Изучение норм времени

     - время организационного обслуживания  рабочего места, т.е. время,  затраченное на поддержание рабочего  места в рабочем состоянии  и выполнение таких работ, как  прием и сдача смены, раскладка  и уборка инструмента, документации, уборка отходов.

       Работы, не предусмотренные выполнением  производственного задания (Тнз)  – это разовые (случайные) работы, нехарактерные для данного рабочего  места, а также непроизводительные  затраты рабочего времени. Они  также включаются в состав  времени работы.

     Непроизводительные затраты рабочего времени – это время, затраченное на:

     - изготовление забракованной продукции, исправление брака, снятие излишних припусков;

     -   работы, выполняемые с отклонением от установленной технологии;

     - время, затрачиваемое на хождение за нарядом, чертежом, материалами, за мастером, наладчиком, контролером, за подсобными рабочими;

     - разыскивание и доставка инструмента и приспособление, заготовок и материалов.

     В состав научно обоснованной нормы времени (Нвр) включаются пять основных элементов:

     1) подготовительно-заключительное время  (Тпз);

     2) основное (технологическое) время  (То);

     3) вспомогательное (технологическое)  время (Тв);

     4) время обслуживания рабочего  места (Тоб);

     5) время регламентированных перерывов  на отдых и личные надобности (Тотл).

     Нормы времени – время, необходимое  для выполнения единицы работы (изготовления продукции) одним рабочим (бригадой) при определенных организационно-технических  условиях. Норма времени состоит из штучного времени и подготовительно-заключительного времени.

       Это находит отражение в следующей  формуле:

     Нвр = Тпз  + То + Тв + Тоб +  Тотл 

     1.5. Время перерывов 

     Все перерывы можно разделить на 2 группы:

     1)  регламентированные перерывы;

     2)  нерегламентированные перерывы.

     Регламентированные  перерывы (Тпр) включают два вида перерывов:

     а) время перерывов на отдых и  личные надобности (Тотл). Например, перерывы в течение смены для отдыха в целях поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомляемости; время, затрачиваемое рабочим на личную гигиену (умывание, удаление пота, пыли с лица и рук);

     б) перерывы, обусловленные технологией и организацией производственного процесса (Тпт)  – это перерывы в работе, вызываемые различием установленных тактов сопряженного оборудования или выполнением работ по обслуживанию рабочего места в соответствии с графиком (перерывы по организационно-техническим причинам).

     Нерегламентированные  перерывы (Тпн) включают:

     1) перерывы из-за нарушения производственного процесса – это время перерывов по организационно-техническим причинам. Например, ожидание наладки и наладка, неисправность оборудования и устранение неисправности; отсутствие заготовок, деталей, материалов на рабочем месте; отсутствие электроэнергии, пара, газа, воды; отсутствие инструмента, оснастки; ожидание крана, электрокара;2) перерывы, зависящие от исполнителя, которые в свою очередь делятся на два вида:

     - перерывы, вызванные нарушением  трудовой дисциплины. Например, опоздание  на работу, самовольные отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы и т.п.;

     - перерывы по уважительным причинам. Например, отлучка исполнителя с  разрешения администрации, внезапное  заболевание, травма, посещение медпункта,  обучение ученика и т.п. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Раздел 2

     Проектно-расчётная  часть 

     2.1. Расчёт затрат рабочего времени

     Все затраты рабочего времени (кроме  подготовительно-заключительного) устанавливаются  на операцию или на единицу (штуку) изделия  и в сумме составляют норму  штучного времени Тшт. В нее входят следующие элементы: 

     Тшт = Топ + Тобс + Тотл +Тпт, 

     где Топ – оперативное время; Тобс – время на обслуживание рабочего места; Тотл – время на отдых и  личные надобности; Тпт – перерывы, обусловленные технологией и  организацией производства.

     Для ручных и машинно-ручных работ, где время на обслуживание рабочего места, а также на отдых и личные надобности нормируется в процентах от оперативного времени, формула нормы штучного времени принимает следующий вид:

     Тш=Топ×(1+К/100)

     где К – время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, % от оперативного времени.

     На  предприятиях часто необходимо знать  полные затраты времени на производство продукции или выполнение операции, т.е. калькуляцию всех затрат. С этой целью определяют штучно-калькуляционное время Тшт.к, в которое, кроме штучного, входит часть подготовительно-заключительного времени, приходящаяся на единицу продукции. Это наиболее точная и полная норма времени. Она рассчитывается по формуле

     Тшк=Тш+Тпз/п

     где Тпз – подготовительно-заключительное время; n – количество изделий в партии.

     Норму времени на изготовление всей партии изделий Тпарт или выполнение всего задания определяют следующим  образом: 

     Тпарт = Тпз + Тшт × n, 

     или 

     Тпарт = Тшт.к × n. 

     Пример  расчёта штучно-калькуляционного времени

     Величины  элементов нормы штучно-калькуляционного времени, которые определены по нормативам во время обработки 400 штук деталей  в серийном производстве составляют:

     Тпз= 16 мин

     Т оп= 28 мин

     tобс= 5%

     tотл= 5%

     Необходимо  определить нормы штучно-калькуляционного времени

     Решение:

     Сначала надо найти норму штучного времени  по формуле :

     Тшт = То×(1 +( tобс +tотл)/100)

     Тшт = 28×(1+(5+5)/100) = 30,8 мин

     Теперь  мы можем рассчитать норму штучно-калькуляционного времени по формуле:

     Тшк = Тшт + Тпз/n,

     где n- количество деталей

     Тшк =30,8 + 16/400 =30,84 мин

     Так же можно определить необходимое  время на обработку партии деталей,для  этого используем формулу:

     Тпарт = Тшк ×n

     Тпарт = 30,84 ×400 = 12336 мин

     Вывод:

     Норма штучно-калькуляционного времени на обработку 400 деталей составляет 30,84 мин,а на партию деталей – 12336 мин

     2.2. Уровень выполнения норм

     Уровень выполнения норм времени (Нвр,%) при изготовлении разных видов продукции (n) обьёмом (N,шт) и трудоёмкостью одного изделия (Тш,чел-час),с учётом внутри-сменных простоев (Тп,чел-час) и фактически отработанного работниками времени (Тф,чел-час) определяется по формуле:

     Нвр,% = Тн/Тф ×100

     Пример  расчёта

     После предварительной обработки результатов  наблюдения методом фотографии рабочего времени на протяжении смены (Тсм  = 480 мин)установлено:

     Потери  рабочего времени (Тп) по организационным  и техническим причинам составили 29 мин ; время перерывов работника  внутри-сменных (Тпер,см) – 40 мин.

     По  нормативам внутри-сменные перерывы должны составлять 28 мин.

       В течении времени наблюдения изготовлено 25 узлов согласно заданию (Нз).

     Необходимо  определить ненормированные затраты  времени (Тн) и нормированное время по данным наблюдения 1 узла (Тшт)

     Решение:

     Исходя  из формулы Нормы времени Нвр,% = Тн/Тф ×100 можно найти значение Тн

     Тн= Тсм – Тп – Тпер. Лиш,

     Где Тпер.лиш = Тпер см – Тпер по нормативу

     Т пер. лиш =40 – 28 = 12 мин

     Находим Тн

     Тн= 480- 29 -12 =439 мин

     Теперь  можно найти  штучное время (Тшт)

     Тшт= Тн/Нз

     Тшт = 439/25= 17,56 мин

     Ответ:

     Норма штучного времени 17,56 мин 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Раздел 3

     Экономическая эффективность 

     3.1. Эффективное использование рабочего времени. 

          Эффективная работа персонала фирмы предполагает в первую очередь рациональное использование рабочего времени.

       Время - это самый важный, дефицитный и невосполнимый ресурс. Время необратимо, его нельзя накопить, передать, оно проходит безвозвратно. Поэтому любой работник, желающий улучшить свою работу, должен периодически анализировать уровень использования и потери времени.

     Только  если конкретно, по результатам "инвентаризации" времени за несколько рабочих дней, определить сколько времени, на что и с кем тратится, можно увидеть важные резервы личного времени.

     На  эффективность использования рабочего времени оказывают влияние многочисленные факторы:

     -планирование времени;

     -организация труда и техника личной работы;

     -режим работы;

     -самочувствие и работоспособность людей;

     -эргономика труда и техническая эстетика и т. п.

       Одним из важнейших источников  экономии времени является планирование. В практике управленческой деятельности принято считать, что десятиминутная подготовка рабочего дня обеспечивает до двух часов экономии рабочего времени. При этом для руководителя необходимо учитывать правило 60 : 40 - планом должно быть охвачено не более 60% вашего времени, так как 40% должно быть зарезервировано для неожиданных дел, посетителей, телефонных разговоров и т. п.

       На работу, как правило, тратится  столько времени, сколько его  имеется в вашем распоряжении. Эту закономерность следует учитывать  при планировании времени, например при назначении сроков начала и окончания совещаний, деловых встреч, обсуждений проектов и т. п. 

     При планировании времени необходимо составить  перечень работ на день (неделю, месяц), установить приоритет (последовательность) и примерный срок выполнения работы.

       При организации рабочего места необходимо учитывать, что рост мужчин и женщин в среднем отличается на 11,1 см, длина вытянутой в сторону руки - на 6,2 см, длина вытянутой вперед руки - на 5,7 см, длина ноги - на 6,6 см, высота глаз над уровнем пола - на 10,1 см.