Бизнес-план инвестиционного проекта

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Февраля 2013 в 23:55, курсовая работа

Описание

Целью курсовой работы является раскрытие сущности бизнес-планирования и применение теоретических основ при разработке бизнес-плана обоснования экономической эффективности и технической целесообразности создания производственных мощностей по производству топливных гранул (пеллет) мощностью 30 тыс. тонн в год.
В соответствии с поставленной целью были сформулированы следующие задачи:
1. Показать финансово-экономическую целесообразность проекта, его привлекательность, что позволит предприятию получить поддержку со стороны инвесторов, а именно с точки зрения:
положения предприятия на рынке;
маркетинговой стратегии предприятия;
рискованности проекта;
экономических показателей эффективности проекта и т.д.
2. Получить практический опыт планирования.

Содержание

Введение 5
1 Резюме 6
2 Характеристика учреждения и стратегия ее развития 10
3 Описание продукции 15
4 Анализ рынков сбыта. Стратегия маркетинга 16
5 Производственный план 21
6 Организационный план 26
7 Инвестиционный план 29
8 Прогнозирование финансово-хозяйственной деятельности 30
9 Показатели эффективности проекта 32
10 Юридический план 34
Список литературы 36
Приложение 1 37
Приложение 2. 41
Приложение 3 42

Работа состоит из  1 файл

курсовая бизнес-план БГТУ Припятский доработан.doc

— 1.90 Мб (Скачать документ)

Министерство  образования Республики Беларусь

 

Учреждение  образования «Белорусский государственный 

технологический университет»

 

 

 

Кафедра экономики  и управления

на предприятиях химико-лесного комплекса

 

 

 

 

 

КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ

 

 

по дисциплине «Инвестиционное проектирование»

 

 

 

 

на тему «Бизнес-план проекта …»

(указать наименование  проекта и предприятия)

(вариант ___ )

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил

 

 

 

 

Проверил

 

 

 

Минск, 2012

 

«БЕЛОРУССКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра экономики  и управления на предприятиях

химико-лесного комплекса

 

 

 

 

ЗАДАНИЕ

 

по курсовому проектированию

по дисциплине «Планирование  на предприятии»

 Студенту (Ф.И.О.)__________________________________________________

1.Тема:__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2. Срок сдачи работы  «___» _________________________2011 г.

 

3. Исходные данные:_________________________________________________

4.Содержание работы:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

 

 

 

 

Руководитель________________________________  / /

Реферат

Курсовая работа 51 с., 22 таблицы, 5 источников информации.

 

ПЛАНИРОВАНИЕ, БИЗНЕС-ПЛАН, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ, ПРИБЫЛЬ, АНАЛИЗ, СЕБЕСТОИМОСТЬ, РИСК, ПРОДУКЦИЯ, РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ

 

Целью курсовой работы является раскрытие сущности бизнес-планирования и применение теоретических основ при разработке бизнес-плана обоснования экономической эффективности и технической целесообразности создания производственных мощностей по производству топливных гранул (пеллет) мощностью 30 тыс. тонн в год.

В соответствии с поставленной целью были сформулированы следующие задачи:

1. Показать финансово-экономическую целесообразность проекта, его привлекательность, что позволит предприятию получить поддержку со стороны инвесторов, а именно с точки зрения:

  • положения предприятия на рынке;
  • маркетинговой стратегии предприятия;
  • рискованности проекта;
  • экономических показателей эффективности проекта и т.д.

2. Получить практический опыт планирования.

При написание курсовой раоты использовались практические материалы ГПУ «Национальный Парк «Припятский»

 

Содержание

Введение

Республика  Беларусь обладает значительными лесными ресурсами развитой деревообрабатывающей промышленностью, что позволяет обеспечивать продукцией деревообработки не только собственный рынок, но и экспортировать ее. В то же время доля лесного сектора экономики и ВВП составляет менее 3%. Основной проблемой является отсутствие в республике современных производств по переработке древесины, позволяющих обеспечить наиболее полное использование ежегодной расчетной лесосеки. По этой причине основная доля экспорта представлена в виде необработанной древесины и пиломатериалов.

Целью курсовой работы является раскрытие сущности бизнес-планирования и применение теоретических основ при разработке бизнес-плана обоснования экономической эффективности и технической целесообразности создания производственных мощностей по производству топливных гранул (пеллет) мощностью 30 тыс. тонн в год.

В соответствии с поставленной целью были сформулированы следующие задачи:

1. Показать финансово-экономическую целесообразность проекта, его привлекательность, что позволит предприятию получить поддержку со стороны инвесторов, а именно с точки зрения:

  • положения предприятия на рынке;
  • маркетинговой стратегии предприятия;
  • рискованности проекта;
  • экономических показателей эффективности проекта и т.д.

2. Получить практический опыт планирования.

При написание курсовой раоты использовались практические материалы ГПУ «Национальный Парк «Припятский»

  1. Резюме

Данный инвестиционный проект разработан с целью обоснования  экономической эффективности и  технической целесообразности создания производственных мощностей по производству топливных гранул (пеллет) мощностью 30 тыс. тонн в год.

Схемой технологического процесса предусматривается поставка круглого леса автомобильным транспортом  на сырьевую площадку, где организовано складирование пиловочника и его сортировка. Отсортированная древесина (III сорт и несортовая) проходит окорочное устройство и поступает на подвижный пол рубильной установки.

Щепа грубого  дробления для пеллетирования поступает  в бункер-накопитель, затем проходит двухстадийное молотковое дробление до стружки нужных размеров. Влажность стружки 50-60%. Для получения стружки с содержанием влаги 10-12% предусмотрена сушильная установка барабанного типа. Температура сушки на выпуске 450°С, температура стружки после сушилки 75°С. Количество испаряемой влаги 4 т/час. Сухая стружка для пеллетирования накапливается в бункере. Кроме щепы, для пеллетирования можно использовать опилки и отходы производства с содержанием коры не более 3%. Для пеллетирования допускается использование смешанных видов сырья в следующих соотношениях: кусковые отходы – 75%, опилки – 25%, в том числе отходы хвойных пород – 84%, лиственных пород – 16%.

С целью снижения энергетических затрат на производство топливных гранул сушильный барабан получает тепловую энергию путем сжигания отходов в топке котла.

Одним из наиболее эффективных и рациональных направлений  по переработке древесины в последние  годы определилось производство пеллет (древесных гранул).

Пеллеты появились  как разновидность альтернативного топлива сравнительно недавно, но, благодаря особенности сгорания, при котором получение тепла происходит при сравнительно небольшом количестве выделяемых вредных веществ, получили широкое распространение во всем мире.

Теплотворная способность древесных гранул сравнима с традиционными видами топлива. Например, количество тепла, выделяемое от сгорания каменного угля, эквивалентно количеству тепла от сжигания такого же количества пеллет, но несгораемый остаток (зола), который остается после сжигания пеллет (до 1,5 %), несоизмеримо меньше, чем после угля (до 50 %). При сжигании тонны пеллет выделяется приблизительно столько же тепла, сколько при сжигании 1,6 тонны дров, 480 м3 газа или 685 литров мазута.

Основными потребителями  топливных гранул являются страны Европы, США, Япония.

На постсоветском  пространстве, ввиду отсутствия соответствующего оборудования для сжигания пеллет, они пока не получили должного распространения.

 

 

 

 

 

 

 

 

В Европейских странах  на древесных гранулах работают котельные, предприятия, электростанции. Особенно популярным становится использование гранул для отопления частных жилых домов.

По данным Российской ассоциации производителей древесных гранул (РАПП) спрос на пеллеты в Европе ежегодно увеличивается на 30 %, и к 2020 году будет составлять 21 млн.тонн.

Горизонт расчета  проекта принят равным 8 годам, исходя из возможных сроков окупаемости  проекта. При разработке проекта  выполнены два варианта расчетов - без проведения реконструкции и  при внедрении линии по производству пеллет. Расчеты выполнены в белорусских рублях без учета инфляции.

Капитальные затраты, требуемые  для реализации проекта (без учета  прироста чистого оборотного капитала) составляют 20 000,0 млн. руб., которые предполагается получить в виде государственной субсидии.

Анализ движения денежных средств показывает, что предприятие не испытывает дефицита денежных средств на горизонте расчета.

Основные показатели эффективности  инвестиций по проекту представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1. - Основные показатели эффективности инвестиций по проекту

Наименование  показателя

Значение

1. Срок окупаемости  проекта (простой)

0,29

2. Внутренняя норма доходности

12,1

3. Чистый дисконтированный доход

183610

4. Индекс доходности (рентабельности)

4,7


Индекс рентабельности = (183610+49631,8)/49461,8 =4,7

Срок окупаемости = 53364/183610 =0,29

Анализ показателей  эффективности инвестиций (ВНД, ЧДД, индекса доходности) позволяет сделать  вывод, что при прогнозируемых объемах  производства, капитальных вложениях, ценах на готовую продукцию и  производственных издержках проект является достаточно надежным и рентабельным.

Сводные показатели по проекту представлены в таблице 1.2.

 

Таблица 1.2 - Сводные показатели по проекту

№ п/п

Наименование  показателей

В целом по проекту

Базовый 2012 год

              по годам реализации проекта

2013 г.

2014 г.

2015 г.

2016 г.

2017 г.

2018 г.

2019 г.

2020 г.

1

Стоимость инвестиционного проекта

   

х

х

х

х

х

х

х

х

2

Суммарная потребность  в инвестициях (общие инвестиционные затраты, плата за кредиты (займы), связанные  с осуществлением капитальных затрат по проекту)

53 634,8

 

36 958,7

16 703,5

237,1

109,5

-73,1

-98,2

-108,3

-94,4

3

Источники финансирования проекта:

                   

3.1

собственные средства

33 634,8

 

33 348,0

314,2

237,1

109,5

-73,1

-98,2

-108,3

-94,4

3.3

государственная субсидия

20 000,0

 

3 610,7

16389,3

           

4

Доля собственного капитала в объеме инвестиций, %

62,7%

 

х

х

х

х

х

х

х

х

5

Выручка от реализации продукции, млн. руб.

х

21 414,9

28 590,3

32 125,0

35 080,2

37 455,9

37512

37 568

37 625

37 683

5.1

Выручка от реализации продукции (без учета НДС и  налога с продаж), млн. руб.

х

18 990,3

25 497,6

29 029,8

31 982,3

34 355,4

34 408

34 462

34 517

34 571

6

Среднесписочная численность работающих, чел.

х

1 417,0

1 417,0

1 441,0

1 441,0

1 441,0

1 441,0

1 441,0

1 441,0

1 441,0

7

Количество вновь  создаваемых и модернизируемых  рабочих мест

     

24,0

           

8

Выручка от реализации продукции (без учета НДС) на одного работающего, млн. руб.

х

13,4

18,0

20,1

22,2

23,8

23,9

23,9

24,0

24,0

10

Показатели эффективности проекта:

                   

10.1

динамический  срок окупаемости государственной  поддержки

свыше 10 лет

х

х

х

х

х

х

х

х

х

10.2

чистый дисконтированный доход

183 610,1

х

х

х

х

х

х

х

х

х

10.3

внутренняя норма  доходности, %

12,1%

х

х

х

х

х

х

х

х

х

10.4

индекс рентабельности

4,7

х

х

х

х

х

х

х

х

х

10.5

уровень безубыточности,%

х

 

76,9%

74,9%

73,1%

61,1%

61,9%

59,9%

55,5%

54,0%

10.6

коэффициент текущей  ликвидности

х

 

2,4

1,1

0,3

0,4

0,4

0,4

0,4

0,5

10.7

коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами

х

 

0,6

0,1

-2,0

-1,6

-1,5

-1,4

-1,2

-1,1

10.8

рентабельность  продаж, %

х

 

6,8%

8,1%

8,5%

13,8%

13,3%

14,5%

16,3%

17,1%

10.9

рентабельность  продукции, %

х

 

8,6%

10,2%

10,7%

18,3%

17,6%

19,4%

22,4%

23,7%


 

  1. Характеристика учреждения и стратегия ее развития

Государственное природоохранное учреждение «Национальный  парк «Припятский» (ГПУ «Национальный  парк «Припятский») расположен на территории Житковичского (48 процентов площади), Лельчицкого (33 процентов площади), Петриковского (19 процентов площади) районов. За границами Национального парка «Припятский» организовано экспериментальное лесоохотничье хозяйство «Лясковичи», расположенное на территории Житковичского, Петриковского, Калинковичского, Речицкого и Лельчицкого районов.

Площадь Национального парка «Припятский» составляет 189,8 тыс.га, экспериментального лесоохотничьего хозяйства «Лясковичи» - 104,2 тыс.га, лесов – 161,5 тыс.га, арендуемых охотничьих угодий – 94,4 тыс.га.

На территории национального парка расположено  более 500 небольших пойменных озер общей площадью 504 га и часть реки Припять протяженностью 54 километра общей площадью 741 га. Создание национального парка позволило сохранить в естественном состоянии уникальные пойменные ландшафты, представленные дубравами и ясенниками, сменяемые в низовьях черноольшанниками.

Структура государственного природоохранного учреждения «Национальный  парк «Припятский» включает:

Центральный аппарат  управления – администрация, планово-экономический  отдел, бухгалтерия, научный отдел, отдел охраны леса и лесного хозяйства, отдел охраны животного мира, водоемов и охотничьего хозяйства, хозяйственный отдел;

6 лесничеств  Национального парка «Припятский»;

10 лесничеств  экспериментального лесоохотничьего  хозяйства «Лясковичи»;

Деревообрабатывающий комплекс «Лясковичи»;

Сельскохозяйственный  комплекс «Лясковичи»;

торгово-производственный комплекс «Ствига».

Общее количество работающих составляет 2042 человек, в  том числе работников лесной охраны – 235 человек.

Деревоперерабатывающий  комплекс «Лясковичи» был основан в 1997 году с целью производства пиломатериалов необрезных и обрезных. Позже были установлены в введены в эксплуатацию сушильные камеры, паркетная линия и профилирующие станки для выпуска погонажных изделий (доска пола, обшивка, плинтус, наличник).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пиловочник (лесоматериалы  круглые) поступает из лесничеств, раскряжеванный по размерам и отсортированный по сортам (I-IV сорт, дровяное долготье) и  диаметрам в диапазонах: 14-20 см, 20-24 см, 26-28 см, 28 см и выше и складируется на нижнем складе.

Информация о работе Бизнес-план инвестиционного проекта