Понятие логистических систем

     Концепция SAP R/3

     На  предприятия применяется система  управления SAP R/3. Система SAP R/3 подразделяется по основным сферам применения: логистика, учет и отчетность, персонал.

     Логистика объединяет планирование и управление производством, материально-техническое  снабжение (закупки, контроль счетов, управление запасами) и сбыт (продажа, экспедиция, выставление счетов).

     Модуль  «Управление материальными потоками»  предоставляет в распоряжение закупщика  для преобразования запроса в  заказ комплексную цепочку эффективных  закупочных операций от создания запроса  и контроля над предложением до заключения долгосрочных договоров. При этом по каждой закупочной операции система  автоматически сравнивает цены, услуги и качество работы подходящих поставщиков  и сразу же подбирает наиболее выгодного из них, что позволяет  экономить время и затраты  при осуществлении закупок.

     Функция закупки создает основные предпосылки  для планирования потребности в  материалах. При подготовке предложений  по заготовке по точке запаса или  на основе прогноза, планирование потребности  в материалах опирается на данные о расходе материалов. Дополнительные потребности вводятся как заявки на материал и присваиваются источникам поставок, которые потом обрабатываются соответствующим подразделением отдела закупок.

     Каждое  поступление и отпуск материала  автоматически актуализирует объем  запасов. Одновременно происходит обновление данных финансовой бухгалтерии на величину поступления и отпуска материала, включая возникшие дополнительные расходы. Непосредственно при поступлении  товаров их количество сравнивается с заказанным, при этом система  сразу же информирует закупщика  о возможных отклонениях. Для  проведения инвентаризации предусмотрены  удобные средства сбора данных и  их автоматического анализа.

     Функция управления складами определяет различные  типы складов (высокополочных, блочных  и т.п.), которые могут управляться  как склады с произвольной организацией мест, так и склады с фиксированными/закрепленными  местами хранения. Через функцию "Стратегия" система по умолчанию  предлагает значения, где должен складироваться материал, откуда он должен отпускаться  или где комплектоваться.

     Использование модуля позволяет добиться оптимальной  оборачиваемости складских запасов  и значительного снижения складских  расходов благодаря быстрым и  удобным функциям размещения и выдачи запасов. Система поддерживает возможность  применения штрихового кода, что снижает  возможность ошибок и экономит время  на обработку.

     Для оперативного контроля за точностью  счетов система предлагает подлежащие фактурированию количества и суммы, а также информацию о сконто и  налогах. По любому виду расхождений (в  количестве, цене, сроках и т.д.) можно  задать допустимую величину отклонения, превышение которой приводит к автоматическому  блокированию оплаты счета.

     Модуль  «Сбыт» предлагает удобную систему  регистрации заказов на основе надежной базы основных данных о клиентах и  контактах, доступ к которой в  любое время имеют уполномоченные лица. При этом по каждой позиции  заказа автоматически проверяется  лимит кредита клиента и, в  случае необходимости, заказ блокируется.

     Гибкая  система обработки заказов предоставляет  возможность вести точный контроль наличия изделия, автоматически  определить цену изделия с использованием любых ценовых структур, учесть пожелания  клиентов при выборе языка и валюты всех документов, следить за соблюдением  сроков поставки.

     На  основе заказов составляются подлежащие оплате счета-фактуры любым удобным  способом (счет, кредитовое авизо или  дебет-авизо по каждой операции или  по нескольким операциям сразу). Одновременно полученная выручка и дебетовая  задолженность отражаются в финансовой бухгалтерии и контроллинге.

     Модуль  «Планирование и управление производством» включает в себя целый спектр производственных методов - от единичного производства или изготовления вариантов до массового  производства. Он базируется на понятиях рабочего места, спецификации и технологической  карты, что составляет основу системы  планирования. Спецификация это структурированный  список некоторого объекта (полуфабриката  или законченного продукта), в котором  представлены все составляющие этого  объекта, а именно: имя, идентификационный  номер, количество и единица измерения  каждого компонента. В зависимости  от отрасли производства спецификациями могут быть рецепты, списки исходных материалов и т.д. Технологическая  карта это неотъемлемая часть  производственного процесса, которая  определяет последовательность отдельных  операций, необходимых для пошагового производства конечного продукта из исходного сырья. Техкарта содержит информацию о рабочих местах, на которых выполняются отдельные  рабочие операции, а также об инструментах и ресурсах, необходимых для производства.

     К отдельным компонентам модуля относится  планирование сбыта, интеграция производственного  планирования с планированием логистической  цепочки, целый ряд конфигурируемых  процессов по обработке заказов, управление качеством, управление данными  по продукту, управление незавершенным  производством.

     Одним из компонентов модуля является планирование непрерывного цикла производства (PP-PI). Планирование здесь касается не только сырья и материалов, но и побочных продуктов и отходов. Система управления рецептурой располагает разнообразными функциями для более эффективного планирования ресурсов и может предложить серьезную основу для управления и документации процессов.

     Модуль  «Планирование и управление проектами» объединяет все стороны работы по отдельному проекту, предоставляя задействованным  в проекте подразделениям необходимую  для них информацию. В любое  время имеется доступ к актуальным данным о ходе выполнения проекта, что  обеспечивает постоянный контроль за его прибыльностью.

     При планировании проекта возможно применение графического интерфейса, являющегося  удобным средством создания структурных  планов проектов, сетевых графиков или диаграмм календарного планирования. Ограничиваясь при первом укрупненном  планировании проекта простыми формами  плана, в любое время можно  внести туда дополнения или совместить эту форму планирования с другими  для ее детализации и оптимизации.

     Благодаря полной интеграции с другими модулями система проектов создает заявки и резервирует необходимый материал, исходя из запланированных для реализации проекта финансовых средств, рабочей  силы, мощности, материалов, вспомогательных  средств и услуг. Система контролирует предоставленный и допущенный к  использованию бюджет, проверяет  и автоматически следит за наличием требуемых ресурсов, что позволяет  своевременно принимать меры при  их нехватке.

      Концепция CSRP.

     CSRP - Customer Synchronized Resource Planning

     Задача CSRP - синхронизировать покупателя с  внутренним планированием и производством CSRP использует интегрированную функциональность ERP и перенаправляет производственное планирование от производства далее, к  покупателю. CSRP предоставляет действенные  методы и приложения для создания продуктов с повышенной ценностью  для покупателя. Для внедрения CSRP необходимо:

     1. Оптимизировать производственную  деятельность (операции), построив эффективную  производственную инфраструктуру  на основе методологии и инструментария ERP.

     2. Интегрировать покупателя и сфокусированные  на покупателе подразделения  организации, с основными планирующими  и производственными подразделениями.

     3. Внедрить открытые технологии, чтобы  создать технологическую инфраструктуру, которая может поддерживать интеграцию  покупателей, поставщиков и приложений  управления производством. 

     CSRP устанавливает методологию ведения  бизнеса, основанную на текущей  информации о покупателе и  сдвигает фокус предприятия с  планирования от потребностей  производства к планированию  от заказов покупателей. Деятельность  по производственному планированию  не просто расширяется, а удаляется  и заменяется запросами покупателей,  переданными из подразделений  организации, ориентированных на  работу с покупателями.

     Выгоды  успешного применения CSRP - это повышение  качества товаров, снижение времени  поставки, повышение ценности продуктов  для покупателя и так далее, а  в результате этого - снижение производственных издержек, но что более важно, это  создание инфраструктуры приспособленной  для создания продуктов удовлетворяющих  потребности покупателя, улучшение  обратной связи с покупателями и  обеспечение лучших услуг для  покупателей. Это не эффективность  производства, которая будет обеспечивать временные конкурентные преимущества, скорее это способность создавать  продукты, удовлетворяющие потребности  покупателя и лучший сервис.

     Прочие  логистические концепции (ROP, QR, CR, AR)

     Среди прочих микрологистических концепций  большое распространение получили различные варианты концепции "demand-driven techniques" - DDT (реагирования на спрос). Наиболее известными являются четыре варианта концепции: "rules based reorder" (ROP), "quick response" (QR), "continuous replenishment" (CR) и "automatic replenishment" (AR).

     ROP

     Концепция ROP использует методику контроля и управления запасами, основанную на точке заказа (перезаказа) -"reorder point" и статистических параметрах расхода продукции (см. EOQ модель). Концепция применяется для  определения и оптимизации уровней  страховых запасов в целях  элиминирования (исключения влияния) колебаний  спроса. Эффективность метода ROP в  сильной степени зависит от точности прогнозирования спроса.

     QR

     QR концепция представляет собой  логистическую координацию между  ритейлерами и оптовиками с  целью улучшения продвижения  ГП в их дистрибутивных сетях  в ответ на предполагаемое  изменение спроса. Реализация этой  концепции осуществляется путем  мониторинга продаж в розничной  торговле и передачи информации  об объемах продаж по специфицированной  номенклатуре и ассортименту  оптовикам и от них - производителям  ГП. Информационная поддержка обеспечивает  разделение QR процесса между ритейлерами,  оптовиками и производителями.

     CR

     CR концепция является модификацией QR концепции и предназначена для  устранения необходимости в заказах  на пополнение запасов ГП. Целью  CR является установление эффективного  логистического плана, направленного  на непрерывное пополнение запасов  ГП у ритейлеров.

     AR

     Дальнейшим  улучшением QR и CR стратегий явилась  логистическая концепция AR (автоматического  пополнения запасов). Стратегия AR обеспечивает поставщиков (производителей) ГП необходимым  набором правил для принятия решений  по товарным атрибутам и категориям. Путем применения AR метода поставщик  может удовлетворить потребности  ритейлера в товарной категории  за счет устранения необходимости отслеживания единичных продаж и уровней запасов  для товаров быстрой реализации.

     Классическая  модель расчета параметров заказа - EOQ модель 
Наиболее распространенная на практике оптимизационная модель управления запасами - модель экономичного размера заказа (Economic order quantity - EOQ).

Взаимосвязь размеров базового модуля и транспортной логистики.

     В условиях развития рыночных отношений  для транспортных предприятий основной целью деятельности является качественное обслуживание грузовладельцев (потребителей транспортной продукции). В условиях сокращения объема перевозок и роста  конкуренции со стороны других видов  транспорта (прежде всего автомобильного) железнодорожному транспорту для получения  прибыли необходимо применять новые  технологии.

     Потребность в учете интересов потребителей транспортной продукции, с одной  стороны, и стремление повысить конкурентоспособность  железнодорожных транспортно-логистических  систем - с другой, требуют применения принципов логистики.

     Известно, что основным принципом логистики  является системный подход, для эффективной  реализации которого нужна соответствующая  методология моделирования процессов  принятия управленческих решений.

     Прежде  чем перейти к характеристике данной методологии, необходимо отметить, что в настоящее время имеется  тенденция изменения функции  грузовых станций. Эти изменения  обусловлены необходимостью применения таких способов повышения качества транспортного обслуживания, как  доставка грузов "от двери до двери" за счет применения контейнерных и  комбинированных перевозок, технологических  маршрутов и других современных  способов транспортировки. С учетом данных тенденций и в условиях снижения объемов грузовых работ  грузовые станции в узле могут  выполнять функции региональных распределительных центров, которые  призваны управлять потоками грузов на территории узла и участвовать  в их доставке Получателям.