Оптимизация закрепления потребителей за подразделениями предприятия

    Если  предприятие вместе с выпуском продукции  осуществляет выпуск запчастей, потребность  в материалах для их производства рассчитывается аналогичным образом, только вместо годовой программы выпуска (запуска) изделий берется годовая программа выпуска (запуска) запчастей по детали i-гo наименования.

    При расчете потребности в материалах может оказаться, что на некоторые  виды изделий отсутствуют нормы  расхода (изделие находится в  стадии разработки). В этом случае изделие приравнивается к аналогичным изделиям, на которые имеются нормы расхода. А для учета характерных особенностей нового изделия в расчеты потребности (П_м) вводятся поправочные коэффициенты:

 ∙ K_o ,                                          (1.2)

    где  К_о – коэффициент особенностей потребления материала для производства данного изделия по сравнению с аналогичным.

    Потребность во вспомогательных материалах, необходимых для осуществления техпроцессов, определяется на основе производственной программы и установленных норм расхода на принятые расчетные единицы измерения (изделие, тонну, станко-час, единицу ремонтной сложности и т. д.). Расход некоторых видов вспомогательных материалов не поддается нормированию. В этом случае потребность в них определяется на основе отчетных данных и учета изменения объема производимых работ.

    Потребность в материальных ресурсах на изготовление инструмента, технологической оснастки ( ) определяется следующим образом:

    

= ОП ∙ m_оi ∙ k₁ ∙ k₂ ,                                         (1.3)

    где  ОП – планируемый объем производства (работ, услуг), тыс. руб.;

    m_оi – норма расхода i-гo материала (в соответствующих единицах) на изготовление оснастки и инструмента в базисном году в расчете на тысячу рублей производства продукции (работ, услуг);

    k₁ – коэффициент изменения норм расхода материалов на изготовление оснастки и инструмента в планируемом году по сравнению с базисным;

    k₂ – коэффициент повышения технологической оснащенности в планируемом году по сравнению с базисным годом.

    Потребность в материальных ресурсах для проведения мероприятий по планам развития предприятия  определяется на основе объемов работ  по совершенствованию техники и технологии, механизации и автоматизации производства, освоению и внедрению новой техники, объемов НИОКР и других планируемых работ и норм расхода материалов на эти цели.

    Потребность в материальных ресурсах на ремонт и эксплуатацию основных фондов определяется, исходя из ожидаемой балансовой стоимости основных фондов по состоянию на начало планируемого года, принятых норм расхода материалов на 1 млн. руб. стоимости основных фондов, поправочного коэффициента, определяющего потребность в данном материале на ремонт вновь вводимых основных фондов. Эта потребность также может быть определена прямым счетом по формуле (6.1).

    При выпуске изделий с длительным циклом производства учитывается потребность в материалах и для обеспечения плана выпуска продукции, и для изменения объема и комплектности незавершенного производства.

    Общее количество материалов, которое постоянно  находится в заделах, определяется умножением длительности производственного  цикла на среднесуточный расход данного материала в натуральных единицах измерения.

    При наличии данных об изменении заделов  в деталях или изделиях к концу планового периода по сравнению с его началом потребность в материалах на изменение незавершенного производства  рассчитывается по формуле:

                                     (1.4)

    где  Z_k , Z_н – количество изделий или деталей i-гo вида в незавершенном производстве, соответственно, на конец и начало планового периода; m_ij – норма расхода i-гo материала на деталь или изделие j-го вида.

    Стоимость материалов определяется путем умножения  их количества по годовой программе  на цену.

    Аналогичным образом осуществляется расчет потребности  на получаемые со стороны в порядке  кооперации полуфабрикаты и комплектующие  изделия. Расчет производится в натуральном и стоимостном выражениях.

    Расчет  потребности в топливе зависит  от направления его использования:

• на основные технологические процессы;
• на нужды промышленного транспорта;
• на коммунальные нужды.

    Потребность в топливе на технологические  нужды определяется прямым счетом, исходя из объемов производства и  норм расхода топлива (аналогично определению  потребности в материалах).

    Так же определяется и потребность в  топливе на нужды промышленного  транспорта. Нормы расхода топлива на работу внутризаводского транспорта рассчитываются в килограммах условного топлива на 1 т перевозок груза или на 1 ч работы транспортных машин.

    Потребность в топливе для обогрева производственных и административных зданий и сооружений определяется с учетом типа зданий, их конструкции, длительности отопительного периода, коэффициента калорийности используемого топлива

,                                      (1.5)

    где  П_Т – годовая потребность в натуральном топливе, кг;

    т – норма расхода условного топлива за сутки на 1 000 м³ наружного объема отапливаемого здания при разнице температур 1°С (норма берется по специальным справочникам с дифференциацией в зависимости от климатических условий, характеристик зданий, КПД отопительной системы), кг;

    Т – длительность отопительного сезона (исходя из дат начала и окончания отопительного сезона), дн.;

    V – наружный объем отапливаемого здания, м³;

    t_в , t_н – соответственно, температура внутреннего воздуха (в помещении) и средняя температура наружного воздуха в течение отопительного сезона (температура внутреннего воздуха (t_в) берется по нормам охраны труда и техники безопасности дифференцированно для производственных, служебных, складских помещений);

    q – коэффициент теплотворности натурального топлива, которым предприятие будет отапливаться в плановом периоде.

    При расчетах потребности в топливе  необходимо учитывать намечаемые в планируемом периоде изменения в структуре топливных ресурсов, например, перевод котельных из мазута на газ, перевод машин на сжиженный газ и т. п.

    Потребность в электрической и тепловой энергии  складывается из потребности в энергии на следующие цели и нужды:

• на технологические цели (электросварка, гальванические работы и т. д.);
• на приведение в движение оборудования и инструмента (двигательная энергия);
• на хозяйственные нужды (освещение, вентиляция и др.).

    Расчет  потребности в электрической и тепловой энергии на технологические нужды производится на основе планируемых объемов производства и прогрессивных норм расхода энергии.

    Потребность в двигательной энергии определяется, исходя из суммарной мощности всех действующих двигателей, коэффициента сменности работы оборудования, продолжительности смен, коэффициента загрузки оборудования.

    Потребность в электроэнергии для освещения рассчитывается, исходя из мощности ламп, числа часов их горения в сутки и количества суток работы предприятия в планируемом периоде. 

            1.3. Назначение и сущность сетевого планирования, управление в планировании

Сетевое планирование – метод управления, основанный на использовании математического аппарата теории графов и системного подхода для отображения и алгоритмизации комплексов взаимосвязанных работ, действий или мероприятий для достижения четко поставленной цели.

Разработаны в начале 50-х г. ХХ в. Наиболее известны практически одновременно и независимо разработанные метод критического пути - МКП и метод оценки и пересмотра планов - PERT.

Применяются для оптимизации планирования и  управления сложными разветвленными комплексами  работ, требующими участия большого числа исполнителей и затрат ограниченных ресурсов.

Основная  цель сетевого планирования - сокращение до минимума продолжительности проекта.

Задача  сетевого планирования состоит в  том, чтобы графически, наглядно и  системно отобразить и оптимизировать последовательность и взаимозависимость работ, действий или мероприятий, обеспечивающих своевременное и планомерное достижение конечных целей. Для отображения и алгоритмизации тех или иных действий или ситуаций используются экономико-математические модели, которые принято называть сетевыми моделями, простейшие из них - сетевые графики. С помощью сетевой модели руководитель работ или операции имеет возможность системно и масштабно представлять весь ход работ или оперативных мероприятий, управлять процессом их осуществления, а также маневрировать ресурсами.

Наиболее  распространенными направлениями  применения сетевого планирования являются:

целевые научно-исследовательские и проектно-конструкторские  разработки сложных объектов, машин  и установок, в создании которых принимают участие многие предприятия и организации;

планирование  и управление основной деятельностью  разрабатывающих организаций;

планирование  комплекса работ по подготовке и  освоению производства новых видов  промышленной продукции;

строительство и монтаж объектов промышленного, культурно-бытового и жилищного назначения;

реконструкция и ремонт действующих промышленных и других объектов;

планирование  подготовки и переподготовки кадров, проверка исполнения принятых решений, организация комплексной проверки деятельности предприятий, объединений, строительно-монтажных организаций и учреждений.

Использование методов сетевого планирования способствует сокращению сроков создания новых объектов на 15-20%, обеспечению рационального  использования трудовых ресурсов и техники. 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Практическая  часть 

    Хабаровское аэрогеодезическое предприятие  выиграло тендеры по пяти госбюджетным объектам на 2009 год. Для составления  текущего (годового) плана предприятия  требуется распределить объекты  по трем комплексным экспедициям предприятия.

    Исходные  данные приведены в таблице 1.

    Распределение объектов произвести под условием минимизации  издержек на внешний и внутренний транспорт.

Таблица 1 - Исходные данные