Расчет турбины высокого давления двигателя Д-30
Курсовая работа, 28 Мая 2012, автор: пользователь скрыл имя
Описание
Двухконтурный двигатель Д-30 I серии с 1966 по 1977 гг. устанавливался на пассажирские самолеты Ту-134. Д-30 построен по двухвальной схеме со смешением потока газа наружных и внутренних контуров, состоит из пятиступенчатого осевого компрессора низкого давления (πкнд = 2,5), десятиступенчатого компрессора высокого давления (πквд = 7,4), кольцевой камеры сгорания с 12 форсунками, двухступенчатой турбины высокого давления, двухступенчатой турбины низкого давления.
Содержание
Введение……………………………………………………………………………... 3
Выбор конструктивной схемы проектируемого узла…………………………..
4
Описание конструкции спроектированного узла……………………………….
4
Расчёты на прочность и колебания………………………………………………
6
Расчёт пера рабочей лопатки на прочность…………….…………………
6
Исходные данные………………………………………………………
6
Расчёт геометрических характеристик сечений пера лопатки……...
8
Подготовка данных для расчета в программе UISAPR…..………….
9
Расчет лопатки на прочность в программе UISAPR…………………
11
Расчёт рабочей лопатки на колебание……………………………………..
14
Расчет собственной частоты колебаний лопатки в программе UISAPR…………………………………………………………………
14
Определение динамических частот колебаний лопатки, соответствующих режимам работы двигателя максимал – малый газ…………………………………………………………..…………...
15
Определение формы колебаний, при котором наступит резонанс……………………………………………..………………….
15
Расчёт диска на прочность………………………………………………….
16
Подготовка данных для расчета данных в UISAPR …………………
16
Расчёт диска на прочность в программе UISAPR …………………..
17
Расчёт вала на критические обороты………………………………………
19
Подготовка данных для расчета в программе UISAPR …………….
19
Расчет вала на критические обороты в программе UISAPR ……….
20
Патентное исследование………………………………………………………….
21
. Краткое описание патентов………………………………………………….
21
4.2. Анализ патентов…………………………………………………………….. 38
Заключение………………………………………………………………………….. 42
Список литературы…………………………………
Работа состоит из 1 файл
Расчет ТВД Д-30.doc
— 1.43 Мб (Скачать документ)Таблица 3.2
| № сечения | R, м | C1u, м/с | C2u, м/с | C1a, м/с | C2a, м/с | p1, МПа | p2, МПа | Tw2*, К |
| 5 | 0,2895 | 538,878 | 159,416 | 208,892 | 242,12 | 1,095 | 0,783 | 1287,7 |
| 4 | 0,30514 | 554,3386 | 164,6242 | 205,3944 | 236,2174 | 1,0692 | 0,783 | 1285,406 |
| 3 | 0,32078 | 569,7992 | 169,8324 | 201,8968 | 230,3148 | 1,0434 | 0,783 | 1283,112 |
| 2 | 0,33642 | 585,2598 | 175,0406 | 198,3992 | 224,4122 | 1,0176 | 0,783 | 1280,818 |
| 1 | 0,35206 | 600,7204 | 180,2488 | 194,9016 | 218,5096 | 0,9918 | 0,783 | 1278,524 |
| 0 | 0,3677 | 616,181 | 185,457 | 191,404 | 212,607 | 0,966 | 0,783 | 1276,23 |
Таблица 3.3
| № сечения | b, мм | h, мм | d, мм | S, мм2 | b | ||
| 5 | 50,241765 | 16,291538 | 9,366015 | 155,442 | 45,160 | 3708,50984 | 37310,94016 |
| 4 | 49,48588 | 15,520726 | 8,6876506 | 177,057 | 42,203 | 5079,99168 | 45965,97769 |
| 3 | 48,729995 | 14,749913 | 8,0092862 | 186,255 | 39,246 | 6451,47351 | 54621,01522 |
| 2 | 47,97411 | 13,979101 | 7,3309218 | 206,519 | 36,288 | 7822,95535 | 63276,05275 |
| 1 | 47,218225 | 13,208288 | 6,6525574 | 181,426 | 33,331 | 9194,43719 | 71931,09027 |
| 0 | 46,46234 | 12,437476 | 5,974193 | 131,758 | 30,374 | 10565,919 | 80586,1278 |
Продолжение таблицы 3.3
| точка А | точка B | точка D | |||
| -20,488166 | 10,45996 | 29,7536 | 10,45996 | -7,61115 | -8,02484 |
| -20,0189196 | 10,9214 | 29,46696 | 10,9214 | -8,22832 | -7,3212 |
| -19,5496732 | 11,38285 | 29,18032 | 11,38285 | -8,84548 | -6,61755 |
| -19,0804268 | 11,8443 | 28,89368 | 11,8443 | -9,46265 | -5,91391 |
| -18,6111804 | 12,30574 | 28,60704 | 12,30574 | -10,0798 | -5,21027 |
| -18,141934 | 12,76719 | 28,32041 | 12,76719 | -10,697 | -4,50663 |
Таблица 3.4
| 7182,495 | -7235,05 |
- Расчет лопатки на прочность в программе UISAPR
- ******************************
****************************** *********** - **** РАСЧЕТ РАБОЧИХ ЛОПАТОК ГТД НА ПРОЧНОСТЬ ****
- ******************************
****************************** *********** - ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА
- материал лопатки XH70
- частота вращения W = 844.6 1/c
- единичная газовая сила по оси X Px = 7182.50 Н/м
- единичная газовая сила по оси Y Py = -7325.05 Н/м
- плотность материала лопатки Ro = 7900.0 кг/м3
- объем бандажной полки Yb = 0.0 мм
- радиус центра масс бандажной полки Rb = 0.0
- !-----------------------------
------------------------------ ----------! - ! температуры,пределы длительной прочности и коэффициенты компенсации !
- !-----------------------------
------------------------------ ----------! - ! номер сечения ! 0 ! 1 ! 2 ! 3 ! 4 ! 5 !
- !-----------------------------
------------------------------ ----------! - ! T (К) ! 1151.7 1150.2 1148.7 1147.2 1145.7 1144.1 !
- ! SIT (МПа) ! 263.9 266.0 268.0 270.1 272.1 274.2 !
- ! UKX ( - ) ! 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 !
- ! UKY ( - ) ! 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 !
- !-----------------------------
------------------------------ ----------! - ! геометрические характеристики сечений лопатки !
- !-----------------------------
------------------------------ ----------! - ! номер сечения ! 0 ! 1 ! 2 ! 3 ! 4 ! 5 !
- !-----------------------------
------------------------------ ----------! - ! R (мм) ! 392.1 382.3 372.4 362.6 352.7 342.9 !
- ! F (мм2) ! 155.4 177.1 186.3 206.5 181.4 131.8 !
- ! BET (град) ! 45.2 42.2 39.2 36.3 33.3 30.4 !
- ! AJ1 (мм4) ! 3708.5 5080.0 6451.5 7823.0 9194.4 10565.9!
- ! AJ2 (мм4) ! 37310.9 45966.0 54621.0 63276.1 71931.1 80586.1!
- ! AKA (мм) ! -20.5 -20.0 -19.5 -19.1 -18.6 -18.1 !
- ! AKB (мм) ! 29.8 29.5 29.2 28.9 28.6 28.3 !
- ! AKD (мм) ! -7.6 -8.2 -8.8 -9.5 -10.1 -10.7 !
- ! QA (мм) ! 10.5 10.9 11.4 11.8 12.3 12.8 !
- ! QB (мм) ! 10.5 10.9 11.4 11.8 12.3 12.8 !
- ! QD (мм) ! -8.0 -7.3 -6.6 -5.9 -5.2 -4.5 !
- !=============================
============================== ==========! - ! результаты расчета !
- !=============================
============================== ==========! - ! номер сечения ! 0 ! 1 ! 2 ! 3 ! 4 ! 5 !
- !-----------------------------
------------------------------ ----------! - ! X (мм) ! 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 !
- ! Y (мм) ! 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 !
- ! AMPX (Н*м) ! 0.0 0.35 1.42 3.19 5.67 8.86 !
- ! AMJX (Н*м) ! 0.0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 !
- ! AMPY (Н*м) ! 0.0 0.35 1.39 3.13 5.56 8.69 !
- ! AMJY (Н*м) ! 0.0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 !
- ! AM1 (Н*м) ! 0.0 0.50 1.98 4.42 7.79 12.04 !
- ! AM2 (Н*м) ! 0.0 0.02 0.18 0.63 1.53 3.02 !
- ! SRS (МПа) ! 0.0 20.15 39.56 55.05 83.86 138.40 !
- ! SIGA (МПа) ! 0.0 1.07 3.55 6.89 10.83 15.23 !
- ! SIGB (МПа) ! 0.0 1.05 3.39 6.41 9.82 13.49 !
- ! SIGD (МПа) ! 0.0 -0.71 -2.00 -3.25 -4.20 -4.74 !
- ! SSA (МПа) ! 0.0 21.23 43.11 61.94 94.69 153.62 !
- ! SSB (МПа) ! 0.0 21.21 42.95 61.46 93.69 151.88 !
- ! SSD (МПа) ! 0.0 19.44 37.56 51.80 79.66 133.66 !
- ! SMAX (МПа) ! 0.0 21.23 43.11 61.94 94.69 153.62 !
- ! AN ! 100000000000000000000.0 12.53 6.22 4.36 2.87 1.78 !
- !-----------------------------
------------------------------ ----------! - ***** минимальный коэффициент запаса прочности ANMIN = 1.78
По
полученным результатам построены графики,
рисунки 3.5, 3.6, 3.7, 3.8.
Рисунок
3.5 – Напряжения растяжения от центробежных
сил и максимальные напряжения
Рисунок 3.6 – Напряжения изгиба в точкахA, B, D
Рисунок
3.7 – Результирующие напряжения в точках
A, B, D
Рисунок 3.8 – Коэффициент запаса прочности лопатки
Вывод: минимальный запас прочности K=1,78 в корневом сечении лопатки, что входит в заданный диапазон , следовательно, лопатка из материала ХН70Ю обеспечивает нужную работу под воздействием заданных на нее нагрузок.
3.2. Расчет рабочей лопатки на колебания
Частота собственных колебаний лопатки определялась в программе UISAPR.
3.2.1. Расчет собственной частоты колебаний лопатки в программе UISAPR
******************************
* ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА ЛОПАТКИ НА КОЛЕБАНИЯ *
******************************
* Высота пера
лопатки [ м ]
* Модуль упругости материала пера лопатки [ Па*E-12 ] * 0.20500*
* Плотность материала лопатки [ кг/м3 ] * 7900.00000*
* Момент инерции сечения 1 лопатки [ м4*Е9 ] * 10.56592*
* Момент инерции сечения 2 лопатки [ м4*Е9 ] * 9.19444*
* Момент инерции сечения 3 лопатки [ м4*Е9 ] * 7.82296*
* Момент инерции сечения 4 лопатки [ м4*Е9 ] * 6.45147*
* Момент инерции сечения 5 лопатки [ м4*Е9 ] * 5.07999*
* Площадь сечения 1 лопатки [ м2*Е3 ] * 0.17706*
* Площадь сечения 2 лопатки [ м2*Е3 ] * 0.18625*
* Площадь сечения 3 лопатки [ м2*Е3 ] * 0.20652*
* Площадь сечения 4 лопатки [ м2*Е3 ] * 0.18143*
* Площадь сечения 5 лопатки [ м2*Е3 ] * 0.13176*
******************************
Низшая собственная частота
******************************
3.2.2.Определение динамических частот колебаний лопатки, соответствующих режимам работы двигателя максимал - малый газ
Динамическую частоту колебания лопатки - , определяем по формуле:
где - коэффициент пропорциональности (динамического ужесточения),
- частота вращения для режима двигателя максимал;
- частота вращения для режима двигателя малый газ.
Тогда:
-режим максимал;
- режим малый газ.
3.2.3. Определение формы колебаний, при которых наступит резонанс
Варьируя формой колебания, находим частоту вращения ротора по формуле 3.7:
(3.6),
а затем находим при условии, что динамические колебания должны попадать в область работы двигателя малый газ – максимал (Рисунок 3.9). В результате получили, что при 71≤k≤234 лопатки входят в резонансный режим.
Рисунок 3.9 – Динамические колебания в области малый газ – максимал
Вывод:
при форме колебаний 71≤k≤234 лопатки входят
в автоколебательный процесс на режимах
работы двигателя близких к максималу,
но т.к. форма колебаний высокая (k≥9), то
эти колебания считаем неопасными.
3.3. Расчет диска на прочность
Расчет диска на прочность осуществлялся в программе UISAPR. При этом примем, что запас прочности - .
3.3.1 Подготовка данных для расчета в программе UISAPR
Диск, представленный на рисунке 3.10, был заменен эквивалентной схемой, представленной на рисунке 3.11.
Рисунок 3.10 – Исходный диск
Рисунок 3.11 – Эквивалентная схема диска
3.3.2 Расчет диска на прочность в программе UISAPR
******************************
* ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА ДИСКОВ НА ПРОЧНОСТЬ *
******************************
* Признак диска(0-компрессора,1-
* Признак расчета(0-без учета температуры,1-с учетом) * 1.00000*
* Число сечений
диска
* Угловая скорость
вращения диска [1/c]
* Плотность материала диска [кг/м3] * 8570.00000*
* Напряжение в
корневом сечении лопатки [МПа]
* Площадь корневого
сечения лопатки [cм2]
* Число лопаток
* Площадь сечения обода диска [cм2] * 10.51587*
* Радиус центра
тяжести обода диска [м]
* Коэффициент Пуассона
* Радиальн.напряжение в сечении 1 ( расчет 1) [МПа] * 250.00000*
* Радиальн.напряжение в сечении 1 ( расчет 2) [МПа] * 100.00000*
* Тангенциальн.напряжение в сечении 1 (расчет 1) [МПа] * 250.00000*
* Тангенциальн.напряжение в сечении 1 (расчет 2) [МПа] * 100.00000*
******************************
*
Параметры по сечениям диска
******************************
* Nсеч * R[m] * R[m] * E[Па*E-12]* T[K] * AL[1/K*E5] * SD[МПа] *
******************************
* 1 * 0.119 * 0.0730 * 0.2 * 973.2 * 125.7000000 * 960.00 *
* 2 * 0.193 * 0.0670 * 0.2 * 975.2 * 128.1020000 * 882.08 *
* 3 * 0.208 * 0.0720 * 0.2 * 976.7 * 128.5860000 * 866.40 *
* 4 * 0.217 * 0.0410 * 0.2 * 977.8 * 128.8700000 * 857.19 *
* 5 * 0.242 * 0.0270 * 0.2 * 982.4 * 129.6850000 * 830.76 *