Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Декабря 2011 в 19:08, курсовая работа
Тип производства – классифицированная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности объема выпуска изделий, типа применяемого оборудования, квалификации кадров, трудоемкости операций и длительности производительного цикла. На практике с учетом комплексной характеристики особенностей организации производства различают три типа организации производства: единичное, серийное и массовое. Условно производство можно отнести к тому или иному типу по количеству обрабатываемых деталей в год одного наименования и типоразмера, используя характеристику, представленную в таблице 2.
Введение.
1.2. Выбор и обоснование типа производства в цехе.
2.Труд и заработная плата.
2.1. Расчет численности ППП.
2.1.1. Расчет количества основных производственных рабочих на участке.
2.1.2. Расчет численности вспомогательных рабочих и ИТР.
2.2. Расчет производительности труда:
2.3. Выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы работников.
3. Расчет капитальных затрат:
Рассчитываем
Аналогично рассчитывается среднегодовая и среднемесячная зарплата основных и вспомогательных рабочих. Зарплата ИТР рассчитывается следующим образом:
Приведенные расчеты сводим в таблицу 6.
Таблица 6
Среднегодовая
и среднемесячная
зарплата по участку,
руб.
Наименование категории | Среднегодовая зарплата работающего | Среднемесячная зарплата одного работающего |
По
участку в целом
в том числе: - производственные рабочие - вспомогательные рабочие - ИТР |
27022,123 34025,833 3404,3856 16508,25 |
2251,8435 2835,486 283,6988 1375,6875 |
3.
Расчет капитальных
затрат на внедрение
участка.
Капитальные
затраты на внедрение участка
складываются из стоимости: общей площади
участка, производственного
Стоимость площади участка определяется исходя из стоимости 1 кв.м здания (3500 руб.) и размеров общей площади. Общая площадь участка складывается из производственной и вспомогательной площади.
К производственной площади участка относятся площади, занятые производственным оборудованием, рабочими местами, транспортным оборудованием, заделами у рабочих мест, проходами между оборудованием и между рабочими местами.
В
общую площадь участка
Размер производственной площади участка можно определить по удельной площади, приходящейся на единицу оборудования (вместе с проходами и проездами).
Норматив
удельной площади на единицу оборудования:
Sуд.1ст.= 15-20 кв.м.
где
С – количество станков
При определении стоимости технологического оборудования берутся свободные рыночные цены, а также учитываются затраты на транспортировку, заготовительные расходы и затраты на монтаж. Транспортно-заготовительные расходы берутся в размере 3-5% от цены, а затраты на монтаж 5%.
Расчеты по определению капитальных затрат на оборудование оформляются в таблице (таблица 7).
Приведу
пример расчета:
Таблица7
Капитальные
затраты на оборудование
Наименование оборудования | Кол-во | Цена,т.руб за ед-цу | Сумма | Транспортно-загот.расходы | Затраты на монтаж | Всего кап.затрат,т.руб |
1.Фрезерно-сверлильный
с ЧПУ
2.Презензионный плоскошлифовал. 3.зубодолбежный 4.зубошлифовальный |
2 1 1 2 |
497 246 375 641 |
994 246 375 1282 |
29,82 7,38 11,25 38,46 |
49,7 12,3 18,75 64,1 |
1073,52 265,68 405 1384,56 |
Всего: | 3128,76 |
Стоимость дорогостоящего и долгослужащего инструмента принимается в размере 5% от стоимости технологического оборудования.
Стоимость
производственного и
Общие
капитальные затраты сводим в таблицу
(таблица 8).
Таблица 8
Капитальные
затраты по участку
Наименование затрат | Сумма, т.руб. |
Стоимость площади | 358,75 |
Стоимость оборудования | 3128,76 |
Стоимость дорогостоящего и долгослужащего инструмента | 156,438 |
Стоимость
производственного и |
34,8751 |
Всего: | 3678,8231 |
4.
Расчет полной
себестоимости и
оптовой цены изготовляемого
на участке изделия
(детали).
Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции природных ресурсов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию. Себестоимость отражает величину текущих затрат, имеющих производственный, некапитальный характер, обеспечивающих процесс простого воспроизводства на предприятии. Себестоимость является экономической формой возмещения потребляемых факторов производства.
Себестоимость продукции — это один из важнейших экономических показателей, в котором отражается эффективность использования основных фондов и оборотных средств, трудовых и финансовых ресурсов, результаты внедрения новой техники и освоения новых видов продукции, уровень производительности труда и т.д.
От себестоимости зависит цена реализации продукции, а следовательно, её конкурентоспособность на рынке. Однако себестоимость — это не только оценочный, но и стимулирующий показатель, так как от его величины зависит размер прибыли предприятия и уровень рентабельности производства. Вот почему снижение и оптимизация себестоимости продукции являются одними из основных направлений совершенствования экономической деятельности каждого предприятия, определяющих его конкурентоспособность, надёжность и финансовую устойчивость.
В полную себестоимость изделия (С) закладывается 9 составляющих:
С = М + Зосн. + Здоп. + Ес.н. + Зэкс. + Зо.ц. + Зо.з. + Зпр. + Зк.
где: М - затраты на основные материалы (за вычетом стоимости реализуемых отходов), руб.;
Зосн. - основная заработная плата производственных рабочих, руб.;
Здоп. - дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб.;
Ес.н. - отчисления на социальные нужды, руб.;
Зэкс. - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.;
Зо.ц. - общецеховые расходы,, руб.;
Зо.з. - общезаводские (общехозяйственные) расходы, руб.;
Зпр. — прочие производственные расходы, руб.;
Зк. - коммерческие расходы, руб.
Первые шесть составляющих полной себестоимости образуют цеховую себестоимость, а с учётом общезаводских (общехозяйственных) и прочих расходов - производственную себестоимость. Расчёт каждой составляющей полной себестоимости будет описан в последующих разделах данной главы.
Первые шесть составляющих полной себестоимости образуют цеховую себестоимость, а с учётом общезаводских (общехозяйственных) и прочих расходов - производственную себестоимость. Расчёт каждой составляющей полной себестоимости будет описан в последующих разделах данной главы.
4.1. Прямые затраты
К
прямым затратам относятся затраты
на основные материалы, основная и дополнительная
заработная плата производственных
рабочих с отчислениями.
4.1.1. затраты на основные материалы
Определяются, исходя из норм расхода,
цены материала, величины возвратных отходов.
Кроме того, здесь учитываются затраты
на приобретение и доставку материалов:
где Нм – вес заготовки,
Цм - цена 1 кг. Материала, руб.,
Кт-з.р - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (1,03- 1,05),
Но - величина возвратных отходов, кг.,
Цо - цена 1 кг. возвратных отходов,
руб.
4.1.2.
величина основной
и дополнительной
заработной платы производственных
рабочих на 1 деталь:
4.2.
Смета расходов
на содержание
и эксплуатацию
оборудования.
Для определения З экс, включаемых в себестоимость изделия рассчитывается «Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования» (таблица 9).
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
Наименование статей | Сумма. руб. |
Амортизация оборудования, транспортных средств и дорогостоящего инструмента | 450541,44 |
Эксплуатация оборудования: | |
-затраты на вспомогательные материалы | 1564,38 |
-затраты на электроэнергию | 312752,16 |
-затраты на воздух, воду, пар | 1999,296 |
-заработная плата рабочих наладчиков, электриков и с единым социальным налогом | 3933,9169 |
Ремонт оборудования | 110852,53 |
Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов | 16870 |
Всего: | 898513,71 |
Амортизационные
отчисления рассчитываются, исходя
из балансовой стоимости оборудования,
транспортных средств и дорогостоящего
инструмента (капитальные затраты) и норм
амортизации:
Информация о работе Расчет полной себестоимости и цены изделия