Технико-экономическая база предприятия

    – исключению отказов, имевших место  три и более раз в уборочном  сезоне 2007 г.;

    – повышению качества и надежности зерноуборочной, кормоуборочной и картофелеуборочной техники, товаров народного потребления;

    – повышению качества и конкурентоспособности отечественной зерноуборочной техники;

    – мероприятия по совершенствованию  технологии и организации производства.

    Экземпляр «Комплексного плана повышения  технического уровня и надежности выпускаемой продукции на 2009 год» будет передан в Министерство промышленности Республики Беларусь.

    За  счет реализации комплекса мер, предусмотренных  «Комплексным планом повышения технического уровня и надежности выпускаемой продукции на 2009 г.» намечено добиться снижения отказов зерноуборочной, кормоуборочной и картофелеуборочной техники, количества несоответствий при авторском надзоре, периодическом контроле технологической дисциплины и испытаниях в соответствии с доведенным заданием Министерства промышленности Республики Беларусь.

    Планируемые затраты на качество в 2009 г. по некоторым статьям затрат на предупреждение дефектов по РУП «Гомсельмаш»: входной контроль – 111,4 млн р.; контроль качества и испытание продукции в процессе производства – 1635,6 млн р.; обязательная и добровольная сертификация продукции – 107,32 млн р. и 14,0 тыс. гривен.

    Для безусловного выполнения прогнозных показателей, намеченных Государственной программой развития автотракторостроения на период до 2010 года «Автотракторокомбайностроение», утвержденной Постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 08.05.2003 № 617, дальнейшего развития производства конкурентоспособной сельскохозяйственной техники, ускорения внедрения в производство новых разработок с минимизацией затрат на организацию их производства и обеспечения производственными мощностями планов производства на период до 2010 г. необходимо наращивать производственные мощности по ведущим звеньям, доукомплектовывать «узкие» места недостающим оборудованием, развивать «гибкие» технологии, усовершенствовать и обновлять  и  коренным образом модернизировать производственные мощности.

    1. Механическая обработка

    В целях обеспечения требуемого качества, надежности и долговечности работы машин, что определяется в основном качеством изготовления механических передач и исполнительных механизмов, планируется в 2009 г. усовершенствовать технологию изготовления зубчатых колес и валов. При изготовлении шестерен намечаются следующие подходы:

    – предварительные операции до зубообработки  производить на высокопроизводительном оборудовании с автоматическим циклом;

    – при формировании зубьев в зависимости  от требуемой степени точности используются варианты обработки – для степеней с точностью до 10 степени формирование зуба производиться методом зубофрезерования (зубодолбления) с последующим зубошевингованием и термообработкой. После термообработки осуществляется отделка базовых поверхностей. При степени точности 10 и выше, а также с учетом требований к поверхностному слою рабочих поверхностей после термообработки помимо отделки базовых поверхностей производиться зубошлифование. В отдельных случаях при возможности обеспечения вышеуказанных требований планируется внедрение зубофрезерования термообработанных заготовок фрезами класса АА без последующей финишной обработки, что позволит снизить затраты на изготовление. Оснащаться технология изготовления шестерен будет современным отечественным и при необходимости импортным оборудованием и инструментом таких фирм, как Алта (Чехия) и Либкхнер (Германия). Для контроля параметров зубчатых зацеплений планируется приобретение современных измерительных модулей.

    В 2009 г. планируется также модернизировать технологию изготовления валов с ужесточением требований к обработке рабочих поверхностей под подшипники и другие передающие элементы. При этом особое внимание будет уделено повышению производительности обработки за счет применения нового оборудования в комплекте с  высокоскоростным инструментом.

    В 2009 г. будет завершена разработка строительного проекта по реконструкции корпуса 7–10 под расширение площадей мехобработки, на которых впоследствии разместиться участок изготовления длинных сварных валов. Обработка, в целях ужесточения требований к расположению поверхностей, будет производиться в сборе с уже запрессованными цапфами. Термообрабатываться будут отдельные поверхности валов токами высокой частоты на специальных установках.

    2. Окрасочное производство

    В целях улучшения внешнего вида выпускаемых  машин и сохранения его при  эксплуатации планируется модернизация окрасочных линий на РУП «Гомсельмаш» с переводом метода окраски струйным обливом на пневмораспыление с использованием новых грунтов и эмалей, не требующих высокотемпературной сушки. В настоящее время ведутся работы по подготовке технико-экономичекого обоснования на закупку окрасочно-сушильного комплекса. В 2009 году будет разрабатываться проект реконструкции окрасочного производства и приобретаться оборудование, его монтаж и запуск запланирован на 2009 год.

    3. Заготовительное производство

    На  РУП «Гомсельмаш» успешно эксплуатируется 10 установок лазерной резки Швейцарской  фирмы «Быстроник», которые изготавливают централизованно детали для всех заводов объединения. Ввиду напряженной работы установок лазерной резки в трехсменном режиме, включая выходные и праздничные дни, в 2009 году планируется приобретение еще двух установок лазерной резки с мощностью лазера 4000 Вт. В целях экономии топливно-энергетических ресурсов в 2006 году приобретается газовая методическая печь для нагрева заготовок перед штамповкой на пятитонном молоте разработки и изготовления ЗАО «КЕРАММАШ» Украина, внедрение ее будет осуществляться в 2009 году.

    В состав объединения входит сельскохозяйственный комплекс «Юбилейный», который специализируется на растениеводстве и животноводстве. Учитывая высокую степень износа основных фондов машинотракторного парка в 2009 году планируется приобретение машин  и оборудования для земледелия и животноводства.

    Переформирование  производственных мощностей планируется  производить за счет средств амортизационного фонда с привлечением кредитных средств, в отдельных случаях приобретение оборудования будет осуществляться по финансовому лизингу.

    Подбор  технологического оборудования осуществлялся  исходя из требований конструкторской документации. Предпочтение отдавалось станкостроительным предприятиям Республики Беларусь. На приобретение оборудования будет объявлен тендер, при необходимости документы будут согласовываться с Министерством промышленности Республики Беларусь и Комиссией по конкурентоспособности при Министерстве экономики Республики Беларусь.

    Вновь устанавливаемое оборудование будет присоединяться к действующим внутрицеховым инженерным коммуникациям без расширения существующих энергообеспечивающих объектов, внутри и внеплощадочных сетей.

    Оборудование, минуя склады, будет сразу поступать  в цехи, где будут подготовлены заблаговременно (при необходимости) фундаменты, смонтированы промпроводки и вентиляция, проведены необходимые противопожарные мероприятия. Реализация мероприятий по техническому перевооружению предполагает объем инвестиций в основной капитал по РУП «Гомсельмаш» 17,8 млрд. руб.

    Реализация  представленных выше направлений позволит РУП «Гомсельмаш» существенно расширить рынки сбыта, укрепить общую конкурентоспособность и эффективность деятельности. 
 
 

ВЫВОДЫ 

     Анализ  существующих научных трудов по проблемам  технико-технологической базы позволил обобщить различные взгляды ученых, а также их подходы к вопросам повышения эффективности ее использования. Кроме того, исследование технико-технологической базы на машиностроительных предприятиях позволяет сделать ряд выводов как о состоянии данной сферы промышленных предприятий в ходе становления рыночного типа экономической системы, так и об использовании резервов, направленных на повышение ее эффективности.

     В условиях экономического кризиса, когда  финансовые ресурсы предприятий ограничены, первоочередное значение приобретает планомерная работа по всестороннему выявлению и использованию резервов.

     Таким образом, результаты исследования направлены на повышение эффективности механизма, реализующего достижения научно-технического прогресса в промышленном производстве на основе выявления и планомерного использования имеющихся у промышленных предприятий резервов.

    В качестве исследуемого объекта в  работе выступило РУП «Гомсельмаш». По результатам проведенного исследования можно выделить следующие основные моменты. Необходимо отметить, что реализация продукции является эффективной, положительная прибыль от реализации и чистая прибыль в 2008 г. в основном формировалась за счет деятельности связанной с производством и реализацией продукции.

    Финансовое состояние РУП «Гомсельмаш» является устойчивым, к недостаткам следует отнести достаточную дебиторскую задолженность и несущественную величину денежных средств, низкий коэффициент абсолютной ликвидности, а также увеличение зависимости от заемных источников.

    Что касается непосредственно технико-технологического потенциала, то можно отметить следующее:

    - объемы производства и реализации  возрастают, как в действующих,  так и в сопоставимых ценах,  увеличивается производительность  труда;

    - наблюдается увеличение среднесписочной численности работников, в т.ч. промышленно-производственного персонала;

    - повысилась фондоотдача основных  средств;

    - доля новой продукции составила  в 2008 г. – 25,1% в общем объеме  производства;

    - доля продаж на внутреннем рынке в 2008 г. составила – 83,89%, доля экспорта – 16,11%;

    - в 2008 г. объем экспортных поставок  РУП «Гомсельмаш» в рублевом  эквиваленте составил 127894 млн р., что больше, чем в 2006 г. на 82,5%;

    - в 2008 году за пределами Республики Беларусь действовали 83 дилерских центра, а также два Торговых дома: «Гомсельмаш-Сибирь» и «Гомсельмаш-Юг» в России, Представительство в Китае, филиал РУП «Гомсельмаш» в Аргентине. В Российской Федерации – 69 дилерских центров, в Украине – 3, Казахстане – 1, Узбекистане – 1, дальнем зарубежье – 9 из них в Аргентине – 1, Китае – 3, Литве – 1, Сербии – 1, Болгарии – 1, Иране – 1, Чехии – 1.

    При этом, необходимо отметить, что РУП  «Гомсельмаш» обладает достаточным технико-технологическим потенциалом, и всеми возможностями по наращиванию поставок готовой продукции на экспорт.

    В главе 3 определены основные направления  активизации производственно-сбытовой деятельности, реализация которых может не только повысить эффективность деятельности, но и всей хозяйственной деятельности РУП «Гомсельмаш», что существенно укрепит его конкурентоспособность, как на внутреннем, так и внешнем рынках. При этом, важное значение необходимо отводить работе в области маркетинга.

    В области усиления инновационного потенциала и развития объемов реализации РУП «Гомсельмаш» усилия на следующие меры:

    - осуществлять усиление изучение  существующих рынков сбыта;

    - выработать стратегии и тактику  реализации сельскохозяйственной  техники по каждому региону;

    - развивать и усиливать дилерскую  сеть;

    - использовать конкурентные цены;

    - применять систему скидок на  выпускаемую технику;

    - организовать и развивать совместные  производства и организовать  сборку и реализацию в странах СНГ производимой объединением техники;

    - повышать качество продукции  и модернизировать выпускаемую  технику;

    - совершенствовать систему сервисного  обслуживания выпускаемых машин;

    - проводить активную рекламную  деятельность;

    - расширить номенклатуру и увеличить  объемы поставок по производственной кооперации организациям стран СНГ комплектующих, узлов и изделий;