Шаргалка по "КТНТ"

Приборы для нагрева воды. Погружные кипятильники (три типа: ВПМ – малый размер мощностью от 0,7 до 2 кВт; ВПН – основного габарита мощностью от 0,7 до 2 кВт; ВПНР – основного габарита с терморегулятором мощностью 1,6 и 2 кВт). И ёмкостные водонагреватели (аккумуляционные (от 6 до 160 л, мощность 1-3 кВт), проточные (15-18 кВт)).

Приборы для глаженья. К этой группе относятся электроутюги и гладильные машины.

Электроутюги делят по массе – обычного исполнения свыше 0,8 кг и малогабаритные до 0,8 кг; по материалу подошвы – с чугунной и алюминиевой подошвой. Типы утюгов: с терморегулятором, с терморегулятором с пароувлажнителем, дополнительно с разбрызгивателем.

Приборы для отопления помещений. Это кондиционеры, вентиляторы, увлажнители воздуха, климатезёры, воздухоочистители, теплонакопители, электрорадиаторы, ионизаторы воздуха, электрокамины, тепловые насосы. Все эти приборы делят по конструкции, характеру выполняемых функций, производительности и в зависимости от вида выполняемых функций.

Приборы для обогрения тела человека: электрические бинты, грелки, одеала, пояса, пледы, коврики.

38.        Стекло. Понятие, виды, способы производства изделий из стекла.

Стекло – материал аморфно-криталлической структуры, получаемый путём переохлаждения расплава, состоящего из различных окислов, независимо от химического состава и температурной области затвердевания, обладающий при постепенном повышении вязкости механическими свойствами твёрдых тел. По назначению: бытовые, строительные и технические стёкла.

По типу стёклообразователя: силикатные стёкла (кремнозём), боратные (B2O3), фосфатные (Р2О5), смешанные (несколько различных стеклообразователей). По типу стеклообразователя бытовые товары вырабатывают силикатными, реже – смешанными. По химическому составу делятся на: обычное стекло, хрусталь, специальные стёкла.  Группа обычных стёкол представлена следующими видами: натрийсиликатным стеклом (натрийизвестковым) и калийсиликатным (калийизвестковым). Группа хрусталей включает в себя хрустальное стекло, свинцовый хрусталь, высокосвинцовый хрусталь. Специальные - жаростойкое стекло и ситаллы.

Способы производства:

Прессование – верхний диаметр больше нижнего, большая толщина стеной, рисунок от формы, отсутст. Резкие грани и углы, наличие на дне маркировки.

Прессовыдувание – изделие с горлом, средняя толщина стенок, невысокая гладкость поверхности, заметны боковые швы.

Выдувание ручное – разнообразная форма, очень гладкая поверхность, разнообразное декорирование.

Выдувание механическое – чаще – стаканы, малая толщина стенок, крученность стенок и дна, декорирование на готовых изделиях.

Гутенская работа – преимущественно большая толщина стенок, очень гладкая поверхность, наличие налёпов.

Многостадийная выработка – очень гладкая поверхность, разнообразная форма, прессованная ножка.

39.        Украшения, наносимые на стеклянные бытовые изделия.

Декоративная обработка влияет на эстетические достоинства и цену изделий. Украшения изделий классифицируют по стадии и методу нанесения, характеру, сложности. По методу нанесения: украшения, выполненные вручную, полумеханизированным способом, на механизированных линиях с применением автоматов.

Украшения, наносимые в горячем состоянии. Сущ. Несколько групп.

1.         Украшения, в основе которых – получение оптического эффекта или рельефа поверхности. Это «валик», рифление, мелкие пузырьки, «мороз». «Пулька» выдувается в черновой форме с углублениями или выступами. При выдувании в чистовой форме создаётся оптический эффект волнообразной поверхности или углублений, заполненных воздухом. «Мороз» - украшение в виде сетки заплавленных трещин, напоминающих морозные узоры на стекле.

2.         Украшения с орнаментами. Их получают при внесении заготовки стекла донного цвета в полуфабрикат или готовое изделие другого цвета. Цветные нити, полосы, пятна, налепы, крошка, украшения стеклотканью, акварельное пятно, цветной наклад. Заготовки размягчённого цветного стекла в виде нитей, шнура, кусочков или ажурной стеклоткани  различными приёмами накладывают на «Пульку». После формования получают украшения в виде витой или путанной нити, полос, пятен, кружевного рисунка. Изображение эмблемы получают с помощью штампа. Для высокохудожественных изделий применяют

3.         Нанесение на поверхность изделия радужной плёнки осаждением ирризирующих веществ. Изделие обрабатывают в специальной камере с парами хлористого олова, азотнокислого стронция, хлористого бария. В зависимости от соотношения этих соединений, температуры и времени выдержки создаётся эффект бесцветной плёнки с синим или красноватым оттенком.

Способы декорирования изделий в холодном состоянии в процессе заключительной обработки. Украшения, наносимые обработкой поверхности абразивами.

Шлифовка – рисунки в виде плоских сферических шлифов, ямок, тонких линий или их сочетаний. Матовая лента, матовая шлифовка, пескоструйная обработка. В сложной шлифовке имеются элементы гранения. Наносят украшения на автоматах. Сплошная обработка поверхности – пескоструйная матовка.

Гранение – сочетание глубокой резьбы с плоскостными или выпуклыми элементами. Поверхности граней отполированы до полной прозрачности. Алмазная грань (куст, ромб, треугольник, медальон, звезда, камень, овал), широкая грань, литерная грань, встречная грань. Применяют для украшения хрустальных изделий и высокохудожественных изделий из цветного стекла.

Гравировка – сложные плоскостные рисунки с тонкой проработкой деталей. Шлифующий материал – наждачный порошок, смешанный с машинным маслом. Для граверных работ применяют также алмазный инструмент типа АПП, А2П, А5П. Поверхность шелковистая, матовая.

Химические способы (травление) основаны на разрушении стекла плавиковой кислотой. Химическая матовка, гильоширное, пантографное, глубокое и художественное. Всю поверхность изделия обрабатывают в травильном растворе, которую наносят кисточкой. Декорируют высокохудожественные изделия из накладного стекла. Снимают слои различной толщины. Живопись, штамп, лента, диффузное окрашивание, шелкография.

Для украшения прессовыдувной и многостадийной выработки широко применяют матовую насечку, шелкографию, трафаретную печать.

40.        Классификация, характеристика ассортимента керамической посуды.

Керамика – это искусственные силикаты аморфно-кристаллической структуры, полученные обжигом массы из пластических материалов, отощающих веществ и плавней. По назначению делят на бытовые, архитектурно-строительные и технические.

Основные способы формования: пластическое формование, литьё в форму и полусухое формование.

Признаки классификации: вид керамики, способ формования, назначение, форму, размер, вид декорирования, комплектность.

Изделия украшают подглазурными и надглазурными красками, препаратом золота, растворами солей, красящих окислов и декоративными глазурями с последующим обжигом. В зависимости от характера поверхности декорирование может быть рельефными и гладким.

ФАРФОР (тур. farfur, fagfur, от перс. фегфур), тонкие керамические изделия, получаемые спеканием фарфоровой массы (из пластичной огнеупорной глины — каолина, полевого шпата, кварца); имеют спекшийся, водо- и газонепроницаемый, обычно белый, звонкий, просвечивающий в тонком слое черепок без пор.

Фарфор различают по составу массы (твердый, мягкий, костяной) и по характеру росписей (подглазурные, надглазурные). Дорогие коллекционные сорта фарфора называют по месту производства или по фамилии владельцев фабрик или изобретателей.

Белый блестящий с голубоватым оттенком цвет.

Мягкий костяной фарфор содержит 53% плавней, 32% глинястых веществ и 15% кварца. Высокая белизна и просвечиваемость, но прочность и термостойкость выше, чем у твёрдого фарфора.

Мягкий полевошпатовый фарфор предназначен в основном для художественно-декоративных изделий, в частности, скульптур.

Тонкокаменные изделия имеют окрашенный в сероватые, бежевые тона спекшийся, непросвечивающийся черепок с водопоглощением 0,5-3%. Применяется для хозяйственной посуды и художественных изделий.

Полуфарфор – тонкокерамические изделия с непросвечивающимся черепком белого цвета, пористость 0,5-5%. Покрывают бесцветной или цветной глазурью. Изготавливают столовую и чайную посуду, посуду для хранения пищи, некоторые художественно-декоративные изделия.

Фаянс – тонкокерамические изделия с пористым черепком белого цвета с желтоватым оттенком. Меньшая механическая прочность, склонен к набуханию. При ударе издаёт глухой звук. Используют в производстве столовой посуды.

Майолика – тонкокерамические изделия с белым или цветным непросвечивающимся черепком различной плотности. Покрывают бесцветными или цветными, прозрачными или глухими глазурями. Применяют для художественных изделий и хозяйственной посуды.

Гончарная керамика – грубокерамические изделия с крупнозернистым цветным пористым черепком, частично или полностью покрытым легкоплавкими глазурями.

41.        Металлы и сплавы, применяемые для изготовления непродовольственных товаров. Характеристика основных свойств металлов и сплавов.

Ме –хим-е вещ-ва, обладающие кристалич. строением, характ. блеском, высококой теплопроводностью.

Сплавы –все виды соедин-й Ме с др. вещ-ми, как с Ме так и с неМе.

Классиф-я Ме:

1.         черные (железо) и цветные.

2.         По плотности: тяжёлые (тяж. Fe) и лёгкие.

3.         По t плавления: легкоплавкие (свинец, олово) и тугопл. (вольфрам, молибден).

4.         По %-ой доле содержания в земной коре: редкоземельные.

5.         По радиоактивности: радиоактивные и нерадиоак-е.

6.         ДрагМе: платина, золото, Ag.

7.         По чистоте содер-я основн. элемента: -чистые; -высокочистые; -особо высокочистые (иногда присутствие примесей = 1 к 100000000 основ. элемента).

Железо и сплавы на его основе.

- основа всех технич. отраслей промыш-ти. Fe в земной коре после Al занимает 2 место. В чистом виде Fe на практике прак-ки не сущ. В виде соед-й: железной руды Fe3O4.

Классиф-я сплавов на основе Fe:

1.         Стали -сплавы на основе Fe, содержащ. менее 2,13% углерода.

Класс-я стали:

a)         По химич. составу: -углеродистые; -легированные.

b)         По назначению: конструкционные; -инструментальные.

c)         По качеству: -обыкнов. качества; -качественные; -высококачественные; -особо высококачественные.

Обыкновеннокачест. (самое низкое качество). Исп-ся для изготов. неответствен. и неотгружен. изделий. Выпускается со следующ. гарантиями поставщика: -группа А (по механ. св-вам); -Б (по хим. св-вам).

   Существует 7 марок сталей (от Ст0 до Ст7).

Легированные стали по %-му содерж. легирующ. вещ-в: -низко (до 2); -средне (до 7-8); -высоко (более 8).

Предназначенные для решения спец. задач:

1.         Магнитотвёрдые.

2.         Намагниченные мягкие.

3.         Не намагниченные.

4.         Коррозионно-стойкие (Cr и Ni).

5.         Нержавеющие (содерж. более 13%  Cr или Ni)

Класс-я инструментальные стали:

1.         Углеродистые (У Ст8 – 0,8% углерода).

2.         Легированные (осн. легирован. элемент – вольфрам).

Недостаток углер. инстр. –низкая t нагрева режущ. кронки, приводящ. к потере режущих св-в. Они не пригодны для обработки твер. Me и сплавов, железобет. конструкций.

Скорость резания легиров. превышает в десятки раз углеродистые. t нагрева от 250-650*С. Самые современные высоколегированные стали наз. мартенсипостареющие (очень высокие прочност. св-ва, нержавеющие, очень дорогие).

Стали спец назначения: -жаростойкие; -жаропрочные. Рабочие t-ы у них достигают 1150*С и при этом не теряют прочность.

   2. Чугуны -сплавы на основе Fe с более высок. содерж. углерода.

Класс-я чугунов:

a)         По назначению: -литейные; -передельные (для изготовления методом переплава в сталь). Сущ. 3 вида передела: 1) конверторный (по названию осн-го агрегата), 2)Мартеновский, 3)Электроплавка.

b)         По структуре: -серые (С); -белые (Б); -ковкие (К). Ковкие, как и др, ковать нельзя. Название своё получили за самую высокую пластичность.

Виды поставок: -в виде отливок(чушек); -в жидкой фазе в расплаве (для последущ. переплава  в сталь).

3.         Ферросплавы -сплавы, содерж. очень высокие %-е доли друг. вещ-в. Они основные                          промышлен: FeMg, FeCu, FeCr, FeВольврам. Явл. очень ценным сырьём.

Цветные Ме и сплавы.

Al и его сплавы.

Al занимает 1 место по содержанию в земной коре; легкий; предел прочности очень низкий =150 М Па; пластичность =45%. Обладает очень высокими показателями тепло и электропроводности, уступая только меди и серебру. Промыш-ть выпускает след. марки по чистоте: -высокие (пищевые Al 99); -технические (Al 99,5).

Класс-я по назначению:

-литейные; -деформируемые (для изготовления деталей методом пластич. деформации: ковка, штамповка, пресование, протяжка).

Основные области использ-я в чистом виде: -электротехнич. пром-ть (кабельно-проводниковая); -изготовление материалов для пищевой пром-ти (фольга); -посуда, столовый инструмент.