Отчет по практике на предприятии по производству бутилированной воды

положении.

. Не допускать воздействия на установку атмосферных осадков.

 В помещении, где расположена установка, обеспечить хорошую вентиляцию (проветривание),

следя за тем, чтобы температура окружающего воздуха поддерживалась между плюс 5 и плюс

40°С. Столь же важно избегать температур ниже плюс 5° С, поскольку повышающаяся, в таком

случае, степень образования конденсата снижает качество масла.

Всасываемый компрессором воздух не должен содержать пыли, паров любого вида,

взрывоопасных и легковоспламеняющихся  газов, распыленных растворителей или красителей,

токсичных дымов любого типа.

В случае критических помещений (присутствие частиц пыли различного рода) необходимо

чаще заменять воздушные фильтры. Значительное снижение пропускной способности фильтров

может привести к перегреву и  выключению компрессорной установки.

 Использование установки строго ограничено сжатием воздуха, поэтому она не может быть

использована для каких-либо иных газов.

 Производимый компрессором сжатый воздух, без последующей специальной фильтрации, не

может использоваться для фармацевтических, пищевых или санитарных целей.

 Использование сжатого воздуха для различных целей потребителя обусловлено знанием и

соблюдением норм, предусмотренных в каждом из таких случаев.

 При подсоединении установки к линии распределения, либо исполнительному устройству

необходимо использовать пневмоарматуру и трубопроводы соответствующих размеров и

характеристик (условный проход, давление и температура).

 Сжатый воздух представляет собой энергетический поток и поэтому является потенциально

опасным. Трубопроводы, содержащие сжатый воздух, должны быть в исправном состоянии и

соответствующим образом соединены. Перед тем как установить под давление гибкие

трубопроводы, необходимо убедиться, что их окончания прочно закреплены.

Для перемещения установки (полностью отключенной) необходимо использовать только

рекомендуемые средства.

 Перед началом работы необходимо проверить:

. отсутствие внешних повреждений;

. правильность подключения к питающей сети и заземлению;

. целостность и надёжность крепления узлов, стенок корпуса;

. целостность и исправность клапана предохранительного, органов управления и контроля.

 Для технических проверок руководствоваться настоящим паспортом "Правилами устройства

электроустановок’’ и "Правился устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под

давлением"

По завершении ремонтных работ  установить на свои места узлы и  детали, соблюдая при

включении те же меры предосторожности, что и при первом запуске.

 Погрузочно-разгрузочные работы  должны производиться в соответствии  с транспортной

маркировкой на таре.

Утилизация использованных масел  и конденсатов должна осуществляться с соблюдением

соответствующих нормативов в силу того, что эти продукты загрязняют окружающую среду.

 При эксплуатации установки  должны соблюдаться "Общие  правила пожарной безопасности

безопасности

 

 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

 Общие указания

. Освободить компрессор от поддона и упаковки и убедиться в отсутствии повреждений или

явных дефектов, а в случае их обнаружения немедленно обратиться к транспортировщику.

. Проверить: наличие паспорта и полноту заполнения соответствующих его разделов; наличие

отметки о дате продажи и штамп  продавца.

. Открыть ключом заднюю съемную панель.

. Осуществить визуальный контроль отсутствия течи масла.

. Проверить уровень масла через смотровое окно маслоуказателя.

Рекомендуется приобрести масло, используемое в компрессоре для дальнейшего пополнения и

замены, а также запчасти, необходимые для техобслуживания (фильтр масляный, патрон фильтра

воздушного, фильтр-сепаратор (маслоотделитель), ремень, силовые предохранители).

 Размещение и монтаж.

Перемещение установки осуществлять при помощи погрузчика, имеющего длину "вил" не менее

900мм., либо другими подьемно-транспортными механизмами, используя для закрепления строп

отверстия, размещенные на боковых поверхностях опор.

Нет необходимости предусматривать  специальное основание или фундамент, достаточно

расположить установку на ровной поверхности.

Помещение, в котором будет размещаться установка, должно быть просторным, хорошо

проветриваемым, без пыли, защищенным от атмосферных осадков.

Установка потребляет значительное количество воздуха  необходимого для ее

внутренней вентиляции, поэтому "запыление" помещения со временем приведет к нарушению ее

нормального функционирования. Часть пыли всасывается через воздушный фильтр, вызывая его

быстрое загрязнение, а другая часть оседает на различных узлах, в том числе и на воздушно-

масляном радиаторе, затрудняя обмен тепла. Таким образом, уборка помещения является одним из

определяющих факторов для обеспечения  нормального функционирования оборудования,

Электропитание

Допустимые колебания напряжения сети должны соответствовать данным, указанным в паспорте.

Линия электропитания должна отвечать всем нормам безопасности и иметь  сечение провода,

соответствующее потребляемой мощности. Все электрические соединения должны производиться

техническим специалистом.

Защитный проводник . РЕ должен быть соединен согласно ПУЭ

Обязательно требуется включение  в сетевую линию (до установки) автоматического

выключателя на 1н = 80 А.

Трубопроводы

Диаметр трубопроводов сети не должен быть меньше диаметра выходите штуцера.

ВНИМАНИЕ: При подсоединении к сетевому трубопроводу необходимо придерживать

ключом (S =50мм) выходной штуцер, во избежание поломки выходного воздухопровода

установки.

 Повторное использование выделяемой тепловой энергии

Рекомендуется установление систем приемо-передачи тепловой энергии (горячего

вентиляционного воздуха) для обогрева помещений или других целей.

Важно, чтобы сечение приемника, осуществляющего отбор тепла, было больше суммы сечений

отверстий верхней крышки установки, необходимо снабдить также оборудование системой

принудительного всасывания (вентилятор) для обеспечения постоянного потока.

При монтаже приемника тепла  необходимо предусмотреть возможность  демонтажа верхней

крышки установки для проведения технического обслуживания.

Все операции по установке и запуску  должны осуществляться специалистом, ответственным за

обслуживание установки.

 ПОРЯДОК РАБОТЫ

 Первый пуск

Подключение к сети осуществляется при помощи автоматического выключателя,

устанавливаемого между распределительным  пунктом и компрессорной установкой . загорается

контрольная лампочка (белого цвета) "СЕТЬ". Для выполнения пуска следует нажать кнопку А .

"ПУСК".

ВНИМАНИЕ: Прежде чем выполнять первый пуск необходимо:

. ознакомиться с системами и узлами изделия;

. при первом запуске удостовериться, что направление вращения вала компрессора

соответствует стрелке, указанной на корпусе установки, а направление потока воздуха от

радиатора наружу (вверх). При неправильном подключении фаз . компрессор не

включится, так как в электрической цепи установлено реле-контроллер очередности фаз.

. необходимо, чтобы вентиляция осуществлялась в соответствии с рекомендациями;

. все панели установки должны быть надежно закреплены;

. перед первоначальным запуском компрессора и после длительных перерывов

необходимо дать поработать установке в течение нескольких минут с полностью

открытым воздушным краном на выходе при отключенной магистрали. Постепенно

закрывать воздушный кран и осуществлять загрузку до максимального давления,

контролируя:

. набор давления;

. функционирование датчика давления;

. переход из режима "ЗАГРУЗКА" в режим "ХОЛОСТОЙ ХОД"

. на данном этапе также проверить, чтобы работа компрессора на холостом ходу (при

отсутствии потребления воздуха), продолжалась около 5 минут. По истечении этого

времени установка останавливается и переходит в режим "ОЖИДАНИЕ" (отключается

электродвигатель);

. открыть выходной воздушный кран сети и подождать автоматического включения

электродвигателя (падение давления . на 1÷2 атм. от максимального рабочего давления

Р max.). Через ~5 секунд по сигналу с контроллера закроется электромагнитный клапан

холостого хода . внутренний сброс и откроет клапан всасывающий. Компрессор

перейдет в режим . "ЗАГРУЗКА"

ВНИМАНИЕ: Для эффективной и надежной работы компрессора рекомендуется на

период обкатки (первые ~ 500..1000 часов работы по счетчику) обеспечить режим его

нагрузки ≤ 75 % от максимальной.

 Контроль и управление в процессе работы

При нажатии кнопки "ПУСК" происходит запуск электродвигателя по схеме "звезда .

треугольник", приблизительно через 5 секунд включается электромагнитный клапан "Загрузка" и

происходит набор давления.

Установка после включения работает в автоматическом режиме.

При достижении заданного максимального  давления контроллер выдает управляющий  сигнал на

открытие электромагнитного клапана холостого хода и установка автоматически переключается

на холостой режим работы; при этом клапан всасывающий перекрыт и компрессор разгружен. При

снижении давления до заданного минимального, контроллер выдает управляющий сигнал на

закрытие электромагнитного клапана холостого хода, происходит набор давления и т. д.

Кроме работы компрессорной установки  на холостом ходу и под нагрузкой, предусмотрено её

временное отключение, в случае прекращения потребления сжатого воздуха со стороны

потребителя. Состояния ожиданий активизируется только в том случае, если компрессор работает

вхолостую в течение более 5 минут. Компрессор остается в этом состоянии до тех пор. пока

давление не опустится ниже минимального установленного значения.

ВНИМАНИЕ: Выключение установки осуществляется вручную . нажатием кнопки В .

"СТОП" на контроллере, после чего компрессор переходит в режим "ХОЛОСТОЙ ХОД"

и выключается автоматически через 20÷30 секунд-индикация "ГОТОВ К РАБОТЕ"

ВНИМАНИЕ: Установка предельных параметров . максимального давления и

температуры осуществляется на заводе . изготовителе. Корректировка Р max возможна

только в сторону уменьшения при входе в меню "Пользователя". Для этого необходимо

нажать кнопку F "Выбор", D или Е изменение параметра, С . "Ввод".

В меню "Пользователь" можно просмотреть: Р max, P min, общее время работы, работа в

режиме "Загрузка", часы работы до замены масла, фильтров; процент работы в режиме

"Загрузка" за последние 100 часов, пиковые нагрузки (последние 36 случаев). Выход из

режима "Пользователь" осуществляется нажатием кнопки С "Ввод".

 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

Правильное обслуживание является одним из основных условий продолжительной  работы

установки.

Техническое обслуживание установки  заключается в постоянном наблюдении за работой ее

механизмов, проверке технического состояния, очистке и т. д.

Техническое обслуживание установки  подразделяется на:

. ежесменное техническое обслуживание, выполняемое в течение рабочей смены (ЕО);

. плановое техническое обслуживание (ТО), выполняемое через промежутки времени (часы

работы)

 

Наименование Периодичность контроля

обслуживаемого элемента

Наработка до

замены, часов недельный месячный трехмесячный

Масло 3000 .

Фильтр масляный 3000

Фильтр сепаратора 3000

Фильтр воздушный 1500 .

Радиатор - .

Прокладки всех соединений - .

Плотность соединений масло-

и воздухопроводов

- .

ВНИМАНИЕ:

1. Перед выполнением каких-либо операций над установкой необходимо отключить ее от

сети электропитания.

2. Некоторые внутренние детали установки могут нагреваться до высоких температур.

Ежесменное техническое обслуживание

При работающей установке:

. проверьте, нет ли посторонних шумов и стуков. При их обнаружении отключите ее до

установления причины и устранения неисправности,

. проверьте показания и работу приборов и аппаратуры;

. проверьте герметичность воздухопроводов и их соединение.

После отключения установки:

. сбросьте избыточное давление в ресивере;

. слейте конденсат из ресивера и фильтров-влагоотделителей;

. осмотрите установку, проверьте, нет ли течи масла из соединений. При обнаружении устраните

ее. Проконтролируйте уровень масла;

После первых 50-ти часов работы:

. выполните общий контроль (масла, воздушного фильтра, состояние радиатора, прочность

крепления узлов и агрегатов, натяжение ремня и т. д.).

 Плановое техническое обслуживание

ВНИМАНИЕ: В случае вмешательства (ТО или внеплановый ремонт) необходимо

отключить электропитание установки  при помощи автоматического выключателя  и

перекрыть воздушную сеть.

Перед открыванием съемной задней панели корпуса установки необходимо убедиться, что:

. автоматический выключатель находится в положении "О" . Выключено; отсутствует

индикация на пульте управления.

. компрессор и (магистраль) разгружены . по показаниям манометров давление равно"0".

ТО рекомендуется выполнять через каждые 500 часов работы установки. В него входят все

операции ЕО, а также следующее:

. обратите особое внимание на возможные потери масла и образование налета, вызванного