Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Ноября 2011 в 15:53, контрольная работа
отребность в учете затрат и калькулировании себестоимости продукции возникла в период зарождения и расцвета мануфактурного производства. Первыми методами, используемыми для целей производственного учета, были попроцессная и позаказная калькуляции. Эти два типа систем распределения затрат находят широкое применение и в наши дни. Так, позаказный метод чаще всего применяется в машиностроении с индивидуальным производством сложного оборудования, машин, агрегатов, реакторов, а попроцессный метод – в добывающих отраслях промышленности и энергетике.
Метод калькулирования предполагает систему производственного учета, при которой определяются фактическая себестоимость продукции, а также издержки на единицу продукции. Выбор метода калькулирования себестоимости продукции связан с технологией производства, его организацией, особенностями выпускаемой продукции. В настоящее время в мировой бухгалтерской практике вопросам производственного и управленческого учетов, в том числе методикам планирования и учета затрат и калькулирования себестоимости продукции, придается большое значение. Этим характеризуется актуальность темы курсовой работы.
1 Сущность, задачи, организация и сфера применения попроцессной калькуляции себестоимости
2 Варианты обобщения затрат при попроцессном (попередельном) методе учета затрат и калькулирования себестоимости: полуфабрикатный и бесполуфабрикатный
3 Методика определения себестоимости готовой продукции незавершенного производства методами ФИФО и средневзвешенной стоимости
4 Иллюстрация попроцессной калькуляции себестоимости продукции на материалах предприятия
Заключение
Список использованной литературы
На предприятии
ТОО «Тайма» сумма списания материалов,
израсходованных на производственные
цели, определяется по их фактической
себестоимости по методу средневзвешенной
стоимости. При этом методе предполагается,
что стоимость материальных запасов
это средняя стоимость
С.Стоимость =
Со.м. + С приоб,
Ко.м. + К приоб.
где Со.м. стоимость остатков материалов на начало отчетного периода;
Ком. - количество остатков материалов на начало. отчетного периода;
С приоб. - стоимость приобретенных материалов;
К приоб. - количество приобретенных материалов.
Например, сальдо на 01/10/07 меди катодной составила 5387845,30 тенге в количестве 19,865 тонн.
В октябре 2007 года завод получил 199,998 тонн катодной меди на сумму 57424947,74 тенге от Корпорации Казахмыс. В фактическую себестоимость были включены также транспортные расходы на сумму 11046,24 тенге, полученные от БГМК ППЖТ ПО Балхашцветмет.
В бухгалтерском учете составляется соответствующая корреспонденция счетов (таблица 7).
Таблица 7 - Корреспонденция счетов по учету поступления материалов
Содержание
операции |
Основание
для записей |
Корреспонденция | Сумма | |
Дебет | Кредит | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Сумма поставщика | Счет- фактура | 1310 | 3310 | 57424947,74 |
Налог на добавленную стоимость | 1420 | 3310 | 8039492,68 | |
Транспортные
расходы |
1310 | 3310 | 11046,24 | |
Налог на добавленную стоимость | 1420 | 3310 | 1546,47 |
Таким образом, средневзвешенная стоимость катодной меди в октябре 2007 года составит:
С.Стоимость =
5387845,30+57424947,74+11046,
19,865+199,98
Основными документами по учету расхода материальных затрат на производство, движения в цехе металлов и сплавов, потерь, выпуска готовых изделий, а также незавершенного производства являются технические (производственные) отчеты цехов.
Отчеты составляются на основании требований, накладных и других первичных документов, лимитных карт, карт сдачи готовых изделий, шихтовых ведомостей. Отчеты подписываются начальником, технологом и утверждаются Главным инженером ТОО «Тайма».
По истечении месяца на основании первичных документов составляется сведения о расходе металла в шихту. В них отражается количество использованных материалов для получения сплава в литейно-волочильном цехе. Например, по указанным в сведениях данным мы можем в бухгалтерском учете отразить следующие операции (таблица 8).
Таблица 8 - Отчет о количестве использованных материалов для получения сплава в литейно-волочильном цехе
Израсходованно металла | Количество, кг | Марка сплава |
Медь катодная | 62956 | ЛН 70-2 |
Цинк электролитный | 31919 | ЛН 70-2 |
Аналогично на выплавку сплава ЛН-70-2 списываются следующие основные материалы (таблица 9).
Таблица 9 - Списание использованных материалов
Металл | Количество (т) | Себестоимость (тенге) |
1 | 2 | 3 |
Цинк | 34,919 | 5 003 703,25 |
Медные отходы | 36,704 | 5419768,22 |
МН-19 | 5,038 | 195918,27 |
ЛН-70-2 отходы | 100,347 | 2 179044,53 |
Нейзильбер | 38,274 |
Отпуск сырья и материалов, полуфабрикатов в производство оформляется требованиями, накладными на отпуск (внутреннее перемещение) материалов. Передача материалов еще не означает их использование на производственные нужды и рассматривается лишь как внутреннее перемещение материалов.
Таким образом, основная задача бухгалтерской службы в сфере учета материальных затрат сводится к расчету фактически израсходованных ресурсов и включению их в себестоимость продукции.
Порядок обобщения производственных затрат и окончательного калькулирования себестоимости продукции зависит от применяемого на субъекте метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. При попередельном методе затраты учитываются по каждому переделу отдельно. На заводе применяется полуфабрикатный вариант, при котором в каждом цехе (переделе) рассчитывают себестоимость получаемых полуфабрикатов. По мере передачи полуфабрикатов из цеха в цех, затраты на их изготовление также переносятся из цеха-отправителя в цех-получатель. Себестоимость готовой продукции определяется на основе затрат последнего передела из прямых затрат, косвенных затрат, затрат вспомогательного производства. Затем производится корректировка себестоимости готовой продукции.
Таким образом, формирование фактической себестоимости готовой продукции происходит при последовательном выполнении следующих операций:
1. Списание накладных расходов процесса;
2. Списание затрат вспомогательного производства, относимых на данный процесс (передел).
3. Списание прямых затрат и сводный учет затрат процесса (передела).
4. Передача полуфабриката в следующий процесс.
5. Формирование
себестоимости готовой
Рассмотрим порядок
калькуляции фактической
В таблице 10 приведена корреспонденция счетов по учету накладных расходов в литейно-волочильном цехе.
Таблица 10 - Корреспонденция счетов по учету накладных расходов литейно - волочильного цеха
Содержание операции | Корреспонденция | Сумма
(тенге) | |
Дебет | Кредит | ||
1. Амортизация ОС | 8410 | 2420 | 72069,15 |
2. Оплата труда на ремонт ОС | 8410 | 3350 | 12662,31 |
3. Командировочные расходы | 8410 | 1250 | 15352 |
4. Расход материалов на ремонт ОС | 8410 | 1310 | 6812,1 |
5. Расход материалов на технологию | 8410 | 1350 | 19867,67 |
6. Содержание зданий | 8410 | 1350 | 13412,52 |
7. Расход ГСМ | 8410 | 1310 | 29403,6 |
8. Износ ТМЗ | 8410 | 1360 | 1469,46 |
9. Расход прочих материалов | 8410 | 1350 | 8224,55 |
10.Услуги по ремонту ОС | 8410 | 3310 | 3478,26 |
Далее осуществляется свод затрат. В таблице 11 представлена корреспонденция счетов по сводному учету затрат в литейно-волочильном цехе.
Таблица 11 - Корреспонденция счетов по сводному учету затрат в литейно-волочильном цехе
№
п/п |
Содержание
операции |
Основание
для записей |
Корреспонденция | Сумма | |
Дебет | Кредит | ||||
1 | Списание
сырья |
Ведомость расхода металла | 8211 | 1310 | 2016515 |
2 | Начисление заработной платы производственных рабочих | Табель рабочего времени | 8212 | 3350 | 180764 |
3 | Начисление социального налога | 8213 | 3150 | 36153 | |
4 | Списание затрат
вспомогательного производства на затраты цеха |
8215 | 8310 | 87721 | |
5 | Списание накладных расходов | 8214 | 8410 | 182751,62 | |
6 | Списание затрат на незавершенное производство | Пропорцио-нально сырью | 8110 | 8210 | 2503904,6 |
7 | Перемещение сплава в прокатный цех | 1340 | 8110 | 2503904,6 |
Далее следует
определение себестоимости
Таблица 12 - Корреспонденция счетов по учету накладных расходов прокатного цеха
Содержание операции | Корреспонденция | Сумма | |
Дебет | Кредит | ||
1. Амортизация ОС | 8410 | 2420 | 1267181,86 |
2. Оплата труда на ремонт ОС | 8410 | 3350 | 332316,92 |
3. Командировочные расходы | 8410 | 1250 | 23050,00 |
4. Расход материалов на ремонт ОС | 8410 | 1310 | 1646969,9 |
5. Расход материалов на технологию | 8410 | 1350 | 1544928,9 |
6.
Содержание зданий и |
8410 | 1350 | 717743,87 |
7. Расход ГСМ | 8410 | 1310 | 78655,3 |
8.
Износ ТМЗ длительного |
8410 | 1360 | 488769,03 |
9. Расход прочих материалов | 8410 | 1350 | 64343,42 |
10.Услуги по ремонту ОС | 8410 | 3310 | 53228,00 |
11.
Амортизация нематериальных |
8410 | 2740 | 8464,17 |
В таблице 13 представлена
корреспонденция счетов по сводному
учету затрат в прокатном цехе.
Таблица 13 - Корреспонденция счетов по сводному учету затрат в прокатном цехе
№
п/п |
Содержание
операции |
Основание
для записей |
Корреспон-денция | Сумма | |||||
1 | Перемещение сплава в прокатный цех | 1340
8210 |
8110
1340 |
2503904,6 | |||||
2 | Начисление заработной платы производственных рабочих | Табель рабочего времени | 8210 | 3350 | 71762 | ||||
3 | Начисление социального налога | 8210 | 3150 | 12150 | |||||
4 | Списание
затрат
вспомогательного производства на затраты прокатного цеха |
8210 | 8310 | 70685 | |||||
5 | Списание накладных расходов | 8210 | 8410 | 98115,6 | |||||
6 | Приход готовой продукции | 1320 | 8210 | 2756617,2 | |||||