Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Февраля 2013 в 21:43, курсовая работа
Высококачественные товары наиболее полно удовлетворяют потребности людей, обладают конкурентоспособностью на рынке, срок их службы более продолжителен, они безопасны для здоровья людей и окружающей среды. Чтобы получить представление о его качестве товара, проводится его экспертиза или исследование и оценка товара. Цель экспертизы - на основе тщательного анализа определить потребительскую ценность товара, т.е. социальную эффективность, полезность, удобство пользования и эстетическое совершенство. Экспертиза призвана стать барьером на пути к потребителю некачественных, морально устаревших и неконкурентоспособных товаров.
Введение …………………………………………………………………...
5
1 Обоснование и выбор конструкции детской куртки ….………………
7
2 Разработка требований к потребительским свойствам детских курток .
14
3 Обоснование выбора материалов ……….………………………………..
20
4 Разработка развернутой номенклатуры для оценки качества детских курток ……………………………………………………………………………..
29
5 Оценка качества детских курток ………………………………………
34
6 Комплексная оценка потребительских свойств детских курток ….....
38
7 Кодирование детских курток для автоматизированного учета и прогнозирования номенклатуры продукции в системе ЕСКК ТЭСИ Республика Беларусь …………………………………………………………………………..
44
Заключение…………………………………………………………………...
47
Список использованных источников…………………………
- Антропометрические требования предусматривают соответствие изделия размерам и форме человека; физиологические соответствия – соответствие изделия физическим возможностям человека при пользовании ими.
- Психофизиологические – соответствие готовой продукции особенностям органов чувств человека (жесткость швов, способность изделия обеспечивать душевный комфорт (цвет, мягкость ткани, фасон), масса ткани).
Эстетические – это требования к форме, конструкции, внешнему оформлению, целостности композиции, совершенству исполнения и др. Эти требования выявляют общественную ценность, полезность, рациональность, функциональную целесообразность изделия, технологичность и экономичность его в изготовлении и эксплуатации, а также соответствие вкусам населения и моде.
Экологические требования – это требования, предусматривающие охрану окружающей среды от выделений вредных веществ при производстве, транспортировании, хранении и эксплуатации изделий. Эти требования должны учитываться при выборе сырьевых материалов, режимов технологической обработки и отделки. При этом внимание должно быть обращено на состав и количество вредных веществ выделяемых изделиями.
Требования безопасности и безвредности предусматривают, прежде всего, обеспечение безопасности для детей при пользовании изделиями, а также защиту от возможной опасности и вредных для здоровья воздействий. При разработке требований безопасности и безвредности необходимо исходить из норм, определяемых стандартами.
Требования стандартизации и унификации предусматривают возможность использования для производства товаров стандартных и унифицированных деталей и способов технологии. Унификация позволяет создавать на основе базовой модели разнообразные изделия из унифицированных элементов и деталей. Благодаря стандартизации и унификации повышается производительность труда, сокращается себестоимость готовой продукции за счет широкого использования достижений научно-технического прогресса и, прежде всего прогрессивных методов организации управления производством, товародвижением и складским хозяйством. Все это способствует повышению уровня механизации и автоматизации процессов на основных и подготовительных этапах производства [8].
Детские куртки должны соответствовать требованиям ГОСТ 25295-2003 «Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия» [9], в котором содержатся требования к пошиву, материалам, методам и способам обработки изделий.
Экономические требования предусматривают не только требования к затратам труда на производство (материалоемкость и трудоемкость производства изделия, энергоемкость производства, затраты на моделирование и конструирование, затраты на производство) готовой продукции, но и затраты потребителей, связанные с приобретением, использованием, ремонтом и другими расходами, что делает вещь доступной для широких слоев населения, обусловливает ее общественное признание [8].
3 Обоснование выбора материалов
Ассортимент материалов, используемых для производства швейных изделий, весьма разнообразен по сырьевому происхождению, способам производства, назначению и может быть объединен в следующие группы:
- основные – ткани различного волокнистого состава для верха и подкладки, дублированные ткани, ткани с пленочными и резиновыми покрытиями и др.;
- прикладные – бортовые ткани различного волокнистого состава, прокладочные нетканые полотна, коленкоры, карманные ткани и др.;
- утепляющие материалы – ватины, вата, поролон, искусственные и натуральные меха;
- материалы для соединения деталей – швейные нитки, клеевые и термопластичные материалы, сварные швы и др.;
- фурнитура – пуговицы, крючки, петли, пряжки, кнопки, застежки «молния», «липучки» и др.
Качество материалов для швейных изделий имеет определяющее значение для характеристики внешнего вида и потребительских свойств изделий.
Плащевые и курточные материалы предназначены для изготовления одежды, которая будет носиться в условиях повышенной влажности, дождей и пониженных температур: плащи, куртки легкие и утепленные, комбинезоны, дождевики и др. Исходя из назначения материалов основными свойствами, которыми они должны обладать являются:
– хорошая водозащитность;
– хорошая драпируемость;
– высокая стойкость к истиранию;
– прочность;
– легкость (поверхностна плотность плащевых и курточных тканей должна быть в пределах 180–300 г/м2);
– мягкость;
– устойчивость формы;
– легкость ухода;
– небольшая усадка при намокании;
– воздухопроницаемость 20–50 дм3/м2·с (для обеспечения комфортного состояния детей в одежде).
Все материалы, составляющие пакет изделия, должны подбираться таким образом, чтобы изделие в целом выдерживало стирку, не деформировалось и сохраняло удовлетворительный внешний вид.
Ассортимент плащевых и курточных тканей
Х/б ткани с водоотталкивающими пропитками выпускаются из тонкой гребенной пряжи полотняным и саржевым переплетением достаточно плотными по основе, что придает им определенную водоупорность. Поверхностная плотность тканей колеблется 190 до 260 г/м2. Наряду с х/б тканями вырабатываются ткани с добавлением полиэфирных волокон. Их содержание может быть различным – 45%, 60–65%, 70–80%. Поверхностная плотность этих тканей больше, чем у хлопковых. Использование полиэфирных волокон придает тканям добротный внешний вид, улучшает такие свойства материалов, как несминаемость и усадка. Для изготовления плащей применяются также полиэфирно-вискозные ткани, пропитанные водоотталкивающими веществами.
В целом плащевые ткани имеют достаточную поверхностную плотность, высокую износостойкость, необходимую воздухопроницаемость, однако в процессе эксплуатации водозащитные свойства тканей снижаются и после многократных стирок и химчисток совсем исчезают.
Материалы с пленочным покрытием получают путем нанесения на ткани из синтетических комплексных нитей пленочного покрытия на основе смол и силиконов. Покрытие является водонепроницаемым и водоотталкивающим. Такие ткани легки: их поверхностная плотность лежит в пределах 46–114 г/м2. Материалы бывают гладкокрашеные, с печатным рисунком, отделкой «лаке». Курточные ткани выпускают с пленочным покрытием в 1 слой. Плащевые и курточные ткани с пленочным покрытием являются воздухо- и паронепроницаемыми, негигроскопичными, но имеют эстетичный внешний вид и хорошие эксплуатационные свойства.
Ткани с отделкой «лаке» имеют небольшую массу 1м2 (50–150 г), повышенную воздухопроницаемость и некоторую водопроникаемость.
В качестве верха для утепленных изделий используются комплексные прошивные материалы.
Ткани с прорезиненным покрытием обладают низкой сминаемостью, большой упругостью, низкими гигиеническими свойствами, их поверхностная плотность составляет 110–190 г/м2. Со временем такие ткани стареют, резиновое покрытие теряет эластичность.
Капроновые ткани легки, имеют малую толщину, достаточную воздухо- и паропроницаемость. Среди изготавливаемых их них изделий можно выделить детские утепленные куртки.
Ассортимент плащевых и курточных тканей расширяется за счет создания материалов новых структур (использование различных переплетений), видов отделки и колористического оформления. Перспективными являются ткани из синтетических волокон в чистом виде и в смесях с другими волокнами. С помощью этих тканей можно создать добротный и достаточно привлекательный внешний вид изделию. Они отвечают во многом требованиям к плащевым и курточным тканям.
В целом плащевые и курточные материалы обладают достаточными воздухо- и паропроницаемостью, но они не гигроскопичны. Для таких видов изделия, как куртки и плащи для детей ясельного и дошкольного возраста ткани с пленочными покрытиями не рекомендуются в силу их недостаточных показателей гигиенических свойств.
Но в тоже время одежда из этих тканей очень удобна в эксплуатации и обладает высокой прочностью и хорошими водозащитными свойствами.
В смесях с основными используются полиэфирное волокно и хлопок в следующих соотношениях (%): полиэфир (45%) – хлопок (55%); полиэфир (60-65%) – хлопок (40-35%); полиэфир (70-80%) – хлопок (30-20%). Также используются переплетения различных видов, сочетание нитей различного цвета (для создания меланжевого эффекта), тиснение тканей.
Плащевые ткани имеют поверхностную плотность 180-300 г/м2, воздухопроницаемость 20-50 дм3/(м2·с), высокую стойкость к истиранию и прочность. Ткани отличаются наполненностью, характеризуются оптимальной жесткостью, упругостью и несминаемостью. Для придания водозащитных свойств ткани пропитывают специальными пропитками.
Для изготовления курток и плащей используют материалы, полученные путем нанесения на ткани из синтетических комплексных нитей пленочного водонепроницаемого и водоотталкивающего покрытий на основе смол и силиконов.
Ассортимент расширяется за счет создания материалов новых структур (атласные, саржевые, фасонные переплетения), видов отделки и колористического оформления.
Выпускаются курточные ткани с отделкой "лаке" и водоотталкивающей пропиткой. Основными требованиями, предъявляемыми к тканям верха курток, являются легкость, хорошая водозащитная способность, прочность, небольшая усадка при намокании и высушивании.
Поверхностная плотность тканей находится в пределах 50-150 г/м2, разрывная нагрузка по основе – более 500 Н, по утку – более 300 Н, водонепроницаемость – 700-800 мм вод.ст. (плащевые ткани), у курточных – 100-150 мм вод.ст., усадка (%) после стирки по основе – 2-3 %, по утку – 1,5-2 %.
Плащевые и курточные ткани с пленочным покрытием воздухо- и паронепроницаемы, негигроскопичны, а материалы с отделкой "лаке" имеют повышенную воздухопроницаемость и некоторую водопроницаемость [10].
Основные физико-механические показатели тканей для курток представлены в таблице 3.
К преимуществам синтетических волокон относятся малая сминаемость и усадка, устойчивость к истиранию и изгибам, а также к воздействию микроорганизмов. К недостаткам можно отнести малую гигроскопичность, электризуемость.
Обычно это тонкие плотные ткани из полиамидных нитей, или ПЭ с водонепроницаемым лицевым или изнаночным полиуретановым покрытием. Способность долгое время сохранять первоначальный вид, несминаемость, водонепроницаемость, ветрозащитность и их сочетания с хлопком или текстурированными нитями позволяет широко использовать ткани на рынке.
Таблица 3 - Основные физико-механические показатели тканей для курток
Вид ткани |
Число нитей на 10 см |
Разрывная нагрузка полоски ткани 50х200 мм, Н, не менее |
Разди-рающая нагрузка, Н, не менее |
Усадка после стирки, %, не более |
Водоне-проницаемость, мм вод.ст., не менее |
Водоот-талкивание, условные единицы, не менее |
Раздви-гаемость нитей в ткани, Н, не менее | |||
осно-ва |
уток |
осно-ва |
уток |
осно-ва |
уток | |||||
Капроновая с пленочным покрытием |
550 |
326 |
490 |
294 |
24,7 |
2,5 |
2 |
100 |
70 |
- |
Капроновая с отделкой "лаке" |
561 |
348 |
588 |
362,6 |
14,7 |
2,5 |
2 |
- |
- |
12,7 |
Капроновая с отделкой "лаке", водоотталкивающей пропиткой |
550 |
326 |
372 |
265 |
9,8 |
3 |
2 |
- |
70 |
9,8 |
Современные технологии позволяют предложить потребителям широкий ассортимент курточных тканей.
Особенности некоторых новых видов ткани:
Nylon Trilobal - износостойкий нейлон с плотным переплетением нити и водоотталкивающим покрытием Trilobal, которое придает ткани красоту и блеск. Материал используется для изготовления верхней одежды, в том числе и детских курток, ветровок и пальто.
Nylon Trilobal Rib Stop - нейлон с водоотталкивающим покрытием. Это износостойкая, прочная и мягкая ткань. Использование данного материала в производстве верхней детской одежды обеспечит сохранность первоначального вида изделия на долгое время.
Poliester Dewspo - плащевая ткань из полиэстровой нити с водоотталкивающим покрытием, прочная, мягкая, создающая ощущение уюта и комфорта. Используется при пошиве верхней одежды, в том числе детских комбинезонов и курток.
Nylon Poliester - мягкая, легкая смесовая ткань с водоотталкивающим покрытием. В основе ткани лежит переплетение двух различных по структуре нитей, благодаря чему создается эффект «хамелеона». Детская одежда из этой ткани выгладит превосходно.
Polar Fleece Antipilling (Поларфлис) - нескатывающийся, мягкий, легкий и эластичный материал. Обладает уникальным свойством терморегуляции. Материал не изменяет своих качеств при носке и многократной стирке, приятен на ощупь и имеет привлекательный внешний вид.
Poliester Jordan - прочная ткань из полиэстровой нити с водоотталкивающим покрытием. Используется при производстве верхней одежды, в том числе детских пальто и курток.
Особое внимание должно уделяться выбору подкладочных тканей, учитывая возраст ребенка и время года. Флис (полар) сочетает в себе теплоизолирующие и «дышащие» свойства, практически не впитывает влагу, приятен на ощупь и не вызывает аллергии. Нейлоновая (капрон) подкладочная ткань обладает высокой прочностью, устойчивостью к многократному сгибу и истиранию.
Для обеспечения красивого внешнего вида изделия (с изнаночной стороны), хорошей его посадке на фигуре и отсутствия препятствий при надевании и движении человека подкладочные ткани должны быть современного оформления, обладать прочной и особо прочной устойчивостью окраски к трению и поту, также малой усадкой, иметь гладкую скользящую поверхность, не утяжелять изделие. Электризуемость подкладочных тканей не допускается. Наиболее значимыми являются эстетические и технологические требования. Для удовлетворения эксплуатационных и экономических требований подкладочные ткани должны быть достаточно износостойкими, обладать сроком службы, соответствующим длительности эксплуатации основной ткани изделия и невысокой стоимостью.