Организация участка механической обработки деталей

 

 

4. Определение численности промышленно-производственного персонала

 

Промышленно-производственный персонал участка включает основных рабочих, вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов.

Численность основных рабочих-сдельщиков определяется по формуле:

 

; ,

 

где Rрс – численность основных производственных рабочих (списочная);

Tn – время, необходимое для выполнения производственной программы, час;

Fпол – полезный эффективный фонд рабочего времени одного рабочего (1840 час);

Ni – число изделий i-го вида по годовой производственной программе;

Ti – трудоемкость изготовления изделия i-го вида;

Квн – коэффициент выполнения норм, Квн = 1,1;

Киз – коэффициент, учитывающий изменение остатков незавершенного производства, Киз = 1,03.

Fпол = 1840 × 60 = 110 400 мин.

Численность вспомогательных рабочих определяется по нормам обслуживания рабочих мест (40 % от численности основных рабочих):

Rвсп. = 53 × 40% = 22 чел.

Численность руководителей (10% от основных):

Rрук. = 53 × 10% = 6 чел.

Численность специалистов (10% от основных):

Rспец. = 53 × 10% = 6 чел.

Численность рабочих-повременщиков и вспомогательных  рабочих заносится в таблицу 3.

 

Таблица 3

Численность вспомогательных рабочих.

Должность и профессия	Разряд	Численность, чел.
Наладчики оборудования.	5	3
Слесари по текущему ремонту и обслуживанию оборудования.	3	3
Слесари по ремонту технологической  оснастки.	3	3
Кладовщики материальных и промежуточных  кладовых.	2	2
Электромонтеры.	3	2
Комплектовщики.	3	2
Контролеры.	3	4
Подсобные и транспортные рабочие.	2	3
Итого:		22

 

Общая численность  промышленно-производственного персонала  заносится в таблицу 4.

 

Таблица 4

Сводная численность  промышленно-производственного персонала.

Категории работающих	Численность, чел.
Основные рабочие	53
Вспомогательные рабочие	22
Итого рабочих:	75
Руководители	6
Специалисты	6
Общая численность персонала участка:	87

5. Организация многостаночной работы

 

Возможность многостаночной работы определяется наличием машинно-автоматического  времени в составе нормы времени. Нормативное количество станков, которое может обслужить один рабочий – норма обслуживания, определяется по формуле:

 

,

 

где tма – время машинно-автоматической работы станка, мин;

tзан – время занятости рабочего;

 

 

где tвсп.н. – вспомогательное неперекрываемое время, мин;

tа.н. – время активного наблюдения (принимается в размере 20% tма);

tпер – время перехода рабочего от станка к станку (при средней скорости продвижения 6 км в час принимаем 0,1 мин).

Расчетное количество станков округляется до ближайшего меньшего числа.

стан. на чел.

 стан. на чел

 стан. на чел

 стан. на чел.

 стан. на чел.

 стан. на чел

 стан. на чел

 стан. на чел

 стан. на чел

 стан. на чел

 

6. Разработка графика-регламента

 

Период обслуживания Ro = 4 часа = 240 мин. На графике-регламенте указывается многостаночное обслуживание и совмещение операций. Максимальное количество станков, которое может обслуживать один рабочий-многостаночник, определяется нормой обслуживания. Совмещение операций определяется коэффициентом загрузки и целесообразностью совмещения.

 

График-регламент  работы линии (проектируемый вариант).

№ опер.	tшт	Сpi	Спрi	№ раб. места	№ рабо-чего	График-регламент загрузки оборудования 240 период обслуживания
1.	5,1	5,05	6	1 2 3 4 5 6	1 1 2 2 3 3
2.	2,64	2,61	3	7 8 9	4 4 5
3.	7,3	7,23	8	10 11 12 13 14 15 16 17	6 6 7 7 8 8 9 9
4.	2,0	1,98	2	18 19	10 11
5.	2,32	2,29	3	20 21 22	12 12 12
6.	3,82	3,78	4	23 24 25 26	13 13 14 14
7.	2,4	2,37	3	27 28 29	15 15 16
8.	1,04	1,03	2	30 31	17 5
9.	1,31	1,29	2	32 33	18 18
10.	1,9	1,88	2	34 35	19 9
11.	1,55	1,54	2	36 37	20 20
12.	1,5	1,48	2	38 39	21 22

 

Списочная численность  основных рабочих (Rсписоч.) определяется по графику-регламенту по формуле:

,

 

где Rяв. – явочная численность основных рабочих на участие в 2-х сменах, определяемая по рабочим местам;

1,12 – коэффициент  перевода явочного числа в  списочное.

 

Таблица 4.1

Сводная численность  промышленно-производственного персонала (проектная).

Категории работающих	Численность, чел.
Основные рабочие	50
Вспомогательные рабочие	22
Итого рабочих:	72
Руководители	6
Специалисты	6
Общая численность персонала участка:	84

 

7. Определение заделов на линии

 

На поточной линии определяются технологический, транспортный, страховой и общий  заделы.

К технологическим (Zтех) относятся заделы на рабочих местах:

 

,

 

где m – число деталей, подлежащих одновременной обработке в соответствии с технологическим процессом.

шт.

Размер транспортного задела устанавливается  в соответствии с выбранным методом  транспортировки деталей и размером транспортной партии.

Размер транспортной партии определяется по формуле:

 

,

 

где Rо – период комплектования заделов или период обслуживания, мин.;

τ – такт поточной линии.

 

 

Величина  страхового задела принимается в  размере 5-10% от сменного задания: сменное  задание (Псм) определяется по формуле:

 

,

 

где Тсм – время смены, мин.

 

Оборотный задел – количество заготовок, находящихся на рабочих местах в  ожидании процесса обработки вследствие разной производительности на смежных  операциях, постоянно изменяется. Следует  рассчитать оборотные заделы между  парами смежных операций и построить  график их изменения по форме, представленной в таблице 5. Расчет оборотных заделов (Zоб) ведется по формуле:

,

 

где Тп – период времени, в течение которого смежные операции находятся в неизменных условиях по производительности, мин;

Сi, Сi+1 – количество единиц оборудования, работающих на смежных операциях в течении периода времени Тп;

tштi, tштi+1 – нормы времени на смежных операциях, мин.

Значение Zоб может быть положительным или отрицательным. Положительное значение свидетельствует об увеличении задела, отрицательное – об уменьшении.

Оборотные заделы:

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

Общая величина задела (Z_общ) определяется по формуле:

 Z_общ = Z_тех + Z_тр + Z_стр + Z_об=39+238+48+90=415 шт.

 

8. Расчет потребной производственной площади

 

Размер производственной площади может быть определен  методами укрупненного или детального проектирования. При укрупненном  проектировании размер производственной площадки определяется по средней удельной площади, приходящейся на один станок. В величину средней удельной площади  входит площадь, занятая оборудованием  и идущая на проезды и проходы  на участке. Исходя из норм удельной площади  и количества станков на линии  или участке, можно определить размер производственной площади (F).

 

,

 

где Спрi – количество станков i-ой группы, шт.;

fi – удельная площадь на один станок i-ой группы, м2/шт., fi = 20м².

F = 39 × 20 = 780 м².

 

Экономическая часть

 

1. Определение уровня производительности труда

 

Уровень производительности труда (П) определяется на одного рабочего и одного работающего по формуле:

 

,

 

где Nвып. – годовой выпуск изделий, шт;

Rсп – списочное число рабочих, работающих, чел.

 шт./чел.  шт./чел.

 шт./чел.  шт./чел.

 шт./чел.  шт./чел.

Рост производительности труда определяется по формуле:

 

,

 

где Ппр – производительность труда в проектном варианте;

Пбаз – производительность труда в базовом варианте.

2. Планирование фонда заработной платы

 

Тарифный  фонд заработной платы рабочих-сдельщиков определяется по формуле:

,

 

где Рсдi – сдельная расценка на изготовление единицы изделия, руб./шт.

Сдельная  расценка по каждой операции определяется по формуле:

 

,

 

где tштi – норма штучного времени, мин;

Тсд – часовая тарифная ставка соответствующего разряда;

Nвып – годовая программа выпускаемых изделий, шт.;

n – количество наименований деталей, обрабатываемых на участке.

Определяем  базовый фонд заработной платы.

Тсд. = 20 руб./час

 руб.

При многостаночном обслуживании сдельная расценка корректируется на коэффициент  многостаночности, приведённый в таблице 5.

Таблица 5.

Коэффициент многостаночности.

Количество обслуживаемых станков	Коэффициент многостаночности
1	1
2	0,65
3	0,48
4	0,39
5 и более	0,25

 

макс

Определяем  проектируемый фонд заработной платы:

        Зпр.1 = 5,1 × 20 / 60 × 0,65 × 200 000 × 5,05 / 5,05 = 221000 руб.

Зпр.2 = 2,64 × 20 / 60 × 0,65 × 200 000 × 2 / 2,61 = 87662,84 руб.

Зпр.2 = 2,64 × 20 / 60 × 1 × 200 000 × 0,61 / 2,61 = 41134,1 руб.

Зпр.3 = 7,3 × 20 / 60 × 0,65 × 200 000 × 7,85 / 7,85 = 316333,3 руб.

Зпр.4 = 2,0 × 20 / 60 × 1 × 200 000 × 1,98 / 1,98 = 133333,3 руб.

Зпр.5 = 2,32 × 20 / 60 × 0,48 × 200 000 × 2,29 / 2,29 = 100533,3 руб.

Зпр.6 = 3,82 × 20 / 60 × 0,65 × 200 000 ×3,78 / 3,78 = 165533,3 руб.

Зпр.7 = 2,4 × 20 / 60 × 0,65 × 200 000 × 2 / 2,37 = 89655,17 руб.

Зпр.7 = 2,4 × 20 / 60 × 1 × 200 000 × 0,37 / 2,37 = 14344,83 руб.

Зпр.8 = 1,04 × 20 / 60 × 1 × 200 000 × 1 / 1,03 = 43754,05 руб.

Зпр.8 = 1,04 × 20 / 60 × 1 × 200 000 × 0,03 / 1,03 =2019,417

Зпр.9 = 1,31 × 20 / 60 × 0,65 × 200 000 × 1,29 / 1,29 =56766,67 руб.

Зпр.10 = 1,9 × 20 / 60 × 1 × 200 000 ×1,88 / 1,88 = 126666,7 руб.

Зпр.11 = 1,55 × 20 / 60 × 0,65 × 200 000 × 1,54 / 1,54 = 67166,67 руб.

Зпр.общ. = 1465904 руб.

Тарифный фонд заработной платы  рабочих-повременщиков определяется по формуле:

 

,

где Тпов. – часовая тарифная ставка соответствующего разряда, руб./час;

Ri – численность рабочих соответствующей категории, чел.;

Fпол. – годовой эффективный фонд работы рабочего (1840 часов).

Тарифный фонд с доплатами составляет основной фонд заработной платы. В доплаты  входят премии по сдельно-премиальной  или повременно-премиальной системам оплаты труда; премии, выдаваемые по распоряжению мастера, доплаты не освобожденным  бригадирам; за обучение учеников; доплаты  за работу в ночное время; доплата  за многостаночное обслуживание.

Размер доплат можно принять  в размере 20-40% от тарифного фонда.

Дополнительная заработная плата  рассчитывается на основании трудового  законодательства. В дополнительную заработную плату входят доплаты подросткам за сокращённый рабочий день, оплата перерывов в работе кормящих матерей, оплата отпусков.