Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2012 в 21:04, курсовая работа
Цемент - порошкообразный строительный вяжущий материал, который обладает гидравлическими свойствами, состоит из клинкера и, при необходимости, гипса или его производных и добавок
Общестроительный цемент - цемент, основным требованием к которому является обеспечение прочности и долговечности бетонов или растворов. [ 5 ]
Портландцементом называется гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким измельчением ПЦ клинкера с гипсом, а иногда и со специальными добавками.
1. Теоретический раздел
1.1. Вещественный, химический и минералогический состав вяжущего…………......…… 3
1.2. Физико-химические процессы, проходящие при твердении вяжущего.
Температура условия твердения………………………………………..……...……….... 6
1.3. Условия разрушения (коррозии) композита на рассматриваемом
вяжущем. Области применения продукта……………………………………………… 9
1.4. Сырьевые материалы для производства вяжущего: вещественный,
химический и минералогический состав вяжущего. Показатели качества
сырьевых материалов. Правила приемки, маркировки, транспортирования и
хранения сырьевых материалов…………………………………………………………. 12
1.5. Показатели качества вяжущего:
- Основные
- Вспомогательные
и методы их определения………………………………………………………………… 21
1.6. Анализ существующих технологических схем производства продукта………….….. 27
1.7. Технологические факторы, влияющие на качество продукта…………………….…... 32
1.8. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения продукта.
Гарантии производителя……………………………………………………………….... 33
2. Расчетно-проектный раздел
2.1. Расчетная функциональная технологическая схема производства продукта………..37
2.2. Расчет производственных шихт…………………………………………………………..38
2.3. Расчет производственной программы технологической линии……………………..... 39
2.4. Подбор основного механического оборудования…………………………………….... 40
2.5. Расчет удельных энергетических нагрузок и оценка эффективности
подобранного механического и теплотехнического оборудования по энергозатратам….42
Список литературы…………………………………………………………………
Диаметр шкива-маховика, м – 0,92
Мощность электродвигателя, кВт – 22
Габаритные размеры, м:
длина - 1,33
ширина - 1,202
высота - 1,412
Масса без двигателя, т – 2,5.
4. Подбор сушильной установки для доменного шлака:
По производственным расчётам производительность сушилки для доменного шлака должна составлять 8,55 т/ч или 6,58 м3/ч
Самым оптимальным варианте будет являться следующая сушильная установка: Сушильный барабан
Наружный диаметр барабана, мм – 3500
Длина барабана, мм – 22000
Частота вращения барабана, об/мин – 2,0-6,0
Потребляемая мощность привода, кВт не более – 200,0
Габаритные размеры, мм не более:
длина – 22000
ширина – 6550
высота – 5900
Производительность по испаренной влаге, кг/ч не менее – 9075
Масса, кг не более - 194120
5. Подбор мельниц для помола компонентов:
Подбор мельниц будем вести исходя из выбранного способа производства цемента (замкнутого типа) и необходимой производительности мельницы. По расчётным характеристикам производительность мельницы должна быть 37,13 т/ч или 33,75 м3/ч.
Оптимальным оборудованием будет следующая мельница:
Шаровая мельница с центральной разгрузкой (СЦ-5) (МСЦ 21-36)
Размеры барабана, мм
внутренний диаметр - 2700
рабочая длина - 3600
Число оборотов барабана в сек – 0,25
Производительность, т/ч - 70-160
Мощность эл. двигателя в кВт - 380
Габаритные размеры, м:
длина – 10
ширина -6,27
высота - 5,05
Масса, т - 81,2.
2.5. Расчет удельных энергетических нагрузок и оценка эффективности подобранного механического и теплотехнического оборудования по энергозатратам
Наименование оборудования | Марка типа оборудования | Кол-во оборудования (n) | Производительность G, т/ч |
Ким | Мощность N, кВт | ||||||
Gпасп.
| Gфак. | Nпасп.
| Nфак. | ||||||||
ед. | n | ед. | n | ед. | n | ед. | n | ||||
Конусная дробилка | КСД-600 Б | 1 | 32 | 32 | 6,79 | 6,79 | 0,21 | 40 | 40 | 8,4 | 8,4 |
Конусная дробилка | КСД–1200 А | 1 | 50 | 50 | 27,15 | 27,15 | 0,54 | 75 | 75 | 40,5 | 40,5 |
Щековая дробилка | С-182Б | 1 | 8,75 | 8,75 | 3,19 | 3,19 | 0,36 | 22 | 22 | 7,92 | 7,92 |
Сушильный барабан | СМ 147 | 1 | 9,075 | 9,075 | 8,55 | 8,55 | 0,94 | 200 | 200 | 188 | 188 |
Шаровая мельница | СЦ-5 (МСЦ 21-36) | 1 | 70 | 70 | 37,13 | 37,13 | 0,53 | 380 | 380 | 201,4 | 201,4 |
Примечание: ; .
Список используемой литературы:
1. Бауман В.А., Клушанцев Б.В., Мартынов В.Д. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций М.: Машиностроение, 1981. – 324с.
2. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества: Учеб. для вузов. М.: Стройиздат, 1986. – 464с.
3. ПащенкоА.А., Сербин В.П., Старчевская Е.А. Вяжущие материалы. Киев. Головное
издательство издательского объединения «Вица школа», 1985. – 440с.
4. Справочник по оборудованию заводов строительных материалов, Сапожников М.Я., Дроздов Н.Е., М.: Стройиздат, 1970. – 487с.
5. ГОСТ 30515 -97 Межгосударственный стандарт. Цементы. Общие технические условия. М.: Госстрой РФ, 1998. – 55с.
6. ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия. М.: Госстрой РФ, 1989. – 6с.
7. ГОСТ 4013-82 (89) Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия. М.: Издательство стандартов, 1987. – 9с.
8. ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов. М.: Госстрой РФ, 1975. – 4с.
9. ГОСТ 31108-2003 Межгосударственный стандарт. Цементы общестроительные. Технические условия. М.: Госстрой РФ, 2003. – 14с.
10. ГОСТ 25094-94 Межгосударственный стандарт. Добавки активные минеральные. Методы испытаний. М.: Госстрой РФ, 1996. – 17с.
11. ГОСТ 27134-86 Аппараты сушильные с вращающимися барабанами М.: Издательство стандартов, 1998.- 2с.
12. www.dyckerhoff.com.ua
13. www.dromash.ru
14. www.asiaprom.ru
15. www.vashdom.ru
40
Информация о работе Технологическая линия по производству общестроительных портландцементов