Производственный цикл в изготовлении продукции предприятия, его структура и пути повышения эффективности

При XYZ-анализе материалы распределяются в соответствии со структурой их потребления.

К группе X относятся материалы, потребление которых носит постоянный характер, к группе Y-сезонный характер, к группе Z-нерегулярный характер. Такая классификация запасов позволяет повысить эффективность принятия решений в области закупки и складирования.

Важную роль в управлении запасами играет логистика, которая используется для оптимизации товарных потоков в пространстве и во времени. Она координирует движение товаров по всей цепочке «поставщик-предприятие-покупатель» и гарантирует, что необходимые материалы и продукты будут предоставлены своевременно, в нужном месте, в требуемом количестве и желаемого качества. В результате сокращаются затраты на складирование, значительно уменьшается продолжительность нахождения капитала в запасах, что способствует ускорению его оборачиваемости и повышению эффективности функционирования предприятия.

В заключении определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:

- количества закупленного сырья и материалов (КЗ);

- переходящих остатков сырья и материалов (Ост);

- сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);

- удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется следующая модель выпуска продукции:

VВПi=(КЗi+▲Остi-Отхi)/УРi

Анализ использования листа 5 мм.ЗСП , шт.

Таблица 5

Влияние этих факторов на выпуск продукции можно определить способом цепной подстановки или абсолютных разниц (табл. 6).

Таким образом, план по производству баржи перевыполнен в основном из-за увеличения количества закупленного материала и более экономного его использования. В результате сверхплановых отходов материала выпуск продукции уменьшился на 64 шт.

Расчет влияния факторов на выпуск продукции способом абсолютных разниц.

Таблица 6

По этой же факторной модели можно рассчитать и резервы роста выпуска продукции за счет увеличения количества сырья, сокращения его отходов и расходов на единицу продукции.

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.

4.2 Анализ оборачиваемости и эффективности использования материальных ресурсов

Анализ деловой активности основан на выявлении эффективности использования ресурсов предприятия. Известно, что любое предприятие имеет три вида ресурсов: материальные, трудовые и финансовые. С позиции финансового менеджмента наибольший интерес представляет эффективность использования именно материальных и финансовых ресурсов.[35]

Охарактеризовать деловую активность позволяет группа коэффициентов деловой активности или показателей оборачиваемости. Их существование связано с тем, что скорость оборота средств (скорость превращения в денежную форму) тесно связана с платежеспособностью предприятия, что в свою очередь положительно характеризует финансовое состояние предприятия, а значит и его деловую активность. Увеличение скорости оборота средств свидетельствует также о повышении производственно-технического потенциала фирмы.

В отличие от коэффициентов ликвидности для коэффициентов деловой активности отсутствует стандартизированная база сравнения. Выводы по коэффициентам деловой активности основываются на изучении их динамики или на сравнении их значений для разных предприятий, но с одинаковым видом деятельности.

Коэффициент оборачиваемости запасов выражается в днях и оборотах. Он определяет либо среднее количество дней, в течение которых запасы хранятся на предприятии, либо среднее количество оборотов, осуществляемых запасами в течение года. Этот коэффициент рассчитывается по формулам:

К об.зап. (в оборотах) = Себестоимость реализованной продукции /

                                                                              Стоимость запасов и затрат

К об.зап. (в днях) =              365 дней / Число оборотов             

Информационной базой для расчета указанного показателя являются формы 1, 2 бухгалтерской отчетности.

Коэффициент оборачиваемости МПЗ показывает скорость реализации материально-производственных запасов (сырья, материалов и готовой продукции). Чем он выше, тем меньше средств находится в этой самой мало ликвидной статье оборотных средств и тем более ликвидной структурой они представлены, а предприятие, следовательно, имеет более устойчивое финансовое состояние. В связи с этим высокий коэффициент оборачиваемости МПЗ считается признаком эффективности.

Однако чрезмерно завышенное значение данного показателя по сравнению с существующими показателями в данной подотрасли может свидетельствовать о слишком большом количестве мелких заказов (и быстрой замене запасов) и слишком высоких издержках по управлению запасами.

Низкий показатель коэффициента оборачиваемости МПЗ, как правило, указывает на то, что материально-производственные запасы предприятия представлены неходовым товаром.

Большое значение имеет интерпретация динамики показателей оборачиваемости. Считается, что положительной тенденцией являются рост в динамике оборотов запасов и сокращение дней оборачиваемости. Но это справедливо только при поверхностном рассмотрении вопроса, поскольку сокращение периода оборачиваемости запасов может быть следствием финансовых затруднений и сложностей с оплатой поставщиков.

Рассчитаем показатели деловой активности, используя отчетность предприятия (формы № 1, 2).

Коэффициенты оборачиваемости МПЗ

Таблица 7

Анализ показателей деловой активности показывает на сколько эффективно предприятие использует имеющиеся средства. Показатель оборачиваемости запасов достаточно высокий, что отражает нормальную скорость реализации товарно-материальных ценностей. Несмотря на то, что коэффициент оборачиваемости собственных средств в 2007 году несколько уменьшился (с 3,79 в 2006 году  до 2,01 в 2007 г.), он всё же к 2008 году поднялся до 3,29. Этот коэффициент показывает, что уровень продаж превышает вложенный капитал. В частности, в 2006 г. На 1 руб. активов было реализовано продукции на 1,21 руб. Обновление запасов на предприятии происходило за 125 дней. На один рубль собственных средств приходилось 3,79 руб. выручки от реализации. В 2007 году на 1 руб. активов было реализовано продукции на 0,42 руб., в 2008 г. – 1,1 руб. Обновление запасов могло произойти уже за 506 дней в 2007 г., и за 158 дней в 2008 году. В 2007 году также снизился и коэффициент оборачиваемости собственных средств – на 1 руб. собственных средств приходилось лишь 2,01 руб., а в 2008 году этот показатель опять вырос и составил уже на 1 руб. собственных средств 3,29 руб. выручки от реализации. Общий коэффициент оборачиваемости также в 2007 году упал по сравнению с 2006 годом и составил уже 0,42.  Но уже к 2008 году он вновь поднялся и составил 1,1.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что на предприятии к концу 2008 года сложилась положительная тенденция к увеличению числа оборотов МПЗ и уменьшению срока хранения запасов. Это объясняется резким (более чем в 2 раза) повышением продаж предприятия и правильной политикой в управлении запасами фирмы, что в конечном итоге привело к положительным результатам деятельности ОАО «КССРЗ».

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, то есть, сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии).

Материалоемкость продукции – это отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции – показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

Анализ обобщающих показателей эффективности использования материальных ресурсов ОАО «КССРЗ» представлен в таблице 10.

Анализ обобщающих показателей эффективности использования материальных ресурсов ОАО «КССРЗ» за 2006-2008 гг.