Сущность современного рынка

    Коэффициент интенсивности использования – определяет фактическую производительность оборудования на единицу нормативной производительности (фактическая производительность/паспортная производительность).

    Интегральный  коэффициент использования оборудования определяется как произведение коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования оборудования.

17.Показатели движения ОПФ

    Со  временем или в результате изменения  технологии часть основных средств  списывается с баланса и, наоборот, вновь приобретенные основные средства зачисляются на баланс предприятия. О том, насколько быстро идет этот процесс можно судить по коэффициентам выбытия и обновления основных средств:

Коэффициент обновления показывает отношение стоимости  введенных средств к стоимости  всех средств на конец кода (тыс. руб.).

Коэффициент выбытия – отношение стоимости  выбывших средств к стоимости  средств на конец года.

Коэффициент прироста показывает отношение между  разностью введенных и выведенных средств к стоимости всех средств  на конец года.

18.Эффективный фонд времени

    Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается на основе режимного за вычетом плановых простоев оборудования в ремонте, а  также затрат времени на его наладку  и переналадку.

    В экономических расчетах используется 3 фонда времени:

Календарный (365 дней)

Номинальный – фонд времени работы по законодательству (календарный фонд минус праздники, выходные и пр.)

Эффективный фонд времени – полезный фонд времени  работы оборудования (номинальный фонд минус время капитального ремонта  оборудования)

19.Понятие оборотного капитала его состав и структура

    Оборотные средства предприятия представляют собой стоимостную оценку оборотных производственных фондов и фондов обращения.

    Оборотные средства одновременно функционируют  как в сфере производства, так  и в сфере обращения, обеспечивая  непрерывность процесса производства и реализации продукции.

    Оборотные производственные фонды - это часть средств производства, которые целиком потребляются в каждом цикле производства, полностью переносят свою стоимость на производимую продукцию и целиком возмещаются после каждого производственного цикла

Оборотные производственные фонды классифицируются по следующим элементам:

    Производственные  запасы (сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо, тара, запасные части для ремонта оборудования, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы).

    Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного производства (НЗП). Незавершенное производство представляет собой продукцию, не законченную производством и подлежащую дальнейшей обработке.

    Расходы будущих периодов – это затраты на освоение новой продукции, плата за подписные издания, оплата на несколько месяцев вперед арендной платы и др. Эти расходы списываются на себестоимость продукции в будущих периодах.

    Фонды обращения - это совокупность всех средств, функционирующих в сфере обращения.

    К фондам обращения относятся:

    – готовая к реализация продукция, находящаяся на складах предприятия.

    – продукция отгруженная, но еще не оплаченная покупателем.

    – денежные средства (в кассе предприятия и на счетах в банке), а так же средства, находящиеся в незаконченных расчетах (дебиторская задолженность). Дебиторская задолженность – это средства данного предприятия, находящиеся в обороте других предприятий.

    Оборотные средства постоянно совершают кругооборот, в процессе которого проходят три  стадии: снабжение, производство и сбыт (реализация).

20.Показатели оборачиваемости оборотного капитала

    Важнейшими  показателями использования оборотных  средств на предприятии являются коэффициент оборачиваемости оборотных  средств и длительность одного оборота.

    Коэффициент оборачиваемости оборотных средств, показывающий сколько оборотов совершили оборотные средства за рассматриваемый период определяется как отношение объема реализуемой продукции за рассматриваемый период к среднему остатоку всех оборотных средств за рассматриваемый период.

    Длительность  одного оборота в  днях, показывающая за какой срок к предприятию возвращаются его оборотные средства в виде выручки от реализации продукции, определяется как количество дней отнесенное к коэффициенту оборачиваемости.

    Ускорение оборачиваемости оборотных средств ведет к высвобождению оборотных средств предприятия из оборота. Напротив, замедление оборачиваемости приводит к увеличению потребности предприятия в оборотных средствах.

    Абсолютное  высвобождение (вовлечение) оборотных  средств определяется как разность среднего остатка ОС в базовом периоде и сравниваемом.

    Относительное высвобождение (вовлечение) оборотных средств происходит в случае ускорения (замедления) оборачиваемости и может быть определено как отношение объема реализованной продукции к количеству дней, умноженное на разность длительность оборота в базовом и сравниваемом периоде.

    Ускорение оборачиваемости оборотных средств  может быть достигнута за счет использования  следующих факторов: опережающий  темп роста объемов продаж по сравнению с темпом роста оборотных средств; совершенствование системы снабжения и сбыта; снижение материалоемкости и энергоемкости продукции; повышение качества продукции и ее конкурентоспособности; сокращение длительности производственного цикла и др.

21.Нормирование оборотных средств

    Для обеспечения бесперебойного выпуска  и реализации продукции, а также  в целях эффективного использования  оборотных средств на предприятиях, осуществляется их нормирование. С  его помощью определяется общая  потребность предприятия в оборотных средствах.

    Нормами расхода считаются максимально  допустимые абсолютные величины расхода  сырья и материалов, топлива и  электрической энергии на производство единицы продукции. 

    Нормирование  расхода отдельных видов материальных ресурсов предусматривает соблюдение определенных научных принципов. Основными должны быть: прогрессивность, технологическая и экономическая обоснованность, динамичность и обеспечение снижения норм. 

    На  практике применяют три метода нормирования оборотных средств:

1) аналитический - предусматривает тщательный анализ наличных товарно-материальных ценностей с последующим извлечением из них избыточных;

2) коэффициентный - состоит в уточнении действующих нормативов собственных оборотных средств в соответствии с изменениями показателей производства;

3) метод прямого  счета - научно обоснованный расчет нормативов по каждому элементу нормируемых оборотных средств.

    При установлении норм и нормативов на планируемый год рекомендуется  использовать опытно-статистический и  расчетно-аналитический метод. 

    Норма оборотных средств — величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному объему запасов. Она устанавливается, как правило, в днях.

    Норматив  ОС — минимально необходимая сумма денежных средств, обеспечивающих непрерывность работы предприятия.

    Норма ОС (Н_а.ос) определяется как сумма текущего запаса, страхового запаса, транспортного запаса, технологического запаса и времени приемки.

    Страховой запас (второй по величине вид запаса) определяется (сумма поставки*интервал поставки) поделенные на сумму поставки и все поделенное на 2.

    Транспортный  запас определяется как превышение сроков грузооборота (время доставки товара от поставщика покупателю) над  сроками документооборота.

    Технологический запас — время, необходимое для  подготовки материалов к производству.

    Норматив  ОБС определяется по формуле: Н_обс = Р * Н_а.ос,

    где Р — среднедневной расход оборотных  средств;

    Н_а.ос — норма ОБС.

    Норматив  оборотных средств  в производственных запасах определяется:

    З _ср.с * Н _{з ,}

    где З _ср.с – среднесуточное потребления в стоимостном выражении;

    Н _з - норма запаса в днях.  

    Нормирование  ОС в незавершенном  производстве (Н_нп) осуществляется по формуле:

    Н_нп = ВП_ср.д. * П_ц * К,

    где  ВП_ср.д – среднедневной выпуск продукции по производственной себестоимости;

    П_ц — длительность производственного цикла;

    К — коэффициент нарастания затрат, который при равномерном нарастании затрат определяется по формуле:

    где Ф_е — единовременные затраты;

    Ф_н — нарастающие затраты;

    С — себестоимость.

    При неравномерном нарастании затрат

    К = С_ср /П

    где С_ср — средняя стоимость изделия в незавершенном производстве;

    П — производственная себестоимость  изделия.

    Норматив  оборотных средств  в расходах будущих  периодов (Н_б.п.) определяется по формуле:

    Н_б.п. = РБП_нач + РБП_пред – РБП_с,

    где РБП_нач — переходящая сумма расходов будущих периодов на начало планируемого года;

    РБП_пред — расходы будущих периодов в предстоящем году, предусмотренные сметами;

    РБП_с — расходы будущих периодов, подлежащие списанию на себестоимость продукции предстоящего года.

    Норматив  оборотных средств  в остатках готовой  продукции определяется:

    Н_г.п = ВГП_дн. * Н_з.скл.,

    где ВГП_дн.  - стоимость однодневного выпуска готовых изделий;

    Н_з.скл - норма их запаса на складе в днях.

    Совокупный  норматив оборотных средств представляет собой сумму нормативов оборотных  средств, исчисленных по отдельным  элементам.

22.Показатели использования оборотных средств

    Для оценки уровня использования оборотных  средств применяется система частных и общих показателей.

    Частные показатели характеризуют материалоемкость продукции. К ним относятся показатели удельной и относительной материалоемкости.

    Удельная  материалоемкость – это сумма материальных затрат или расход отдельных видов материальных ресурсов на единицу продукции.

    Плановый  коэффициент использования материала  – отношение полезного расхода  к норме расхода в единицу  времени.

    Фактический коэффициент использования материала – отношение полезного расхода материала к фактическому расходу материала в единицу времени.

    Относительная материалоемкость характеризует расход материальных ресурсов, приходящийся на единицу эксплуатационной характеристики машин, оборудования. Коэффициент относительной материалоемкости – отношение полезной массы изделия к  количеству единиц основной эксплуатационной характеристики.