Общие сведения об одежде. Ассортимент швейных изделий

     Рис. 20. Схема сварки токами высокой частоты 

     Преимущества  этого способа – равномерный  внутренний нагрев по всей толщине  свариваемых материалов и высокая  производительность процесса, например, поливинилхлоридная пленка для плащей толщиной 0,15÷0,2 мм сваривается за 2-3 с. Недостаток этого способа – сложность и высокая стоимость высокочастотных установок; необходимость их экранирования для создания нормальных условий работы и исключения радио-телепомех. Высокочастотная сварка выполняется параллельным методом (на прессе) и последовательным (точечным или роликовым). У прессов контактные поверхности являются электродами, подключенными к высокочастотному генератору. Верхний электрод по форме соответствует соединяемым деталям. При последовательном методе сварные агрегаты построены по принципу швейных машин. Высокочастотной сваркой изготавливают плащи из поливинилхлоридной пленки на прессах ЛГС – 1,5 С высокочастотными установками и на сварных аппаратах ZДК – 1,2/С (Польша), снабженных набором разнообразных по форме и размерам электродов.

     При ультразвуковом способе сварки (рис. 21) термопластический материал подвергается воздействию УЗ колебаний и одновременно давлению, создаваемому металлическими излучателями, преобразующими электрические колебания в механические.

     Вибратор 1 преобразует электрическую энергию  высокой частоты в механические колебания сердечника с частотой ультразвука. Колебания от волновода передаются материалу 3, который укладывают на опору (отражатель) 4, расположенную на поверхности стола. Питание вибраторов осуществляется от генераторов ультразвуковой частоты 20÷30 кГц. Для соединения ультразвуковой сваркой создана машина БШМ, состоящая из сварочного устройства с генератором УЗГ-0,25 и механизма подачи ткани. БШМ соединяет детали непрерывным или пунктирным швом.

     При соединении деталей одежды наиболее распространены сварные швы, представленные на рисунке 22. 
 

                             а)                                                       б)

                               в)                                                   г)

     Рис. 22. Виды сварных швов:

     а – накладной с открытым срезом; б – накладной с закрытым срезом; в – типа стачного; г – в подгибку с открытым срезом  

     Основными требованиями к сварным соединениям  являются прочность на сдвиг и  расслаивание. Качество соединений во многом зависит от строгого соблюдения параметров сварки. Сварка открывает широкие возможности для механизации и автоматизации производства одежды из синтетических материалов.