Выбор материала для швейных изделий

 

Драпируемость считается  хорошей, если получены следующие коэффициенты драпируемости: для всех хлопчатобумажных, шерстяных костюмных и пальтовых  тканей - более 65%, для шерстяных платьевых - более 80°/о, для шелковых платьевых - более 85%.

Определение сминаемости.

Это свойство текстильных  материалов под действием деформаций изгиба и сжатия образовывать неисчезающие складки и морщины.Для шелковых тканей(ГОСТ-18484-73) выделены три группы несминаемости: несминаемая-55%, маломинаемая 44-55%, и среднесминаемая 30-45%.

Определение усадки материала.

Усадка – это сокращение размеров ткани при замачивании, стирке или влажно – тепловой обработке.

Ткани в зависимости от их волокнистого состава и структуры  обладают различными величинами усадки. Стандартами нормированы усадки для всех видов тканей.

Осыпаемостью называется явление смещения и выпадания  нитей из открытых срезов тканей.

Осыпаемость является следствием малого тангенциального сопротивления  в местах контакта нитей основы и  утка, на величину которого оказывает  влияние фаза строения ткани, вид  переплетения, характеристика поверхностей нитей, их жесткости. Осыпаемость влияет на ширину шва при пошиве, назначение ткани.

По осыпаемости ткани  делятся на три группы:

Количество нитей, легко  вынимающихся из среза

Легко осыпаемые ткани 5 и  более нитей

Средне осыпаемые ткани 3-4 нити

Практически не осыпающиеся  ткани 1-2 нити

 

Осыпаемость определяется органолептическим  методом.(ГОСТ 3814-81)

Определение устойчивости текстильных  материалов к проколу иглой:

В процессе пошива на швейных  машинах игла, проходя через материал, может попасть в нить, образующую переплетение. При этом может произойти  частичное разрушение волокон или  полное разрушение нити.

Прорубка ткани зависит  от структуры нити (чем жестче нить, тем прорубка меньше), отделка ткани (аппретирование повышает прорубку), плотности  ткани (чем выше плотность ткани, тем сильнее прорубаемость), а  также типа и размера иглы, натяжения  швейной нитки и др.

Прорубка нитей приводит к ослаблению материала на участке  шва (особенно проявляется после  стирки), что приводит изделие в  негодность.

По прорубке материалы  разделяются на три группы:

Группа прорубки 

Число повреждений на 100 проколов

Малая :

не более 5 повреждений

Средняя : 

6 – 20 повреждений

Большая : 

более 26 повреждений

Раздвижкой называют смещение под действием внешних сил  нитей из систем вдоль нитей другой системы ткани. Раздвижка нитей  является следствием малого тангенциального  сопротивления (трения) между нитями, их слабым закреплением в структуре  ткани. В швейных изделиях раздвижка  нитей встречается на участках, расположенных  вблизи швов и испытывающих значительные силы трения и растяжения.

Растяжимость нитей зависит  от волокнистого состава нитей, их крутки (чем сильнее крутка нити, тем  раздвижка выше), плотности ткани (раздвигаемостью нитей обладают, главным образом, ткани малой  плотности, слабо закрепленные).

Результаты исследования заносятся в таблицу №10

 

Таблица 12– Карта технического уровня качества основного материала

Требования к материалам	Номенклатура показателей  качества	Единица измерения	Базовые значения показателей  качества	Фактические значения показателей  качества
Эстетические	Соответствие моде	Бал		8
	Художественно – колористичестическое оформление	Бал		9
	Вид отделки			Набивная
	Драпируемость	%	От 60	85
Эргономические	Гигроскопичность (ГОСТ – 3816-91)	%	40	5
Гигиеничесуие	Воздухопроницаемость (ГОСТ – 12088-77) не менее	Дм3/м2с	35	30
	Электризуемость (ГОСТ – 19616-74)	Ом*м	129*10	1,48*10 (Использование специальных  пропиток
Эксплуатационные	Несминаемость, не менее	Кн, %	46	34
	Пластическая деформация, не более	%	30	15
	Изменение линейных размеров после мокрых обработок, не более: По длине По ширине Пиллингуемость, не более (ГОСТ 14326-73)		15 15 4	10 10 2
Конструкторские	Поверхностная плотность	г/м2	60-120	72
	Толщина	мм	18-50	23
	Жесткость при изгибе, по основе, не более	мкН*см2	10	6
	Сопротивление раздвигаемости нитей в швах, не менее	даН	0,6	1
Технологические	Стойкость ткани к осыпаемости  нитей, не более	Мм	10	5
	Термостойкость	°С	До 180	170

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Выбор вспомогательных материалов для изготовления швейного изделия

3.1 Требования и анализ ассортимента вспомогательных материалов

Конкурентоспособность одежды в значительной степени определяется качеством материалов, из которых  изготавливается изделие. Они влияют на качество изготовления и рентабельность производимой продукции. Именно материалы  во многом определяют внешний вид  одежды.

Для сохранения объемной формы  деталей одежды в процессе эксплуатации, а также для предохранения  ее отдельных участков (низа рукава, низа брюк, борта и т. д.) от преждевременного разрушения используются прокладочные материалы. Прокладочные материалы  широко используются при изготовлении верхней одежды костюмно-пальтового ассортимента и в меньшей степени -- при изготовлении верхней одежды плательного ассортимента.

В платье прокладочные материалы  применяют для придания отдельным  деталям (воротник, манжеты, планки) упругости  и определенной жесткости.

По назначению прокладочные материалы, применяемые при изготовлении одежды, условно можно разделить  на следующие группы:

1) материалы для придания  деталям одежды формоустойчивости  в процессе эксплуатации;

2) материалы для предохранения  отдельных участков от растяжения, а также для их упрочнения (низ  брюк, низ рукава м т. д.);

3) материалы для уменьшения  воздухопроницаемости одежды, ветрозащитные  прокладочные материалы;

4) материалы для уменьшения  тепловых потерь организма через  одежду -- теплоизоляционные прокладочные  материалы.

Прокладочные материалы, применяемые для придания деталям  одежды формоустойчивости  в процессе эксплуатации, должны прежде всего отвечать требованиям технологичности. Они должны быть упругими, малосминаемыми, обладать желаемыми показателями жесткости хорошей способностью к формообразованию и формозакреплению не должны утяжелять одежду. Следующими по значимости могут быть эргономические требования и требования надежности. Прокладочные материалы должны быть паро- и воздухопроницаемыми, гигроскопичными, а также обладать определенными показателями теплопроводности и теплового сопротивления. Эти материалы должны хорошо смачиваться, чтобы не вызывать затруднений в процессе влажно-тепловой обработки.

Прокладочные материалы  должны быть устойчивы к различным  механическим воздействиям, возникающим  в процессе носки, химической чистки, а также устойчивы к действию растворителей, используемых при химической чистке.

Прокладочные материалы, применяемые для предохранения  отдельных участков одежды от растяжения, а также для упрочения (например низ рукавов) Прокладочные материалы  должны отвечать требованиям надежности; быть устойчивыми к истиранию, к  многократным изгибам и растяжению, к химической чистке, иметь удлинение  при допускаемых нагрузках меньше удлинения ткани верха. Кроме  того, они должны удовлетворять требованиям  технологичности: иметь определенные показатели жесткости и упругости; невысокую поверхностную плотность, усадку, соответствующую усадке основной ткани. Если прокладка располагается  на видимом участке одежды (тесьма внизу брюк), то по цвету она должна гармонировать с цветом основной ткани.

Тканные прокладочные полотна  могут быть льняными, полульняными, полушерстяными и хлопчатобумажными. Льняные, полульняные и полушерстяные  могут быть с клеевым покрытием  и без него, а хлопчатобумажные только с клеевым покрытием.

Термоклеевые прокладочные материалы выпускают на тканой, трикотажной  и нетканой основах. В качестве клеевых  покрытий в основном применяют следующие  термопластичные клеевые вещества: сополиамиды и полиэтилены низкого  и высокого давления. Наиболее широко применяют сополиамидные термопластичные  покрытия, так как они хорошие  адгезионные связи со многими  текстильными волокнами, хорошо выдерживают  химическую чистку и стирку при температуре 40...60 0С.

Широкое распространение  получили термоклеевые прокладочные материалы  на трикотажной основе, выработанные по ткацко-вязальной технологии (трикоткани). Термоклеевые прокладочные материалы  на трикотажной основе по сравнению  с прокладками на тканной основе обеспечивают большую мягкость и  упругость соединений. Основу трикотажного полотна вырабатывают из полиэфирных, полиамидных нитей или хлопчатобумажной пряжи, а в качестве уточной нити используют полиэфирные, полиакриловые нити. Доля основы в этих прокладках составляет 20…30%, утка - 70…80%. Трикотажные прокладочные материалы с уточной нитью имеют более низкую себестоимость по сравнению с тканными прокладочными материалами. Кроме того, эти материалы можно использовать при изготовлении верхней одежды из тканей, имеющих различную усадку. При дублировании структура трикотажного полотна исключает проникание клеевого покрытия сквозь покровной материал, при этом у сдублированных материалов сохраняются упругое мягкое туше и хорошая формоустойчивость.

Нетканые прокладочные материалы  вырабатывают из смеси химических волокон  клеевым, иглопробивным, комбинированным  или валяльно-войлочным способом. Для прокладочных нетканых материалов характерны высокая упругость, одинаковая растяжимость во всех направлениях, небольшие  толщина, усадка и поверхностная  плотность, удовлетворительные гигиенические  свойства. Эти материалы не осыпаются  по срезам при выкраивании из них  деталей. Незначительная усадка материалов обуславливает низкую способность  к формообразованию, поэтому придание деталям одежды пространственной формы  осуществляется, конструктивным путем  или путем выдавливания при двухмерном растяжении. Точность кроя обеспечивается неосыпаемостью по срезам, что позволяет  не производить операцию уточнения  срезов прокладки. При обработке  швейных изделий отсутствуют  операция по прокладыванию кромки по борту, так как сама прокладка  мало растягивается и предохраняет от растяжения край борта. К нетканым прокладочным материалам, полученным клеевым способом, относятся флизелин (арт. 915502, 935502), прокламелин (арт. 935506,935508), Сюнт - 100 (арт. 935501), Сюнт - 140 (арт.935502), а  также Сюнт - 120ф и Сюнт - 160ф.

Флизелин используется в  качестве однослойных бортовых прокладок  при изготовлении плащей и прокладок  для мелких деталей костюмов. Для  флизелина характерна бумагоподобность, ломкость, значительная анизотропия  свойств по длине и ширине, обусловленная  ориентированным расположением  волокон в волокнистом холсте, что отрицательно сказывается на качестве швейных изделий. Прокламелин  в отличие от флизелина получают на агрегатах с вакуумным отсосом  и неориентированным расположением  волокон в волокнистом холсте, поэтому он обладает большей объемностью, равномерностью свойств по длине  и ширине полотна, большей жесткостью. Прокламелин применяют при изготовлении легкой одежды, костюмов и пальто.

Прокладочные материалы  Сюнт - 100 (арт.935501) и Сюнт - 140 (арт. 935502) различаются поверхностной плотностью (100 и 140 г/м2), вырабатываются комбинированным  способом - иглопробивным в сочетании  с клеевым. Полотно Сюнт - 100 используют при пошиве легких женских пальто, Сюнт - 140 - при изготовлении костюмов и шуб из искусственного меха. Полотно  Сюнт - 120ф применяют в качестве прокладок в мелкие детали мужских  костюмов, женских, мужских и детских  пальто. Полотно Сюнт - 160ф используют в качестве нагрудной прокладки  в лацканы пиджаков, а также  в мужских пальто и пальто для  мальчиков. К нетканым прокладочным материалам, полученным комбинированным  способом, относятся полотно «Вива» (арт.924501), «Лийва» (арт. 924506), «Алмар». Нетканые полотна «Вива» и «Лийва» обладают высокой прочностью во всех направлениях, не осыпаются, не расслаиваются в  процессе эксплуатации. Рекомендуется  их применять в качестве прокладок  для дублирования при изготовлении мужских пиджаков. Нетканое полотно  «Алмар» формоустойчиво, хорошо поддается  влажно - тепловой обработке, его рекомендуется  использовать в качестве нижнего  воротника в мужских пиджаках [11].

Для склеивания текстильных  материалов могут применяться клеи, удовлетворяющие следующим требованиям:

· обладать хорошей адгезией к текстильным материалам и образовывать соединения с высокой когезией, прочность  клеевого соединения должна быть не менее 3,0 Н/см;

· клеевые соединения должны быть достаточно эластичными; стойкими к влаге, светопогоде, химчистке (стирке), старению - не менее 4-х баллов;

· не должны содержать веществ, вредно влияющих на организм человека;

· клеевое вещество для  нерегулярного покрытия должно быть в идее порошка дисперсностью 0,15-0,4 мм и 0,4-0,6 мм, для регулярного покрытия - в виде порошка дисперсностью 60-200 мк;

· клеевое покрытие должно быть прочно закреплено на поверхности  материала, отсутствие клеевого соединения на поверхности материала на допускается;