Ефективність організації праці робітників меблевого комбінату

 

Діаграма 2.3. Фактичний  баланс робочого часу другогопрацівника

Таким чином, можемо зробити  висновок, що у порівнянні з нормативними показниками значно збільшеними  є нерегламентовані перерви, регламентовані перерви, час на обслуговування устаткування, підготовчо-завершальні роботи. Оперативна робота займає зачно менше часу.

Діаграма 2.4. Фактичний баланс робочого часу помічника

Таким чином, можемо зробити  висновок, що у порівнянні з нормативними показниками значно збільшеними є нерегламентовані перерви, регламентовані перерви, підготовчо-завершальні роботи. Помічник практично не працює з устаткуванням. Оперативна робота займає зачно менше часу.

 

2.3. Аналіз умов  праці на робочих місцях

 

Найбільш правильним рішенням захисту атмосфери від забруднення, являється розробка технології на основі комплексного використання вихідної сировини та матеріалів.

Для усунення забруднення  атмосферного повітря, в практиці слід передбачити:

- безвихідну технологію  або технологію з мінімальними виділеннями в атмосферу шкідливих речовин

- заміну токсичних  основних і допоміжних матеріалів  менш токсичними або не токсичними

- максимальну герметизацію

- автоматичну сигналізацію, прохід окремих процесів і  операцій, з'язаних з можливістю  видалення шкідливостей, широке використання гідро і пневмотранспорту, для транспортування і блокування технологічного обладнання, з санітарно-технічними пристроями, а також застосування установки по очищенню виробничих викидів.

Повітря, яке забирається  з виробничих приміщень трубами і від виробничих котельних установок системами вентиляції, може вміщувати в собі шкідливі речовини: газоподібні, рідкі, тверді і змішані.

Забруднення атмосферного повітря підвищує сонячну радіацію, що негативно впливає на здоров'я  людей і на природу.

Промислові підприємства в залежності від шкідливості  викидів, які йдуть в атмосферу, діляться на 5 класів. Щоб виключити  шкідливу дію викидів на населені пункти установлюють санітарно-захисні  зони для кожного класу підприємства.

Згідно з діючими санітарними нормами і правилами проектування промислових підприємств у всіх приміщеннях треба передбачити дотримання відносної вологості повітря 36 .75%; температури повітря: літом не більше ніж 25°С, зимою — не менше ніж 18°С; швидкості руху повітря при примусовій циркуляції — не більше за 0,1 м/с; освітленість приміщення цеху з врахуванням норм мінімальної освітленості підприємств деревообробної промисловості. Для забезпечення відповідних норм освітленості в цеху треба передбачити систему освітлення. Для забезпечення необхідних температурно-вологісних умов використовують припливно-витяжну вентиляцію з нагріванням повітря, кратність повітрообміну має бути не менше ніж 1,5.

Кількість повітря, яке  забирається з приміщення:

м3/год,

де V — загальний об'єм приміщень сушильного цеху без врахування об'єму сушильних камер, м3; n —  кратність повітрообміну за годину.

L=1762,4·1,5=2643,6 м3/год. 

Для створення сприятливих санітарно-гігієнічних умов мають бути запроектовані необхідні побутові приміщення: гардеробні, умивальники, туалети, душові тощо.

Витрати води на господарські і побутові потреби визначають залежно  від кількості робітників у цеху згідно з нормами витрати: для господарської потреби — 25 .35 л на робітника за зміну, для душових — 40 л на робітника за зміну. Річна потреба у воді:

м3/рік,

 де в — загальна витрата води за зміну на одного працюючого, л; m — кількість людей, що працюють в найбільш завантажену зміну, беруть з економічної частини; і — змінність роботи цеху, беруть 2; n — кількість днів роботи цеху за рік.

Розглянемо загальні умови праці на аналізованому нами підприємства. Для цього скористаємося даними таблиці 2.6.

Таблиця 2.6.

Фактори виробничого  і трудового процесу у меблевому  цеху

Фактори виробничого  середовища	Нормативне значення	Фактичне значення
ШКІДЛИВІ ХІМІЧНІ РЕЧОВИНИ
Стірол	30	15,6
Бензил	100	115,8
Ацетон	200	81,3
Толуол	150	96,4
Пил ватіну	6	3,8
ШУМ, дБ	80	72
МІКРОКЛІМАТ
Температура повітря, град.	17-23	14
Швидкість руху повітря, м/с	0,3	0,3
Відносна вологість, %	75	70
ВАЖКІСТЬ ПРАЦІ
Маса піднімання і  переміщення вантажу, кг	10	до 5
Робоча поза, %	25	20
Нахил тулуба	51-100	-
Переходи, км	до 10	до 1
НАПРУЖЕНІСТЬ ПРАЦІ
Тривалість зосередження, %	75	10
ЗМІННІСТЬ	3-2	1

 

Таким чином, аналізуючи дані таблиці 2.6., можемо зробити висновок, що умови праці на підприємстві перебувають у межах норми.

Недоліки є по класу  «Шкідливі хімічні речовини», а  саме збільшення насиченості бензолу  у повітрі.

Меншою за нормативне значення є температура повітря  у цехах, що також є недоліком.

Усі інші показники перебувають  у межах норми.

 

3. Оптимізація  процесу організації праці на підприємстві

3.1. Розроблення  проекту підвищення якості організації праці

 

Управління будь-якою організацією напряму залежить від ефективного  управління персоналом, що працює в організації [28]. Причина цього є в тім, що  конкурентоспроможність продукції, її низька собівартість і висока якість при всій енергооснащеності виробництва вирішує високопродуктивна, високоякісна праця робітників. Організувати таку високоефективну працю на меблевому комбінаті не змогли. Очевидно, підприємству необхідно кардинальним чином розв’язати цю проблему в майбутньому. Але для цього необхідно відшукати саме ті інструменти, які дозволять з’єднати в єдину мережу цілі та результати, щоб на практиці реалізувати потужну ціленаправлену мотивацію активної праці персоналу — як робітників, так і рядових співробітників.

Проведений аналіз дозволив визначити наступні напрямки підвищення ефективності управління трудовими  ресурсами:

- система мотивації  виробничого персоналу;

- стимулювання якісної роботи працівників окремих відділів, особливо збутових.

За першим напрямком, керівництво має прийняти рішення про те, наскільки інтенсивне стимулювання буде впроваджене. Для успіху заходу необхідна наявність певного мінімуму стимулювання. Більш сильний стимул забезпечить і більше продажів, але при постійно падаючому темпі збуту. Стимули можуть бути запропоновані або всім, або тільки якимсь особливим групам осіб.

Дане підприємство має  ринок збуту своєї продукції, і тому щоб підвищити рентабельність підприємства необхідно покращувати свої позиції на ринку. Конкуренція зростає і необхідно отримувати більше прибутків від продажу. Підвищення прибутку можливе за підвищення ціни на дану продукцію або обсягів збуту. Ринок характеризується високою конкуренцією, і якщо підвищити ціну на продукцію без якісного покращення товару, діючі споживачі можуть відмовитися та почати купувати товар у конкурентів, обсяг продажу зменшиться, в результаті чого прибуток не зміниться або зміниться в негативну для підприємства сторону.

Тому за іншим напрямом необхідно покращити якість продукції.

Якість напряму пов’язана  з продуктивністю праці виробничого  персоналу, і показує необхідність комплексного та системного підходів.

На меблевому комбінаті існує деяка помилка керівництва, щодо оцінки продуктивності праці, оскільки за головний критерій береться обсяг продажу і практично не звертається увага на якість продукції. Хоча на підприємстві в 2003 році і ввели нову систему якості ISO 9000, але це питання залишається проблемним.

Взагалі важливо розуміти, що відповідність даному стандарту не гарантує високу якість продукції. Відповідність даним рекомендаціям вказує тільки про можливість підприємства підтримувати стабільність якості та вдосконалювати результативність своєї праці. Також відповідність ISO 9001 – це рівень надійності постачальника, але це мінімальний рівень, який дає можливість підприємству проходження на ринок. Хоча дана система повинна управляти якістю продукції та всього процесу виробництва, але на ТОВ мблевому комбінаті вона використовується загалом для підтримання своїх позицій на ринках збуту продукції підприємства.

Отже вихід в покращенні якості є один – це розглянути системи , які вже застосовувалися в  національній або іноземній практиці управління .

Найвідомішою системою є система «точно в термін».

Операційна система  «точно в термін» (Just In Time) – комплекс заходів, що здійснюється для досягнення масштабного виробництва з використанням  мінімальних матеріально-товарних запасів деталей, складових частин, напівфабрикатів та готової продукції.

Як підхід до операційної  діяльності, заснований на принципі безупинного  поліпшення і скорочення витрат, «точно в термін» може бути застосований у будь-яких умовах, але в своїй  найбільш ймовірній формі – у  вигляді конвеєрного виробництва без запасів, система стає більш обмеженою за сферою застосування. На практиці короткий час циклу досягається тільки при точній відповідності виробничих потужностей і потреб ринку і при стабільній роботі постачальників, тобто система ефективно працює тільки в умовах стабільного і передбачуваного попиту.

Переваги операційної  системи «точно в термін»:

- зменшення втрат часу, матеріально-виробничих запасів,  втрат від браку;

- скорочення площ, висока  пропускна здатність;

- активна участь і  підвищена мотивація робітників;

- раціональна організація  процесу виробництва;

- постійне удосконалювання  і загальний контроль якості;

- високий прибуток  і продуктивність;

- висока гнучкість  системи.

Таким чином, за даної  системи велика увага приділяється мотивації працівників для підвищення якості продукції та продуктивності праці.

На меблевому комбінаті найдоцільніше використати мотивацію працівників, що використовується при системі „точно в термін” та контроль якості на всіх етапах виробництва, як в Горьківській системі. Доцільно в мотивуючу систему персоналу включити елемент Саратовської системи управління якістю – змагання на звання „Відмінник якості” тощо.

Ці елементи даних  систем обрані з огляду на необхідність мінімізації витрат (відповідно до незначних затратах на їх експлуатації, оскільки підприємство за даним рівнем рентабельності не зможе витрачати значні кошти на ці методи) та максимізації корисності (стимулювання збуту, підвищення якості продукції та контролю на всіх стадіях виробництва, збільшення обсягів продажу).

Для мотивування виробничого  персоналу необхідно ввести систему  мотивації саме виробничого персоналу. Необхідно пов’язати матеріальну  та нематеріальну мотивацію для  більш якісного ефекту.

 

 

3.2. Планування  затрат на впровадження заходів  та розрахунок

 

Пропонується ввести такі матеріальні методи мотивування  працівників:

По-перше ввести на підприємстві метод змагання – найкращих працівник  виробництва певного виду продукції  по місячним результатам виконання  на 100% обсягу та якості виготовленої продукції повинен отримувати додатково до заробітної плати ще 30% від її розміру і відзначатися як „Відмінник якості”. Якщо середня заробітна плата виробничого працівника становить 1500 грн, то додатково кращий працівник за місяць буде отримувати додатково 450 грн. Отже сумарні витрати на рік будуть становити 5400 грн.

По-друге надавати путівки  до санаторію-профілакторію „Хімік”  за 10% від повної вартості. Путівки  на даний момент надаються за 30% від  вартості, але кількість путівок  зменшиться на 12, так як додатково кращим 12 працівникам за рік будуть надаватися путівки за 10% вартістю. Кращі 12 працівників за рік аналогічно вибираються з працівників, що виготовляють тільки один вид продукції.

Розрахуємо затрати  на рік від впровадження даного методу стимулювання:

         V_10%P   ;                                             (3.2)

V_10%P

;

₁₂ =200*12=2400.

де  - загальна вартість путівки до санаторію-профілакторію;

- вартість 10% - ї путівки;

- витрати на впровадження  видачі за якісну роботу 10%-их  путівок до санаторію-профілакторію  „Хімік” за рік.

Отже витрати на рік  на видачу найкращим 12 робітникам 10%-их путівок будуть становити 2400 грн. на рік, що за місяць відповідно становить 200 грн.