Нормирование труда на предприятии

 

Объем выполняемой работы в среднем за смену по операциям  и дополнительные исходные данные представлены в таблице 1.5 .

Таблица 1.5 - Дополнительные исходные данные для определения норм выработки

 

Наименование показателей	Вариант 10
1.Установление соединения при групповом обслуживании, соед.	95/12
2.Коэффициент вариации оперативного времени	0,6
3. Максимально допустимое время ожидания, сек.	15
4. Нагрузка в ЧНН,  соед.	310

 

Примечание: - в числителе  приведено фактическое количество операций, выполняемых за смену;

в знаменателе - действующие  часовые нормы выработки.

Требуется:

-спроектировать нормальный баланс (нормативную структуру рабочего дня исполнителя);

-проанализировать использование рабочего времени по балансу и расчетным коэффициентам;

-определить нормы выработки, для этого:

а) проанализировать хронометражный ряд и определить его устойчивость;

б) Рассчитать среднее время выполнения каждого элемента операции и определить нормативное оперативное время в целом на операцию;

в) установить достаточность  проведенного количества замеров;

г) определить норму выработки  с учетом особенностей организации  рабочего места;

рассчитать уровень  выполнения норм;

определить эффективность  внедрения новых норм.

Проектирование нормативной  структуры затрат рабочего времени  исполнителя

Нормативная структура  затрат рабочего времени исполнителя представлена в таблице 1.6 .

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.6 - Фактическая и нормативная структура затрат рабочего времени исполнителя, время в минутах

Виды затрат рабочего времени	Индекс затрат	Фактическое время	Установленные нормативы	Лишнее время	Дополнительное время	Нормативная структура	Структура затрат,%
							Фактическая	Нормативная
1. Подготовительно-заключительная  работа	Тпз	21	5	16	0	5	5,83	1,39
2.Оперативная работа	Топ	245	245	0	0	270	68,06	75,00
а) основная	Тос	0	0	0	0	0	0,00	0,00
б) вспомогательная	Твс	0	0	0	0	0	0,00	0,00
3.Обслуживание рабочего места	Том	10	10	0	0	10	2,78	2,78
4. Устранение брака	УП	10	5	5	0	5	2,78	1,39
5.Выполнение случайной работы	СЛ	0	10	0	10	0	0,00	0,00
6.Перерывы из-за отсутствия нагрузки более 3 минут	Тон	13	15	0	2	13	3,61	3,61
7.Перерывы из-за отсутствия нагрузки менее 3 минут	Тон	19	15	4	0	15	5,28	4,17
8.Перерывы по организационным причинам	Тпо	0	5	0	5	0	0,00	0,00
9.Перерывы по техническим причинам	Тпт	15	15	0	0	15	4,17	4,17
10.Нарушение трудовой дисциплины	Тнд	10	10	0	0	10	2,78	2,78
11.Регламентированные перерывы	РП	10	25	0	15	10	2,78	2,78
12.Выполнение дополнительной работы	УП	7	15	0	8	7	1,94	1,94
Итого:	-	360		25	40	360	100	100

 

Анализ использования  рабочего времени

 

Использование рабочего времени анализируется после  проектирования нормативной структуры затрат на основе данных таблицы 1.6. Для этого сравнивается удельный вес затрат фактический и нормативный и рассчитываются коэффициенты экстенсивного роста производительности труда, уплотнения рабочего дня, использование рабочего времени по фактической и нормативной структуре, коэффициенты занятости.

При сравнении удельного  веса затрат фактических и нормативных  видно, что некоторые нормативные  показатели выше. Так например, по оперативной  работе разница составляет 6,94%. А  вот по подготовительно-заключительной работе фактическая доля затрат превышает нормативную на 4,44%. Аналогичная ситуация наблюдается по устранению брака на 1,39% и перерывам из-за отсутствия нагрузки менее 3 минут на 1,11%.

Далее рассчитывается коэффициент экстенсивного роста производительности труда. Он рассчитывается по следующей формуле:

Коэффициент уплотнения рассчитывается по формуле:

Нормативный коэффициент  уплотнения должен быть больше фактического коэффициента уплотнения. На самом деле оказывается обратная ситуация, то есть рабочий день не требуется уплотнять.

Коэффициенты использования  сменного времени рассчитываются по следующим формулам:

 

Коэффициенты занятости полезной работы рассчитываются по следующим формулам:

Нормативный коэффициент  занятости больше фактического на 0,07, что говорит о необходимости  увеличивать фактическую занятость работников.

Расчет норм выработки

 

Хронометражные наблюдения проводятся для выявления рациональной структуры производственной операции и определения длительности выполнения отдельных ее элементов. Поскольку  при проведении замеров на длительность элементов операции могут влиять случайные, нетипичные факторы, то следует предварительно проанализировать хронометражный ряд, исключив значительно отклоняющиеся замеры. Наиболее простым методов обработки хронометражных рядов является метод, основанный на определении коэффициенты устойчивости (К_уст), который представляет отношение максимального значения времени (t_max) к минимальному (t_min) в одном и том же хронометражном ряду:

Фактически рассчитанные коэффициенты сравниваются с нормативными значениями. Для определения нормативных коэффициентов устойчивости производственные процессы по обработке обмена можно отнести к массовому типу производства. Если К_{уст. факт.} < К_{уст. норм.,} то ряд условно считается устойчивым; если К_{уст. факт.} > К_{уст. норм.,} то ряд неустойчив, необходимо его улучшить путем исключения максимальных или минимальных значений для достижения нормативной устойчивости.

Чтобы повысить объективность  при оценке устойчивости хронометражных рядов, можно использовать второй метод, по которому первоначально удаляются резко отличающиеся минимальные замеры, а затем по оставшимся рассчитывается верхняя граница ряда, т.е. максимальное значение

,

где t_maxj - максимально допустимое значение j-м хронометражном ряду;

- нормативный коэффициент устойчивости  ряда.

При обработке рядов  в этом случае исключают все значения, превышающие t_max. По оставшимся замерам, считающимися качественными, определяется среднее время (t_j) в каждом хронологическом ряду.

Для обработки хронометражных рядов и расчета нормативного времени используется таблица 1.7.

Нормативная устойчивость каждого ряда в отдельности определяется по таблице [Историна В.В. Научная организация и нормирование труда на предприятиях связи.2010 , с.37, таблица 3.11] и проставляется в графу 17. Если ряд неустойчивый, то приходится делать несколько исключений, в графу 18 записывается последнее значение Ку. В графе 19 указывается в числителе сумма всех оставшихся качественных замеров, а в знаменателе - количество этих замеров, которое затем отражается в знаменателе графы 21, а фактическое число замеров соответствует исходным данным.

Необходимое количество замеров (n) определяется по формуле (для графы 22):

 

где - нормативный коэффициент устойчивости для j-ряда;

β - допустимая относительная  величина результатов наблюдения в  процентах; зависит от типа производства; при массовом производстве β = 5% и  связанный с ней гарантийный  коэффициент а = 2;

3 - дополнительный коэффициент, учитывается в том случае, когда результат по первому слагаемому не превышает 20.

Методика расчета норм выработки зависит от способа  выполнения операции. Если все элементы операции выполняются вручную, то часовая  норма выработки рассчитывается по формулам:

 или  или ,

где 1, 60, 3600 - продолжительность  часа в соответствующих единицах времени ч, м, с;

Н_вр - норма времени на выполнение одной операции соответственно в долях часа, минутах, секундах.

Независимо от расчетной  формулы результат измеряется количеством  соответствующих операций в час (оп/час).

Норма времени учитывает  только необходимые затраты времени  и рассчитывается по формуле:

,

где - норматив оперативного времени на выполнение одной операции, полученной после обработки хронометражного ряда; если операция является по способу ручной или машинно-ручной, то

 

39

∆ - коэффициент, учитывающий  дополнительные необходимые затраты  времени, а именно: подготовительно-заключительного (Тпз), обслуживания рабочего времени (Том), регламентированных перерывов (Трп) по нормативной структуре затрат; если есть неустранимые перерывы (Тнп), то они считаются объективно неизбежными и также учитываются при расчете ∆₁.

При групповом способе  обслуживания бригада телефонистов обслуживает совместно все заведенные на группу коммутаторов каналы или  связи. На поступивший вызов отвечает любой свободный телефонист в группе. Норма выработки в зависимости от типа рабочего места устанавливается в заказах или соединениях в час на одного работника. Расчет ведется по формуле:

,

где t_оп - оперативное время выполнения соответствующей операции в сек., поэтому продолжительность часа также приведена в секундах - 3600.

α - коэффициент использования  рабочего времени телефониста.

Коэффициент использования  рабочего времени определяется по формуле:

,

где У - нагрузка в Эрлангах,

Счнн - расчетная нагрузка на группу рабочих мест, Эрл;

40

М - расчетное число  рабочих мест в группе, определяется по номограммам Бухмана; для определения  М принять коэффициент вариации в распределении оперативного времени  и максимально допустимое время ожидания ответа

Примем τ/θ = 15/108,73 = 0,138, тогда М = 18.

Особенностью расчета  оперативного времени по установлению междугородного разговора является то, что количество различных приемов  на одно соединение неодинаковое. Вместе с тем, такие приемы как отыскание свободной соединительной линии, повторный контроль и др. не всегда выполняются при установлении соединения. Поэтому при расчете t_{оп. н.} для телефонистов можно учесть поправочный коэффициент 1,05.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

41

Глава 3.Совершенствование  нормирования труда в ОАО

3.1 Определение эффективности внедрения проектируемых норм выработки

 

При оценке эффективности  проектируемых норм необходимо определить:

-уровень выполнения действующих и проектируемых норм, оценить их качество;

-снижение трудовых затрат в расчете на месяц по анализируемой группе рабочих мест.

-экономию численности работников и эксплуатационных расходов.

Уровень выполнения норм представляет отношение нормативного времени (Тн) к фактическому (Тф) при выполнении одного и того же объема работы, определяется в процентах (Пв. н)

Нормативное время рассчитывается по следующим формулам в зависимости  от вида используемых норм

,

где Н_врi, Н_вi - норма времени или выработки на соответствующую операцию;

q_фi - фактически выполненный объем работы за смену, ед.;

n - количество видов выполняемых операций.

Так как в шестом варианте n = 1, то в формулах знака суммы не будет.

,

42

Фактическое время зависит  от графика работы и равно времени  смены (Тсм) с учетом уплотнения

Т_ф = Т_см - Т_уп = 360 - 11,88 = 348,12 мин = 5,8 ч

Если определяется выполнение действующих норм, то Т_уп равно значению в фактической структуре (таблица 1.6 ). При определении Пв. н. проектируемых норм:

где Т_см - продолжительность смены по таблице 1.6 (график работы не меняется);

К_уп - ожидаемый коэффициент уплотнения после проектирования нормативной структуры затрат (таблица 1.6).

Качество норм оценивается  коэффициентом напряженности норм (Кнн) который рассчитывается по формуле:

Следует рассчитать К_нн для действующих и проектируемых норм, выявить факторы, от которых может зависеть этот показатель. Нормативный уровень выполнения напряженных норм находится в пределах от 100 до 110%, что соответствует К_нн от 0,91 до 1,0.

Если К_нн находится за этими пределами, то нормы считаются не качественными, поэтому следует объяснить, что повлияло на К_нн.

Так как К_нн находится за этими пределами, то нормы считаются не качественными. Это связано, скорее всего, с трудоемкостью выполнения операций.

На выполнение этих операций требуется больше времени, чем задано нормативами.

На снижение трудовых затрат влияет увеличение Н_в, а, следовательно, экономия времени (Δt) на выполнение каждой операции

43

,

где Н_врс, Н_впр - соответственно нормы времени существующие и проектируемые на выполнение одной и той же операции.