Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Февраля 2012 в 20:16, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является закрепление знаний по курсу «Организация производства», освоение методов технико-экономических и плановых расчетов, приобретение опыта использования научно-технических, справочно-нормативных данных для конкретных расчетов.
Введение.
Задание к курсовой работе.
Организационная часть.
1. Определение действительного фонда времени работы оборудования.
2. Определение типа производства и выбор метода организации производства изделия.
3. Расчет потребности в оборудовании и определение коэффициента загрузки оборудования.
4. Определение численности промышленно-производственного персонала участка.
5. Организация многостаночной работы.
6. Разработка графика-регламента.
7. Определение заделов на линии.
8. Расчет потребной производственной площади.
Экономическая часть.
1. Определение уровня производительности труда.
2. Планирование фонда оплаты труда.
3. Определение величины капитальных вложений в основные фонды.
4. Определение общепроизводственных расходов.
5. Калькуляция себестоимости изделий.
6. Определение потребности в оборотных средствах.
7. Определение технико-экономических показателей участка.
8. Расчет экономического эффекта от предложенных организационно-технических мероприятий.
Заключение.
Список использованной литературы.
Дополнительную заработную плату можно принять в размере 18-20% от основной. Для определения фонда заработной платы руководителей и специалистов используется месячный оклад этих категорий и их численность. Результаты расчётов сводятся в таблицу 6.
Руководители – 10 000 руб./мес.;
Специалисты – 5 000 руб./мес.;
Кладовщики, комплектовщики – 2 000 руб./мес.;
Электромонтеры – 2500 руб./мес.;
Контролеры – 13,6 руб./час.;
Другие вспомогательные
Зрук. = 10 000 × 6 × 12 = 720 000 руб.
Зспец. = 5 000 × 6 × 12 = 360 000 руб.
Зпов. = 2000×4×12 + 2500×2×12 + 13,6×4×1840 + 12,8×12×1840 = 538 720 руб.
Доплаты:
Основные рабочие баз. = 2 092 000 × 0,2 = 418400 руб.
Основные рабочие пр. = 1465904 × 0,4 = 586361,5 руб.
Вспомогательные рабочие баз. = 538 720 × 0,3 = 161 616 руб.
Вспомогательные рабочие пр. = 538 720 × 0,3 = 161 616 руб.
Дополнительная заработная плата:
Основные рабочие баз. = (2 092 000 + 418400) × 0,2 = 502080 руб.
Основные рабочие пр. = (1465904 + 586361,5 ) × 0,2 = 410453 руб.
Вспомогательные рабочие баз. = (538 720 + 161 616) × 0,2 = 140 067 руб.
Вспомогательные рабочие пр. = (538 720 + 161 616) × 0,2 = 140 067 руб.
Таблица 6
Годовой фонд заработной платы работающих на участке (базовый и проектируемый вариант)
Категории работающих |
Числен-ность |
Основной фонд заработной платы |
Дополнительная з/плата |
Итого | ||||||
Базовый вариант |
Проектируемый вариант |
Тарифный фонд |
Доплаты |
Базовый вариант |
Проектируемый вариант |
Базовый вариант |
Проектируемый вариант | |||
Базовый вариант |
Проектируемый вариант |
Базовый вариант |
Проектируемый вариант | |||||||
Основные рабочие |
53 |
50 |
2 092 000 |
1465904 |
418400 |
586361,5 |
502080 |
410453 |
3012480 |
2462719 |
Вспомогательные рабочие |
22 |
22 |
538720 |
538720 |
161616 |
161616 |
140067 |
140067 |
840403 |
840403 |
Итого: |
75 |
72 |
2630720 |
2004624 |
580016 |
747977,5 |
642147 |
550520 |
3852883 |
3303122 |
Руководители |
6 |
6 |
720000 |
720000 |
– |
– |
– |
– |
720000 |
720000 |
Специалисты |
6 |
6 |
360000 |
360000 |
– |
– |
– |
– |
360000 |
360000 |
Всего: |
87 |
84 |
3710720 |
3084624 |
580016 |
747977,5 |
642147 |
550520 |
4932883 |
4383122 |
Среднемесячная заработная плата (Зср.м.) рассчитывается по формуле:
,
где Зг – годовой фонд заработной платы, руб.;
R – численность, чел.
Среднемесячная заработная плата определяется по базовому и проектируемому вариантам по категориям работающих.
Среднемесячная заработная плата основных рабочих:
руб.
руб.
Среднемесячная заработная плата вспомогательных рабочих:
руб.
Среднемесячная заработная плата руководителей:
руб.
Среднемесячная заработная плата специалистов:
руб.
Среднемесячная заработная плата по всем работающим:
руб.
руб.
Капитальные вложения при проектировании участков и цехов охватывают вложения в основные фонды. Капитальные вложения в основные фонды определяются прямым или косвенным путем по видам, составляющим структуру основных фондов.
Таблица 7
Капитальные вложения в основные фонды.
Элементы |
Базовый вариант |
Проектируемый вариант |
1. Здания и сооружения. |
565500 |
565500 |
2. Передаточные устройства. |
762480 |
762480 |
3. Машины и оборудование. |
19062000 |
19062000 |
4. Транспортные средства. |
629046 |
629046 |
5. Инструмент и приспособления. |
1906200 |
1906200 |
6. Производственный инвентарь. |
762480 |
762480 |
7. Хозяйственный инвентарь. |
7425 |
7 200 |
Итого капитальные вложения в основные фонды: |
23695131 |
23694906 |
Капитальные вложения в здания определяются исходя из стоимости 1м2 здания.
Стоимость 1м2 площади механического цеха составляет 725 руб.
Здания и сооружения = 725 × 780 = 565500 руб.
Стоимость передаточных устройств можно принять в размере 4% от стоимости машин и оборудования.
Стоимость передаточных устройств = 19062000 × 0,04 = 762480 руб.
Стоимость машин и оборудования определяется по балансовой стоимости технологического оборудования и принятого его количества. Стоимость машин и оборудования = 19062000 руб.
Стоимость вспомогательного оборудования, обслуживающего участок, можно принять в размере 10% от балансовой стоимости технологического оборудования.
Стоимость вспомогательного оборудования = 19062000 × 0,1 = 1906200 руб.
Стоимость транспортных
средств можно принять в
Стоимость транспортных средств = (19062000+1906200)× 0,03 = 629046 руб.
Капитальные вложения в инструмент и приспособления составляют 10% стоимости машин и оборудования.
Капитальные вложения в инструмент и приспособления = 19062000 × 0,1 = 1906200 руб.
Капитальные вложения в производственный инвентарь составляют 4% от стоимости основного оборудования.
Капитальные вложения в производственный инвентарь 19062000 × 0,04 = 762480 руб.
Вложения
в хозяйственный инвентарь
Вложения в хозяйственный
Вложения
в хозяйственный инвентарь
Общепроизводственные расходы – это расходы, которые могут быть отнесены к определённому цеху или участку, но не могут быть прямо отнесены на себестоимость отдельных видов продукции.
Общепроизводственные расходы подразделяются на расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования и общецеховые расходы.
Общепроизводственные расходы подразделяются по статьям и элементам затрат.
Таблица 8
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.
№ |
Наименование и содержание статей |
Затраты, руб. | |
Базовый вариант |
Проектируемый вариант | ||
1. |
Амортизация оборудования и транспортных средств. |
1607621,335 |
1607600,86 |
2. |
Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт) |
31 930 280 |
31 930 280 |
3. |
Текущий ремонт оборудования и транспортных средств. |
1262316,3 |
1262316,3 |
4. |
Внутризаводское перемещение грузов. |
12580,92 |
12580,92 |
5. |
Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений. |
37 |
37 |
6. |
Прочие расходы. |
144125,9278 |
144124,904 |
Итого расходов: |
3026644,483 |
3026622,98 |
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования рассчитываются в следующем порядке:
Статья 1. Амортизация оборудования и транспортных средств.
Сумма амортизационных отчислений (Ао) рассчитывается по каждому виду технологического, вспомогательного, энергетического, подъемно-транспортного оборудования, дорогостоящих инструментов и приспособлений по формуле:
,
где Коб – стоимость оборудования или транспортных средств, руб.;
На – норма амортизационных отчислений, %.
Таблица 9
Расчет амортизационных отчислений.
Группа основных фондов |
Стоимость основных фондов, руб. |
Норма амортиза-ционных отчисле-ний, % |
Амортизационные отчисления, руб. | |||
Оборудование (осн., вспом., передат.устр-ва) |
21730680 |
6,7 |
1455955,56 | |||
Транспортное оборудование |
629046 |
13,9 |
86179,3 | |||
Инструменты и приспособления |
1906200 |
3,4 |
64810,8 | |||
Производственно-хозяйственный |
базовый 7425 |
проекти-руемый 7 200 |
9,1 |
базовый 675,675 |
проекти-руемый 655,2 | |
Итого: |
24273351 |
24 273 126 |
1607621,335 |
1607600,86 |
Статья 2. Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт).
В расходы по эксплуатации оборудования включаются: заработная плата рабочих (основная и дополнительная с начислениями на соц.страх), обслуживающих оборудование (слесарей, наладчиков, электромонтеров), стоимость вспомогательных материалов, необходимых для производственных целей и ухода за оборудованием, стоимость потребленной энергии на приведение в движение станков (электроэнергии, пара, сжатого воздуха, воды).
2.1. Затраты на вспомогательные материалы (эмульсия, машинное масло) упрощено можно принять 3 247,3 руб. на один станок в год:
Затраты на вспомогательные материалы = 3 247,3 × 39 = 126644,7 руб.
2.2. Затраты
на заработную плату рабочих,
обслуживающих оборудование, определяются
по результатам расчета фонда
заработной платы
Таблица 10
Фонд заработной платы рабочих, обслуживающих оборудование.
Группы рабочих |
Кол-во |
Разряд |
Часовая тарифная ставка, руб. |
Фонд основной з/платы, руб. |
Дополни-тельная з/плата, руб. |
Общий фонд з/платы, руб. |
Отчисле-ния на соц.страх., руб. |
Наладчики |
3 |
5 |
12,8 |
91 853 |
18 371 |
110 224 |
28 658 |
Электро-монтеры |
2 |
3 |
2 500 |
78 000 |
15 600 |
93 600 |
24 226 |
Итого: |
169 853 |
33 971 |
203 824 |
52 994 |
2.3. Затраты на электроэнергию силовую (Сэ) определяются исходя из установленной мощности оборудования по формуле:
,
где Nуст – установленная мощность всего оборудования, кВт;
Fд – действительный годовой фонд времени работы оборудования, час;
Кз – коэффициент загрузки, = 0,85;
Км – коэффициент, учитывающий использование двигателей по мощности, = 0,7;
Кпс – коэффициент, учитывающий потери в сети, = 1,05;
η – КПД электродвигателя (0,7-0,85);
Цэ – цена 1кВтч электроэнергии, = 1,44.
руб.
2.4. Затраты
на воду для производственных
нужд (для приготовления
Расходы воды можно принять 15-18 м3 в год на один станок. Средняя стоимость 1м3 технической воды составляет 1,125 руб.
Затраты на воду = 1,125 × 15 × 39 = 658,125 руб.
2.5. Затраты на сжатый воздух (Св) (сжатый воздух расходуется на обдувку станков и прессов, для удаления деталей и стружки, обдувку после мойки, в пневматических зажимах и инструментах). Определяется по формуле:
,
где в – норма расхода сжатого воздуха для работы оборудования в м3/час (в
среднем 1,1м3/час для зажимов и удаления стружки на 1 станок, 1 м3/час для обдувки деталей после мойки на 1 установленное сопло);
Fд – действительный фонд времени оборудования, час;
Кп – коэффициент потерь сжатого воздуха в трубопроводе, Кп = 1,05;
Цв – цена 1м3 сжатого воздуха 0,049 руб.
Св = (39 – 5) × 2,1 × 3 643,2 × 1,05 × 0,049 = 13902,25 руб.
Статья 3. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств.
Затраты на текущий ремонт оборудования включают в себя затраты на заработную плату (основную, дополнительную, отчисления) рабочих, занятых ремонтом оборудования (слесарей и станочников по ремонту оборудования), определяемую по результатам расчета фонда заработной платы вспомогательных рабочих, и прочих затрат, связанных с ремонтом.
Информация о работе Организация участка механической обработки деталей