Производственный цикл в изготовлении продукции предприятия, его структура и пути повышения эффективности

Содержание 

 

     

     Введение

 

     Производственный процесс представляет собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию. Содержание процесса производства оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений. Грамотная организация производственного процесса является основой деятельности любого предприятия.

     Основные  факторы производственного процесса, определяющие характер производства, – это средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.), предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты) и труд как целесообразная деятельность людей. Непосредственное взаимодействие этих трех основных факторов и образует содержание производственного процесса.

     Принципы  рациональной организации производственного процесса можно разделить на две категории: общие, не зависящие от конкретного содержания производственного процесса, и специфические, характерные для конкретного процесса.

     Общие принципы – это принципы, которым  должно подчиняться построение любого производственного процесса во времени и пространстве. К ним относятся следующие:

• принцип специализации, означающий разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и рабочими местами и их кооперирование в процессе производства;
• принцип параллельности, предусматривающий одновременность осуществления отдельных частей производственного процесса, связанного с изготовлением определенного изделия;
• принцип пропорциональности, предполагающий относительно равную производительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предприятия;
• принцип прямоточности, обеспечивающий кратчайший путь движения предметов труда от запуска сырья или полуфабрикатов до получения готовой продукции;
• принцип непрерывности, предусматривающий максимальное сокращение перерывов между операциями;
• принцип ритмичности, означающий, что весь производственный процесс и составляющие его частичные процессы по изготовлению заданного количества продукции должны строго повторяться в равные промежутки времени;
• принцип технической оснащенности, ориентированный на механизацию и автоматизацию производственного процесса, устранение ручного, монотонного, тяжелого, вредного для здоровья человека труда.

     Производственный  процесс включает ряд технологических, информационных, транспортных, вспомогательных, сервисных и других процессов.

     Производственные  процессы состоят из основных и вспомогательных  операций. К основным относятся операции, которые непосредственно связаны с изменением форм, размеров и внутренней структуры обрабатываемых предметов, и сборочные операции. Вспомогательными являются операции производственного процесса по контролю качества и количества, перемещению обрабатываемых предметов.

     Совокупность  основных операций называют обычно технологическим  процессом. Характер технологического процесса в наибольшей степени определяет организационные условия производства – построение производственных подразделений, характер и размещение складов и кладовых, направление и протяженность транспортных маршрутов.

     С точки зрения организации производственного процесса большое значение имеет также количество компонентов изготовляемого продукта. По этому признаку все производственные процессы разделяются на процессы производства простых и сложных продуктов. Производственный процесс изготовления сложного продукта образуется в результате сочетания ряда параллельных процессов производства простых продуктов и называется синтетическим. Процессы, в результате которых из одного вида сырья получают несколько видов готовой продукции, называются аналитическими. Чем сложнее продукт и разнообразнее методы его изготовления, тем сложнее и организация производственного процесса.

     Преобладание  на предприятии того или иного  типа процесса производства оказывает большое влияние на его производственную структуру.

     По  характеру воздействия на предметы труда производственные процессы разделяются на механические, физические, химические и т.д. По степени непрерывности – на непрерывные (отсутствуют перерывы между различными операциями) и дискретные (с технологическими перерывами).

     По  стадии изготовления готового продукта выделяют заготовительные, обрабатывающие и отделочные производственные процессы.

     По  степени технической оснащенности бывают ручные, частично- и комплексно-механизированные.

     В связи с этим одним из важнейших технико-экономических показателей производства является производственный цикл. На его основе, например, устанавливаются сроки запуска изделия в производство с учетом сроков его выпуска, рассчитываются мощности производственных подразделений, определяется объем незавершенного производства, и осуществляются другие планово-производственные расчеты.

     Необходимо  отметить, что рассматриваемая тема исследования освещена в литературе в достаточной степени. Фундаментальные и прикладные исследования в сфере организации производственного процесса во времени были проведены отечественными и зарубежными учеными, среди которых Егорова Т.А., Золотарев А.Н., Непомнящий Е.Г., Ребрин Ю.И., Серебренников Г.Г., Файнгольд М.Л. и другие.

     Объект  исследования в ВКР – ООО «Строитель», предмет – производственный цикл предприятия.

     Цель  исследования – разработать рекомендации по совершенствованию производственного  цикла ООО «Строитель».

     Задачи:

1. Раскрыть теоретические основы анализа производственного цикла изготовления продукции предприятия.
2. Изучить производственно-коммерческий цикл ООО «Строитель».
3. Дать рекомендации по совершенствованию производственного цикла ООО «Строитель».

     Работа  состоит из двух глав. В первой главе  проведен анализ теоретических основ исследования производственного цикла предприятия. Во второй главе рассмотрен производственный цикл предприятия ООО «Строитель», а также предложены рекомендации по совершенствованию производственного цикла в организации. 

 

      1. Теоретическая глава. Производственный цикл изготовления продукции в управлении предприятием 

     1.1 Значение производственного  цикла в производственном  процессе предприятия

 

     Производственный  процесс — это целенаправленное, постадийное превращение исходного  сырья и материалов в готовый  продукт заданного свойства и  пригодный к потреблению или к дальнейшей обработке. Производственный процесс начинается с его проекта и заканчивается на стыке производства и потребления, после чего происходит расходование произведенной продукции [18, с.191-204].

     Техническая и организационно-экономическая характеристика производственного процесса на предприятии определяется видом продукции, объемом производства, типом и видом применяемых техники и технологии, уровнем специализации.

     Производственный  процесс на предприятиях подразделяется на два вида: основной и вспомогательный. К основному относятся процессы, связанные непосредственно с  превращением предметов труда в  готовую продукцию. Например, переплавка руды в доменной печи и превращение ее в металл или превращение муки в тесто, а затем в готовый испеченный хлеб. 
Вспомогательные процессы: перемещение предметов труда, ремонт оборудования, уборка помещений и т. д. Эти виды работ лишь способствуют течению основных процессов, но сами непосредственно в них не участвуют [14, с.304-311].

     Основное  отличие вспомогательных процессов  от основных состоит в различии места  реализации и потребления. Продукция  основного производства, где совершаются  основные производственные процессы, реализуется потребителям на сторону, согласно заключенным договорам на поставку. Эта продукция имеет свое фирменное наименование, маркировку, на нее устанавливается рыночная цена.

     Продукция вспомогательного производства, где  осуществляются вспомогательные процессы и обслуживание, потребляется внутри предприятия. Затраты на выполнение обслуживания и вспомогательных работ целиком относятся на себестоимость основной продукции, которая реализуется потребителям на сторону [18, с.191-204].

     Производственная операция

     Производственный  процесс распадается на множество  элементарных технологических процедур, которые называются операциями. Производственная операция — это часть производственного  процесса. Обычно она выполняется  на одном рабочем месте без переналадки оборудования и совершается при помощи набора одних и тех же орудий труда. Как собственно и сам производственный процесс, операции подразделяются на основные и вспомогательные [25, с.320-322].

     С целью снижения затрат на изготовление продукции, повышения организованности и надежности производственного процесса используется набор следующих правил и методов:

• специализация участков, рабочих мест;
• непрерывность и прямоточность технологического процесса;
• параллельность и пропорциональность выполнения производственных операций [25, с.320-322].

     Специализация

     Специализация заключается в том, что за каждым цехом, участком, рабочим местом закрепляется технологически однородная или строго определенная номенклатура изделий. Специализация  позволяет на практике использовать принципы непрерывности, прямоточности — экономически наиболее выгодные методы организации производства.

     Непрерывность — это сокращение или сведение до нуля перерывов в процессе производства готовой продукции, притом каждая следующая  операция одного и того же процесса сразу начинается после окончания предыдущей, что сокращает время на изготовление продукции, уменьшает простои оборудования и рабочих мест [14, с.304-311].

     Прямоточность характеризует движение предметов  труда по ходу производственного процесса и обеспечивает для каждого изделия кратчайший путь по рабочим местам.

     Такому  движению свойственно устранение всех возвратных и встречных перемещений  в процессе производства, что способствует сокращению транспортных расходов.

     Правило параллельности предполагает одновременное выполнение различных операций при изготовлении одного и того же изделия. Это правило особенно широко используется в условиях серийного и массового производства [25, с.320-322].

     Правило параллельности включает:

• параллельное (одновременное) изготовление различных узлов и деталей, предназначенных для комплектования (сборки) конечного изделия;
• одновременное выполнение различных технологических операций при обработке одинаковых деталей и узлов на параллельно размещенном разнообразном оборудовании [25, с.320-322].

     С точки зрения экономии затрат очень  важно соблюдать определенные пропорции  мощности (производительности) парка  оборудования между цехами, участками, работающими по изготовлению продукции.

     К операционному циклу относят бюджет затрат материалов, бюджет производственных затрат и бюджет управления. Финансовое и производственное планирование осуществляется в согласованные сроки — от месяца до года.

     В процессе управления оборотными активами в рамках операционного цикла  выделяют его две основные составляющие:

• производственный цикл предприятия;
• финансовый цикл (или цикл денежного оборота) предприятия [18, с.191-204].

     Производственный  цикл предприятия характеризует  период полного оборота материальных элементов оборотных активов, необходимых для обслуживания производственного процесса, начиная с момента поступления сырья, материалов и полуфабрикатов на предприятие и заканчивая моментом отгрузки изготовленной из них готовой продукции покупателям [14, с.304-311].

     Продолжительность производственного цикла

     Финансовый  цикл (цикл денежного оборота) предприятия  представляет собой период между  началом оплаты поставщикам полученных от них сырья и материалов (погашением кредиторской задолженности) и началом  поступления денежных средств от покупателей за поставленную им продукцию (погашением дебиторской задолженности).