Статистика использования рабочего времени

     В целом такая тенденция для  предприятия является благоприятной. Анализ использования рабочего времени  предполагает так же выявление потерь рабочего времени и выявление непроизводительных затрат труда.

     Фонд отработанного времени в 2009 году составил 193,8 человеко-часов, а в 2010 году 181,0 человеко-часов, что на 6,6% меньше, абсолютное отклонение составило -12,8 человеко-часов. Потери рабочего времени, исключая целодневные и внутрисменные простои, так же возросли на 1,4%. Обычно они порождают неэффективное использование персонала, удлиняют производственный цикл, замедляют оборачиваемость оборотных средств, увеличение издержек производства вызывают сверхурочные работы.  

     Непроизводственные  затраты времени могут вызвать  недостатки в организации производства, вызывают непроизводственные затраты труда которые являются скрытыми потерями рабочего времени. В основном это потери по вине рабочих (брак и время на исправление брака, выполнение дополнительных объемов работ из-за низкого качества предшествующих работ и т.д.). Потери по вине администрации (нарушение правильности технологии работ), применение малоэффективных методов производства, которые возникают в результате завышения или занижения численности, а так же из-за несоответствия квалификации рабочих выполняемых работ.

     Однако  выявленные потери рабочего времени  для данного предприятия являются незначительными.

     К непроизводительным затратам времени относят время на изготовление брака и его исправление.

     Уровень брака на предприятии в 2010 году составил 6,7% от общей продукции, по сравнению с 2009 годом он снизился на 15,2%, абсолютное отклонение составило -1,2%, что является положительным моментом и ведет к снижению непроизводственных финансовых затрат.

     Рост  производительности труда за счет сокращения потерь от брака рассчитывается по формуле:

ПТ = 100 –  Б баз / 100 – Б отч

где: Б баз, Б отч - уровень брака в базовом и отчетном периодах, %.

     В 2009 году процент роста производительности труда составил 0,99%, а в 2010 году увеличился на 1%. Увеличение производительности труда в 2009 году на 0,99% позволило увеличить годовую выработку и годовой объем продукции на 3408,4 рублей в год.

     В 2010 году повышение производительности труда на 1% повысило годовой объем продукции на 3432,7 рублей в год (343269,6 * 1,0%).

     По  показаниям таблицы можно сделать  вывод, что фонд рабочего времени используется не полностью, так как эффективный фонд рабочего времени (максимально возможный) превышает фонд отработанного времени: в 2009 году он составил 35,5 человеко-часов (229,3 – 193,8 = 35,5 ч/ч) или 0,1%, а в 2010 году 50 человеко-часов (231,0 - 181,0 = 50 ч/ч) или 0,7%, что на 14,5 ч/ч больше. Абсолютное отклонение составило +1,7.

     К такому явлению могли привести скрытые  и непроизводственные затраты времени, неявки по болезни, по вине администрации. В таком случае необходимо провести дополнительные исследования использования  рабочего времени (фотография рабочего времени, хронометраж и т.д.). Провести мероприятия по устранению причин целодневных простоев и по нарушению трудовой дисциплины.

2.5. Статистический анализ  промышленно- производственного  персонала 

     Статистический  анализ промышленно-производственного персонала (ппп) предполагает сопоставление уровня выработки на одного основного рабочего, на одного рабочего и одного работающего человека на предприятии.

     Таблица 8

       Влияние изменения структуры персонала на производительность труда

 

      Расчет  влияния изменения структуры  персонала на показатели производительности труда проводится по формулам:

И ПТ р = И ПТ р. осн * Д р.ос

где:  И ПТ р - индекс производительности труда рабочих;

         И ПТ р. осн - индекс производительности труда основных рабочих;

         Д р. осн - индекс изменения удельного веса основных рабочих в общей численности рабочих.

И ПТ ппп = И ПТ р * И Д р,

где:  И ПТ ппп - индекс производительности труда работающих;

         Д р - индекс изменения удельного веса рабочих в общей численности работающих.

ПТ ппп = ПТ р.осн * Д р.осн * Д р.

      Из  таблицы 2.8 можно сделать вывод, что удельный вес основных рабочих в 2010 году снизился на 4,7%. Численность специалистов увеличилась на 9,6%, численность вспомогательных рабочих увеличилась на 33,3%.

      Производительность труда в 2010 году на одного основного рабочего выросла на 3,3%, на одного рабочего на 1,9%, на одного работающего по предприятию на 3,4%.

      В 2010 году объем годовой выработки возрос на 10,9%, это на 22,7% больше по сравнению с 2009 годом.

      В динамике трех лет произошло изменение  численности общего состава рабочих  в связи с расширением производства предприятия и объема работ. Увеличение числа специалистов связано с автоматизацией основного производства. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Глава 3. Статистика оборотных  фондов

3.1. Анализ структуры  оборотных фондов

Оборотные средства предприятия представляют собой  стоимостную оценку оборотных производственных фондов и фондов обращения. Оборотные средства одновременно функционируют как в сфере производства, так и в сфере обращения, обеспечивая непрерывность процесса производства и реализации продукции.

Оборотные производственные фонды - это часть средств производства, которые целиком потребляются в каждом цикле производства, полностью переносят свою стоимость на производимую продукцию и целиком возмещаются после каждого производственного цикла. Они классифицируются по следующим элементам:

• производственные запасы (сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо, тара, запасные части для ремонта оборудования, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы); К категории малоценных и быстроизнашивающихся предметов относят: предметы, служащие менее одного года и стоимостью на дату приобретения не более 100-кратного (для бюджетных учреждений - 50-кратного) установленного законодательством Российской Федерации минимального размера месячной оплаты труда за единицу; специальные инструменты и специальные приспособления, сменное оборудование независимо от их стоимости; специальная одежда, специальная обувь независимо от их стоимости и срока службы и др.
• незавершенное производство и полуфабрикаты собственного производства (НЗП);
• незавершенное производство представляет собой продукцию, не законченную производством и подлежащую дальнейшей обработке;
• расходы будущих периодов, т.е. затраты на освоение новой продукции, плата за подписные издания, оплата на несколько месяцев вперед арендной платы и др. Эти расходы списываются на себестоимость продукции в будущих периодах;
• фонды обращения, т.е. совокупность средств, функционирующих в сфере обращения; (готовая к реализация продукция, находящаяся на складах предприятия; продукция отгруженная, но еще не оплаченная покупателем; денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банке, а так же средства, находящиеся в незаконченных расчетах (дебиторская задолженность).

Оборотные средства постоянно совершают кругооборот, в процессе которого проходят три стадии: снабжение, производство и сбыт (реализация). На первой стадии (снабжение) предприятие на денежные средства приобретает необходимые производственные запасы. На второй стадии (производство) производственные запасы вступают в производство и, пройдя форму незавершенного производства и полуфабрикатов, превращаются в готовую продукцию. На третьей стадии (сбыт) происходит реализация готовой продукции и оборотные средства принимают денежную форму.

Структура оборотных  средств – это удельный вес стоимости отдельных элементов оборотных средств в их общей стоимости.

Источники формирования оборотных средств

По источникам формирования оборотные средства подразделяются на собственные и заемные оборотные  средства. Собственные оборотные средства - это средства, закрепленные в уставном фонде в части, предназначенной для формирования оборотных средств, необходимых для функционирования предприятия. Собственные оборотные средства могут пополняться за счет прибыли, амортизационного фонда и др.

Кроме того, предприятия  в качестве источника формирования оборотных средств могут пользоваться средствами, приравненными к собственным (так называемые устойчивые пассивы), к которым относят: постоянная минимальная  задолженность по заработной плате и отчислениям на социальные нужды; суммы начисленные работникам за отпуска; расчеты с финансовыми органами по налогам и сборам и т.д.

Заемные средства служат для покрытия временных нужд предприятия в оборотных средствах, создаются за счет ссуд банка и  кредиторской задолженности поставщикам.

Определение потребности  в оборотных средствах

Для определения  потребности предприятия в оборотных  средствах осуществляется нормирование оборотных средств. Под нормированием  оборотных средств понимается процесс  определения экономически обоснованной потребности предприятия в оборотных средствах, обеспечивающих нормальное протекание производственного процесса.

К нормируемым  оборотным средствам относятся  все оборотные производственные фонды (производственные запасы, незавершенное производство и полуфабрикаты собственного производства, расходы будущих периодов) и готовую к реализации продукцию. Нормативы оборотных средств рассчитываются в натуральном выражении (штуки, тонны, метры и т.п.), в денежном выражении (рублях) и в днях запаса. Общий норматив оборотных средств предприятия рассчитывается только в денежном выражении и определяется путем суммирования нормативов оборотных средств по отдельным элементам:

                   ФОБЩ = ФПЗ + ФНЗП + ФРБП + ФГП ,

где ФПЗ –  норматив производственных запасов, руб.; ФНЗП – норматив незавершенного производства, руб.; ФРБП – норматив расходов будущих периодов, руб.; ФГП – норматив запаса готовой продукции на складах предприятия, руб.

Общая норма  запаса (НПЗi) определяет на какое количество дней предприятие должно быть обеспечено оборотными средствами по данному виду производственного запаса.

                              НПЗi= НТЕКi + НСТРi + НПОДГi ,

где НТЕКi – норма  текущего запаса, дн.; НСТРi – норма  страхового запаса, дн.; НПОДГi – норма подготовительного (технологического) запаса, дн.

Текущий запас  необходим для обеспечения бесперебойного хода производства на предприятии в  период между очередными поставками. Норма текущего запаса принимается, как правило, равной половине среднего интервала между двумя очередными поставками.