Складское хозяйство

Особенности использования секции длиной 2,7 метра:

• Подбор товаров с мест хранения может осуществляться погрузчиками (расстояние между стеллажами 3,4 м), штабеллерами и вручную с нижнего яруса.
• Требуется очень точная работа водителей штабелеров, так как расстояние между паллетами уменьшилось с 7,5 см до 2,5 см.
• На данных стеллажах обрабатывается только товар, который не выступает за края паллеты.

Решение 2. Узко проходная  технология

     Длина стеллажных секций базового склада не изменяется, остается та же самая длина  в 2,9 м. Сокращается расстояние между  ними.

     При использовании узко проходной технологии количество секций увеличилось до 456 единиц, количество паллетомест (артикулов) составило 6840 единиц и максимальный товарный объем, который можно разместить на хранение составил 9165,6 м3, т.е. увеличился на 16,3 % по сравнению с основным вариантом(рис.2.2.1).  

 
Рисунок. 2.2.3. Изменение товарного объема после применения узко проходной технологии.

Особенности использования узко проходной технологии:

• Подбор товаров осуществляется только при помощи узко проходной техники.
• Скорость размещения и подбора товаров ниже, чем при подборе с универсальных стеллажей.

Решение 3. Набивные и универсальные  стеллажи

Это решение  подразумевает применение набивных и универсальных стеллажей (рис. 2.2.4).

При использовании  двух видов стеллажей: набивных - для  хранения однородных товаров в больших  объемах и универсальных –  для хранения всех остальных товаров, на той же площади зоны хранения получаем следующий результат:

• На набивных стеллажах: 88 секций по 50 паллет в секции, 4400 паллетомест, размещается 440 товарных позиций при условии 1 линия в 10 паллет – 1 артикул.
• На универсальных стеллажах: 200 секций, 3000 паллетомест и такое же число товарных позиций при условии размещения 1 артикула на 1 паллете.
• Всего паллетомест – 7400 единиц.
• Всего товарных позиций – 3440 артикулов.
• Максимальный товарный объем – 9916 м3.

 

 
Рисунок. 2.2.4. Изменение товарного объема после использования универсальных и набивных стеллажей.

     Использование комбинированного способа в размещении товаров позволило увеличить  максимальный товарный объем на 25,85 % по сравнению с основным вариантом (Рис. 2.2.1).

Особенности использования комбинированного способа:

• В набивных стеллажах: 
  - доступ только к крайним паллетам; 
  - отсутствует доступ к верхним ярусам при заполненном нижнем ярусе;  
  - небольшое количество артикулов;  
  - паллетный подбор;  
  - не применим принцип FIFO.
• Применимо на складах с относительно небольшим оборотом.
• Увеличение времени на подбор товаров с мест хранения.
• Отбор товара при помощи погрузчиков и штабеллеров.
• Скорость подбора товаров ниже, чем при подборе с универсальных стеллажей.
• Меньшее количество обслуживаемых товарных позиций.
• Возможность разделения товаров с различными сроками хранения и различными объемами.

Решение 4. Гравитационные и  универсальные стеллажи

При использовании  гравитационных и универсальных  стеллажей (рис. 2.2.5) получаем следующий результат:

• На гравитационных стеллажах: 63 секции по 100 паллет в секции, 6300 паллетомест, размещается 630 товарных позиций при условии 1 линия в 10 паллет – 1 артикул.
• На универсальных стеллажах: 72 секции, 1080 паллетомест и такое же число товарных позиций при условии размещения 1 артикула на 1 паллете.
• Всего паллетомест – 7380 единиц.
• Всего товарных позиций – 1710 артикулов.
• Максимальный товарный объем – 9889,2 м3.

 

 
Рисунок. 2.2.5. Изменение товарного объема после применения гравитационных и универсальных стеллажей.

   Использование гравитационных стеллажей в размещении товаров позволило увеличить  максимальный товарный объем на 25,5 % по сравнению с основным вариантом (рис. 2.2.1).  
Особенности использования гравитационных стеллажей:

• Раздельный фронт загрузки и выгрузки паллет на стеллаже.
• Возможность одновременной загрузки и выгрузки паллет на стеллаже.
• Использование принципа FIFO.
• Только паллетное размещение и подбор товаров.
• Применимо на складах с большим оборотом, но ограниченным товарным ассортиментом.
• Отбор и размещение товара при помощи погрузчиков и штабеллеров.
• Скорость подбора товаров выше, чем при подборе с универсальных стеллажей.
• Меньшее количество обслуживаемых товарных позиций.
• Возможность разделение товаров с различными сроками хранения и различными объемами.

Сравнение результатов

     Все представленные выше модели (варианты) увеличения емкости хранения показывают, что при разработке конкретной задачи требуется учитывать специфику  работы конкретного склада. Выигрыш  в одном может обернуться поражением в других показателях. Поэтому необходимо находить оптимальный вариант исходя из критерия важности для деятельности компании того или иного фактора (показателя).

     Рассмотрим  в табл. 2.2.2 сводный результат, полученный при определении возможности размещения дополнительного товарного объема при использовании различного стеллажного оборудования и технологии работы с товарами на одной площади склада.

       
Таблица 2.2.2. Увеличение товарного объема в зависимости от разных вариантов увеличения складских площадей

Из данных табл. 2.2.2 видно, что:

• Основное пространство в зоне хранения занимают между стеллажные и технические проходы, на которые приходится от 65 % всей площади при размещении универсальных стеллажей до 44 % площади при указанной установке гравитационных стеллажей. Даже при небольших проходах в 1,4 м между стеллажами при использовании узко проходной технологии, общая площадь всех проходов составляет около 62 %. Это происходит из-за того, что для узко проходной техники необходимо пространство для разворота, как минимум 6 метров с каждой стороны стеллажей, на которые и приходится не эффективно используемое пространство склада.
• Можно увеличить емкость склада в зоне хранения почти на 26 % при использовании набивных или гравитационных стеллажей. Однако при этом значительно снижается количество обслуживаемых товарных позиций: до 58,5 % при использовании набивных стеллажей и до 29 % при использовании гравитационных стеллажей.
• Логистические процессы склада

 
 
 
 
 
 
 

3. Пример расчета  затрат на хранение  товаров.

Алгоритм  расчета

     Сразу хочется обратить внимание на то, что  посчитать стоимость хранения непроданного товара нельзя: неизвестно, сколько  еще времени этот товар будет  лежать на складе. Величину этих затрат можно только спрогнозировать, тогда  как расходы на хранение проданного товара можно определить с достаточно высокой точностью. Итак, рассмотрим алгоритм расчета затрат на хранение товара. При желании для автоматизации  процесса вычисления его можно «вшить»  в систему учета компании (корпоративную  информационную систему).

ШАГ 1. Используем общую формулу затрат на хранение.

     На  самом деле рассчитать стоимость  затрат на хранение товара, используя  следующую формулу, довольно просто:

З _{хран. товара} = СТ _{хран. уд.} * Т _{обор. запасов} * V _{прод. товара}

где З  _хран. - затраты на хранение данного товара;

СТ  _{хран. уд}. - удельная стоимость хранения, то есть объем затрат на одну единицу складской мощности в единицу времени (обычно, в день). Измеряется в рублях на единицу складской мощности в день. Единица складской мощности - это единица измерения вместимости склада: м2 (общая площадь), м3 (например, склад вмещает товар объемом 5000 м3, то есть имеет мощность 5000 м3 товара), паллето-места;

V _{прод. товара} - количество проданного товара в единицах складской мощности.

Данная  формула позволяет посчитать  затраты на хранение:

• в целом по реализованному товару;
• по каждому наименованию/артикулу/виду товара;
• по товарным группам (в любом разрезе);
• по каждой партии каждого артикула/вида товара (если необходима высокая точность вычисления).

ШАГ 2. Рассчитываем объем проданного товара. 
 
 

     Информация  о количестве проданных (отпущенных со склада) единиц хранения за месяц  берется из учетной системы. Пример определения объема хранения в кубических метрах представлен в таблице  3.1. Если мощность склада измеряется, например, в паллето-местах, то соответственно необходимо пересчитать объем продаж в этих единицах. Объем единицы хранения рассчитывается делением объема паллеты на количество единиц хранения на ней:

     Объем единицы хранения = объем паллеты / количество единиц хранения на паллете.

     Единица хранения зависит от особенностей учета  компании и может быть единицей товара или упаковкой (например, коробкой).