Лекции по "Экономика и организация производства"

где Qр.от – объем реализованной продукции в отчетном периоде,

Коб.баз, Коб.от – коэффициенты оборачиваемости в базисном и отчетном периодах.

Важное значение для оценки эффективности использования оборотных средств имеет показатель материалоемкости, характеризующий величину затрат материальных ресурсов на 1 рубль реализованной продукции, а также показатели сравнения нормативных и фактических затрат материальных ресурсов.

Повышение эффективности использования оборотных средств может осуществляться по различным направлениям в зависимости от их места в процессе кругооборота. На стадии формирования производственных запасов можно выделить следующие направления:

– выбор надежных поставщиков, наиболее близко расположенных к предприятию,

–  оптимизация хозяйственных связей,

–  использование постоянных поставщиков, организация длительных хозяйственных связей,

–  совершенствование организации и механизации складского хозяйства и погрузочно-разгрузочных работ,

–  рациональное использование системы материально-технического обеспечения и оптовой торговли,

–  использование экономически обоснованных норм и нормативов формирования запасов.

В процессе производства ускорение оборачиваемости оборотных средств можно достичь за счет:

–  внедрения прогрессивных машин и оборудования и инновационных технологий,

–  совершенствования организации производства, труда и управления на предприятии,

–  внедрения комплексных систем управления качеством продукции, развитие стандартизации и унификации в процессе производства,

–  сокращения длительности производственного цикла, использования качественных материалов и комплектующих изделий,

–  стимулирования экономии всех видов ресурсов,

–  внедрения современных систем оперативно-календарного планирования и диспетчирования.

Ускорение процесса реализации продукции достигается следующими путями:

–  формирование и осуществление эффективной маркетинговой политики, максимальное использование рыночных возможностей предприятия,

–  выпуск продукции высокого качества,

–  формирование прямых долговременных связей с потребителями продукции,

–  совершенствование системы расчетов с поставщиками и потребителями,

–  внедрение логистических схем взаимодействия с поставщиками и потребителями,

–  гибкая система ценообразования.

2.2.3 Определение потребности предприятия в оборотных средствах

Формирование оптимального размера оборотных средств является важнейшей задачей в системе управления предприятием и во многом определяет его финансовую устойчивость и платежеспособность. Процесс определения потребности в оборотных средствах тесно связан не только с текущим и перспективным производственным планированием, но и с финансовым планированием.

Для определения потребности в оборотных средствах в практике планирования на предприятии используются три метода.

Аналитический метод предполагает определение размера оборотных средств на основе анализа статистических данных об их использовании за прошлые периоды, величине среднегодовых остатков и выявленных излишках оборотных средств с учетом конкретных условий работы предприятия в планируемом периоде.

Метод прямого счета предполагает их нормирование, т.е. разработку непосредственно на каждом предприятии таких норм и нормативов оборотных средств, которые были бы минимальными и в то же время надежно обеспечивали бесперебойное производство и реализацию продукции.

Коэффициентный метод, позволяющий корректировать рассчитанный с помощью двух первых методов размер оборотных средств с учетом изменений объема производства, условий и цен поставки материальных ресурсов, организации производства и других факторов.

Метод прямого счета предполагает обоснованный расчет величины оборотных средств на формирование их отдельных элементов и используется для нормирования производственных запасов, незавершенного производства и готовой продукции на складе предприятия. При этом используются следующие методики и расчетные формулы.

Нормирование производственных запасов. Производственными запасами называются материальные ресурсы, которые уже поступили на предприятие, но еще не подверглись первой производственной операции. Производственные запасы измеряются в абсолютных и относительных величинах. Абсолютная величина запаса определяется в натуральных единицах измерения. В относительных величинах объем запаса измеряется количеством дней производственного потребления соответствующего вида материалов. В практике нормирования оборотных средств такой величиной является норма оборотных средств, которая характеризует минимальный, экономически обоснованный размер материально-производственных запасов и выражается в днях.

Норматив оборотных средств (Нос) по основным элементам производственных запасов определяется исходя из следующего соотношения:

Нос = Нз ·Род,

где Нз – норма запаса по отдельному виду материальных ресурсов в днях,

Род – стоимость однодневного расхода соответствующего вида материалов.

Норма оборотных средств в днях запаса рассчитывается по каждому виду материалов и включает:

– транспортный запас, учитывающий время нахождения материалов в пути. Этот вид запаса создается только в случае превышения срока грузооборота в сравнении со сроками документооборота. Норма оборотных средств в части транспортного запаса определяется по фактическим данным с учетом расстояния и средней скорости перевозок;

– подготовительный запас необходим на время подготовки прибывающих на предприятие материалов к производственному потреблению и включает время доставки материалов на склад, выполнение складских операций и т.п. Если для этого не требуется специальных операций по предварительной технологической обработке материалов, подготовительный запас принимается равным одному дню;

– технологический запас необходим на период подготовки материалов к процессу производства (сушка, сортировка, смешивание и т.п.) и учитывается только по материалам, проходящим подготовительные операции в соответствии с технологией изготовления продукции;

– текущий (складской) запас предназначается для бесперебойного обеспечения производства в период между двумя очередными поставками материала. Его величина зависит от периодичности поставок и характера потребления материалов. Средний интервал поставок (Иср) определяется по следующей формуле:

Иср = 360/ n,

где 360 – число дней в году, n – количество поставок.

Норма оборотных средств на образование текущего запаса устанавливается в размере 50% длительности среднего интервала поставок;

– страховой запас предназначается для бесперебойного обеспечения производства материалами при отклонении от принятых условий и интервалов поставки. Его величина устанавливается в размере 30-50% текущего запаса в зависимости от месторасположения и надежности поставщиков, но не менее пяти дней.

Норма производственного запаса по каждому виду материалов представляет собой сумму перечисленных выше норм запаса.

Нормирование оборотных средств для формирования запасов незавершенного производства.

Метод расчета запасов непосредственно зависит от типа организации производства (единичное, серийное, массовое). Для единичного и мелкосерийного производства норматив оборотных средств на создание запасов незавершенного производства (Ннп) по каждому изделию определяется по формуле:

Ннп = Тц · Кн · Вод,

где Тц – длительность производственного цикла изготовления изделия,

Кн – коэффициент нарастания затрат,

Вод – однодневный выпуск изделий по производственной себестоимости.

В условиях серийного и массового производства однодневный выпуск продукции определяется уменьшением нормативной производственной себестоимости одного изделия (детали, узла) на однодневный выпуск изделий в натуральных измерителях (штуках).

Коэффициент нарастания затрат определяется из следующего соотношения:

Кн = (Зперв + 0,5Зпр) / (Зперв + Зпр),

где Зперв – сумма первоначальных затрат,

Зпр – сумма прочих затрат.

Нормирование оборотных средств для образования запасов готовой продукции на складе предприятия.

Запасы готовой продукции на складе зависят от времени подбора и комплектации продукции в соответствии с договорами, требований к упаковке продукции, накопления продукции до размеров отгрузочных партий. Норматив оборотных средств (Нгп) в данном случае определяется по формуле:

Нгп = Нз.гп · Втп,

где Нз.гп – норма запаса готовой продукции в днях;

Втп – стоимость однодневного выпуска товарной продукции.

На основании приведенных методов на предприятии рассчитываются частные нормативы по отдельным элементам оборотных средств и совокупный (общий) норматив по всем элементам оборотных средств.

Вопросы и задания для обсуждения:

1.                  Понятие, состав и структура оборотных средств.

2.                  Нормирование оборотных средств.

3.                  Определение потребности в оборотных средствах.

4.                  Кругооборот и оборачиваемость.

5.                  Методы оценки отдельных элементов оборотных средств.

6.                  Показатели эффективности использования основных фондов и оборотных средств.

7.                  Высвобождение оборотных средств.

2.3 Организация нормирования труда

2.3.1 Содержание и задачи нормирования труда [1]

Каждая конкретная работа требует определенных затрат живого труда, которые зависят от сложившихся на предприятии организационных и технических условий. Процесс проектирования и практического создания на производстве таких организационных и технических условий, при которых данная работа будет выполняться более производительно, и составляет сущность нормирования труда.

В процессе нормирования труда определяют нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания и нормы численности.

Норма времени ‑ это время, которое необходимо для изготовления единицы изделия или выполнения производственной операции при данном уровне технологии и организации производства. Норма времени является основой для расчета производственной мощности, определения численности рабочих и фондов заработной платы на программу, составления оперативно-производственных заданий и графиков и т. д.

Норма выработки ‑ это количество продукции в натуральном выражении, которое может быть изготовлено рабочим в единицу времени. Между нормой времени и нормой выработки существует обратная зависимость.

Норма обслуживания представляет собой число единиц оборудования, которое должен обслужить один или группа рабочих.

Норма численности ‑ это максимальное число работников определенной категории, которое необходимо для выполнения данного объема работы.

По своему значению нормы труда могут быть внутрипроизводственными, отраслевыми и межотраслевыми. Внутрипроизводственные нормы разрабатывают на предприятии для нормирования работ, свойственных только данному производству. Отраслевые нормы разрабатывают отраслевые НИИ, они обязательны для всех предприятий отрасли. Отраслевые нормы применяют для нормирования сборочных, монтажных, регулировочных и других работ. Межотраслевые нормы разрабатывают специальные научно-исследовательские организации для однотипных работ, например погрузочно-разгрузочных, станочных и др.

По методу установления нормы могут быть опытно-статистические и технически обоснованные. Опытно-статистические нормы устанавливаются нормировщиком на основе личного опыта и данных статистической отчетности. Их использование в единичном и мелкосерийном производстве объясняется простотой и относительно малой трудоемкостью нормирования работ. Техническо-обоснованные нормы разрабатывают исходя из производственных возможностей каждого цеха, участка, рабочего места и исследования составных частей данной операции. Они учитывают передовой опыт, достижения в области науки, техники и организации производства.

На работы, выполняемые по одинаковой или сходной технологии, исходя из передового уровня техники и организации труда, разрабатывают единые нормы. Они вводятся в сроки, установленные органами, утвердившими эти нормы. Для работ, выполняемых по типовой технологии, применяют типовые нормы.

Организационно-технические условия на предприятиях непрерывно изменяются, следовательно, нормы также своевременно пересматриваются. Эта работа проводится на плановых началах. Ведущая роль здесь принадлежит бюро нормирования труда в цехе предприятия.