженных основных средств необходимо было бы проводить расчет, по какому методу начисляется амортизация конкретного объекта основных средств, и искомая сумма амортизации получалась бы суммированием показателей.

Резервами снижения себестоимости одной тонны мазута выступают также уменьшение постоянных затрат, изменения в структуре выпуска продукции,  а также уровня удельных переменных затрат.

Снижение условно-постоянных расходов является эффективным резервом снижения затрат на производство. Экономия от такого снижения рассчитывается по формуле:

 

ЭП = (Т * ПС) / 100.

 

При существующих объемах  производства мазута содержание значительного  аппарата управления очень тяжело отражается на сумме общих затрат, сильно их увеличивая. Для снижения затрат необходимо сократить аппарат управления, что  позволит достичь определенной экономии. Экономия за счет увеличения объема производства будет равна:

ЭП = 43,8*3023/100=1324 (тыс. руб.)

Таким образом, только комплексное  исследование резервов снижения себестоимости  продукции, отдельных затрат позволяет  достичь предприятию экономического эффекта и конкурентоспособного положения на рынке.

 

 

3.3 Определение резервов снижения издержек производства продукции.

 

Систематическое снижение издержек - основное средство повышения прибыльности функционирования фирмы. В условиях рыночной экономики, когда финансовая поддержка убыточных предприятий  является не правилом, а исключением, как это было при административно-командной  системе, исследование проблем уменьшения издержек производства, разработка рекомендаций в этой области - один из краеугольных камней всей экономической теории.

Можно выделить следующие  основные направления снижения издержек производства во всех сферах национальной экономики:

• государственное регулирование экономических процессов;
• использование достижений НТП;
• совершенствование организации производства и труда.

 

Прежде чем рассматривать  основные направления экономии издержек, необходимо сделать одно существенное замечание. Дело в том, что сама деятельность предприятия по обеспечению экономии затрат в подавляющем большинстве  случаев требует затрат капитала, труда и финансов. Затраты по экономии издержек тогда эффективны, когда рост полезного эффекта (в самых разнообразных формах) превысит затраты на обеспечение экономии. Естественно, что возможен и пограничный вариант, когда уменьшение издержек на производство изделия не изменяет его полезных свойств, но позволяет снизить цену в конкурентной борьбе. В современных условиях типичным является экономия на издержках в расчете на единицу полезного эффекта или других важных для потребителя характеристик, а не сохранение потребительских качеств. На практике это часто выглядит, как, например, снижение стоимости единицы производственной мощности металлообрабатывающего станка.

Реализация достижений НТП  заключается, с одной стороны, в создании новых эффективных машин, оборудования, новых технологических процессов, а с другой в более полном использовании производственных мощностей, сырья и материалов, в том числе и топливно-энергетических ресурсов. Наиболее характерная черта НТП второй половины 20 века - переход к новейшему технологическому способу производства. Его преимущество не только в более высокой экономической эффективности, но и в возможности производить качественно новые материальные блага, услуги, которые существенно изменяют приоритеты жизненных ценностей и весь уклад жизни.

Что касается совершенствования  организации производства и труда, то этот процесс наряду с экономией  на издержках за счет сокращения потерь практически во всех случаях обеспечивает повышение производительности труда, т.е. экономию затрат живого труда. На нынешнем этапе экономического развития экономия живого труда в сравнении с  экономией общественного труда  дает более весомые результаты, о  чем свидетельствуют исследования экономического роста на основе использования  производственной функции.

Совершенствование организации  производства в настоящее время  представлено двумя основными школами: японской и американской. Это многочисленные системы материально-технического обеспечения производства, его экономического стимулирования.

В снижении издержек производства значительная роль принадлежит государственным  программам в области НТП и  государственным стандартам. Наиболее ярким примером государственного вмешательства в этой области можно считать многочисленные государственные и частные научно-технические программы, создание которых обусловлено существенным возрастанием затрат на топливно-энергетическую составляющую издержек (вызванным нефтяным кризисом 70-х гг. в США и других развитых странах, национальные экономики которых потребляют большой объем нефти), благодаря им удалось значительно компенсировать увеличение цен на нефть.