Организация винодельческой промышленности на предприятии

2.2 Производственная  инфраструктура её  состав и характеристика 

     Инфраструктура  предприятия - это совокупность цехов, участков, хозяйств и служб предприятия, имеющих подчиненный вспомогательный  характер и обеспечивающих необходимые  условия для деятельности предприятия  в целом. Различают производственную и социальную инфраструктуры.

     Производственная  инфраструктура предприятия - это совокупность подразделений, которые прямо с  выработкой продукции не связаны.

     Основное  их назначение состоит в техническом  обслуживании основных процессов производства. К ним относятся вспомогательные  и обслуживающие цехи и хозяйства, занимающиеся перемещением предметов  труда, обеспечением производства сырьем, топливом, всеми видами энергии, обслуживанием  и ремонтом оборудования и других средств труда, хранением материальных ценностей, сбытом готовой продукции, ее транспортировкой и другими процессами, предназначенными для создания нормальных условий ведения производства. Социальная инфраструктура - это совокупность подразделений предприятия, обеспечивающих удовлетворение социально-бытовых и культурных потребностей работников предприятия и членов их семей. Социальная инфраструктура состоит из подразделений общественного питания (столовые, кафе, буфеты), охраны здоровья (больницы, поликлиники, медпункты), детских дошкольных учреждений (сады, ясли), заведений образования (школы, ПТУ, курсы повышения квалификации), жилищно-коммунального хозяйства (собственные жилые дома), заведений бытового обслуживания, организаций отдыха и культуры (библиотеки, клубы, пансионаты, летние лагеря школьников, спортивные комплексы) и т.п.

     Организация транспортного и складского хозяйства

     Транспортное  и складское хозяйство предприятия  создаются для доставки, складирования и перемещения до потребителя различных грузов. Основными критериями функционирования транспортного и складского хозяйства являются качественное и своевременное предоставление услуг по минимальной цене. Транспортное хозяйство является важнейшим звеном предприятия, связующей материальные потоки. Ритмичность и качество предоставляемых транспортных услуг определяют стабильность и эффективность функционирования предприятия в целом. Транспортные операции важнейшая составляющая часть производственного процесса, причем транспортные средства нередко используются в целях регулирования его хода и обеспечения заданного ритма производства. Рациональная организация внутризаводского транспорта, оптимизация грузопотоков и грузооборота способствует сокращению длительности производственных циклов изготовления продукции, ускорению оборачиваемости оборотных средств, снижению себестоимости продукции, рост производительности труда. На предприятии используются различные виды транспортных средств: по сфере обслуживания, средства межцехового и внутрицехового транспорта в зависимости от режима работы, непрерывного (конвейерные систем и т.д.) и периодического действия (автомашины, самоходные тележки); по направлению движения, горизонтального, вертикального и смешанного движения; по уровню автоматизации, автоматические, механизированные, ручные;- по виду перемещаемых грузов.

     Складское хозяйства предприятия выполняет  функции по хранению, учету и контролю движения материально-технических  ресурсов, поступающих на предприятие, и готовой продукции. Эти функции  складского хозяйства должны выполнятся качественно в установленные сроки и с минимальными затратами. Различают специализированные и универсальные склады, снабженческие, производственные и сбытовые, закрытые, полузакрытые и открытые, общезаводские и цеховые. Расположение складов зависит от характера материальных ценностей и их значения. Так, материальные и производственные склады необходимо размещать ближе к цехам-потребителям, чтобы обеспечить наименьший путь прохождения грузов. Склады готовой продукции размещают ближе к сборочным цехам.

     Организация энергетического хозяйства

     Основное  назначение энергетического хозяйства  предприятия бесперебойное снабжение  производства всеми видами энергии  при соблюдении техники безопасности, выполнения требований к качеству и  экономичности энергоресурсов. Основные виды энергии: электрическая, тепловая и химическая энергия твердого, жидкого  и газообразного топлива, пара и  горячей воды, механическая энергия. К энергоресурсам относятся: электрический  ток, натуральное топливо, пар, сжатый воздух, горячая вода и конденсат. Выбор наиболее экономичных энергоресурсов осуществляется на основе комплексного решения вопросов энергетики, технологии, организации производства и экономики путем сравнительного анализа удельных расходов. Энергоснабжение предприятия имеет специфические особенности, состоящие в необходимости немедленного использования производственной энергии и неравномерной потребности в ней в течении суток и времени года. Поэтому бесперебойное снабжение энергии должно обеспечиваться за счет создания резервов мощностей энергетического оборудования, наиболее совершенной и экономичной является централизована система. В этом случаи предприятие получает электроэнергию от центральной (единой) системы. Централизованная система снабжения обеспечивает надежное и бесперебойное снабжение предприятия энергией и снижает текущие издержки производства и единовременные затраты.

     Организация ремонтного хозяйства

     Ремонтное хозяйства представляет собой совокупность отделов и производств подразделений, занятых анализом технического оборудования, надзором за его состоянием, техническим  обслуживанием. Выполнение этих работ  должно быть организованно с минимальным  простоем оборудования, в кратчайшие сроки и своевременно, качественно  и с минимальными затратами. Эффективность  работы ремонтного хозяйства во многом предопределяет себестоимость выпускаемой  продукции, ее качество и производительность труда на предприятии

     2.3 Организационно - экономическая подсистема предприятия 

     Полная  организационная структура предприятия  зависит от следующих факторов:

     - характера производства и его  отраслевых особенностей, состава  выпускаемой продукции, технологии  изготовления, масштаба и типа  производства, уровня технической  оснащенности предприятия; - форм организации управления;

       - соответствия структуры аппарата управления и иерархической структуры производства;

       - соотношения между отраслевой (по продукту) и территориальной (по региону) формами управления;

       - уровня механизации и автоматизации управленческих работ, квалификации работников, эффективности их труда.

     Большинство руководств винодельческих предприятий, изучив все выше перечисленные факторы, выбрали для себя сугубо индивидуальные свои условия, разработали и приняли линейно – функциональную структуру управления. Это форма управления, в которой комбинируется линейное и функциональное управление, что позволяет сочетать централизацию и децентрализацию в управлении. Ответственность за производство, сбыт, продукции возлагается на функциональных управляющих, которые подчиняются высшему руководству, линейный персонал может сконцентрировать свое внимание на текущей деятельности.

     Недостатками  данной структуры являются: - отсутствие гибкости во взаимоотношениях работников аппарата управления из-за применения формальных правил, в результате затрудняется и замедляется передача информации, что сказывается на скорости и своевременности принятия управленческих решений; -необходимость согласования действий функциональных служб резко увеличивает объем работы руководителя организации и его заместителей, чрезмерно централизует оперативное управление производством. Стоит отметить и преимущества данной структуры управления: -удовлетворение потребностей персонала разных уровней управления в необходимой для принятия решений информации;

     - обоснованность по отношению  к каждому производственному подразделению.

     Построение  учета затрат в соответствии с  организационной структурой позволяет  связать деятельность работы всего  предприятия. Управленческая структура предприятия винодельческой промышленности представлена на рисунке

     Рисунок 1 - Организационная структура винодельческого предприятия  

     Во  главе производственных процессов  и управленческих подразделений  находится руководитель, наделённый всеми полномочиями и осуществляющий единоличное руководство подчинёнными ему работниками. Решения генерального директора передаются по цепочке сверху вниз. При рассмотрении фактического количества объектов управления в сравнении с нормами управления наблюдается превышение нормативного количества объектов управления. Каждый руководитель имеет в подчинении трёх ведущих менеджеров, зоны ответственности которых разграничены территориально. В подчинении у ведущего менеджера находятся несколько территориальных менеджеров, располагающихся в центрах субъектов РФ (края, области).

     Для оценки работы предприятия в сфере  экономики систематически осуществляется анализ основных экономических показателей  производства. Данные анализа позволяют  выявить резервы производства и  служат основанием для планирования дальнейшего производства, оценки его  возможностей в части увеличения объема производства и сбыта продукции. Выявление внутренних и внешних факторов производства, позволяет руководству принимать оптимальные решения по устранению выявленных недостатков и обеспечивать рациональный процесс производства и сбыта продукции. Существующая система анализа технико-экономических показателей позволяет минимизировать затраты, повысить эффективность управления и производства в целом.

3. Эффективность производства виноградных вин в условиях концерна "ЗЭТ-Алко"

   Нередко в особо благоприятные годы производство марочных виноматериалов на заводе «ЗЭТ-Алко»  достигает 50% всего объема производства. Из такого виноматериала готовят  марочное вино - вино высокого и постоянного  качества, получаемое по специальной  технологии из определенных сортов винограда  или специально подобранной их смеси, произрастающих в регламентируемых районах. Такие вина характеризуются тонкостью вкуса и аромата (букета), а также обязательной выдержкой перед розливом в бутылки не менее 1.5 лет.

В таблице  представлены данные о состоянии переработки  винограда и производства виноматериалов на предприятии.

Состояние производства виноматериала на заводе «ЗЭТ-Алко», 2008-2010гг

Как видим, за анализируемый  период производство виноматериала  в предприятии возросло на 53%, в  то время как переработка винограда  снизилась практически на 2%. Снижение переработки прежде всего связано  со снижением урожайности виноградников  из-за неблагоприятных природно-климатических  условий. До 48% производимого виноматериала  относят к марочным, что безусловно является положительным моментом в  виноделии предприятия.

     Показатели  выработки материалов как правило  выше показателей обработки виноматериалов. Это связано с тем, что после брожения, спонтанно осветленные виноматериалы мутнеют или содержат примеси, взвешенные частицы, которые самопроизвольно не выпадают в осадок и нарушают товарный вид продукта. Для улучшения прозрачности вина его обрабатывают веществами различной природы - раствором желатина, суспензией бентонита. Такие операции в практике виноделия называются оклейкой. Обычно красные вина осветляются быстро, в то время как белые вина требуют доработки. В результате обработки часть виноматериала идет в отходы.