Разработка производственного процесса лесопильных цехов

 

Расчет мелких отходов

Объем опилок при  распиловке бревен на обрезные доски  определяют по формуле:

     V_оп = (V_оп(бр) + V_оп(д))N

     где  V_оп(бр) – объем опилок получаемых при распиловке бревен, м³

         V_оп(д) – объем опилок получаемых при обрезке досок, м³.

         N-количество п/м на программу, шт

     При распиловке бревен с брусовкой.

         V_оп(бр) = (0,65d_ср + 0,95h_б )Lt,

     Где  d_ср = (d+D)/2 – диаметр бревна посередине его длины, м;

           h_б – толщина бруса (распиловочный размер), м;

           и  – число пил на первом и соответственно на втором проходе;

         L – длина бревна, м;

         t = 0,0034 – ширина пропила, м

     Объем опилок при обрезке досок

     V_оп(д) = ,

     Где  – толщина обрезаемых досок распиловочных размеров, м

            – длина обрезаемых досок, м 

            – количество обрезаемых досок данной толщины и длины, шт.;

         = 0,0035 – ширина пропила на обрезном станке, м.

     По  данным ведомости поставов определим  объем получающихся опилок для всех диаметров.  

     Для диаметра 20 см 

     V_оп(бр) =

     V_оп(д) =

     V_оп = (V_оп(бр) + V_оп(д))N=  

     Для диаметра 26 см 

     V_оп(бр) =

     V_оп(д) =

     V_оп = (V_оп(бр) + V_оп(д))N=  

 
 

              Для диаметра 22 см 

     V_оп(бр) =

     V_оп(д) =

     V_оп = (V_оп(бр) + V_оп(д))N= (  
 

     Объем кусковых отходов в связи со сложной  их геометрической формой определяют как разницу между исходным объемом  распиленного пиловочного сырья с суммой установленных составляющих баланса раскроя. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  4.Выбор основного и вспомогательного оборудования

4.1Расчет  производительности  головного оборудования

      Многопильные круглопильные станки.

По диаметру и длине распиливаемых бревен, выбираем  круглопильный многопильный станок 2Р100-2.

 

       Техническая характеристика станка2Р100-2:

 

Производительность 2Р100-2 при распиловке бревен i-го диаметра:

       , 

Где скорость подачи бревна м/мин;

      продолжительность смены, мин;

      объем бревна i-го диаметра, м ;

      длина бревна i-го диаметра, м;

коэффициент использования потока при распиловке бревен i-го     диаметра( 0,9);

      коэффициент использования рабочего времени смены(0,9); 

    

      

при d=20см

 

при d=26см 

при d=34см 

 
 
 

4.2Расчёт потребного количества головного оборудования для раскроя брёвен и брусьев 

Таблица 2

Распределение сырья по поставам в объёме 1000 м³ 

 

    Количество  эффективных станко-смен для распиловки сырья по поставам можно определить по формуле:

     

, 
 

где: m_i – потребное количество эффективных станко-смен для выполнения                                                                                                                                         работ по поставу;

    a_i – объём сырья в 1000 м³, подлежащий распиловке по поставу, м³;

    A_i – сменная производительность станков, м/см³. 

 
 

 

 
 
 

    Общее количество эффективных станко-смен для распиловки 1000 м³ сырья находят суммированием количества станко-смен по поставам: 

m_эф =  ∑m_i^б = 0,37+0,73+0,63=1,73 

    Для расчёта количества станков определяется потребное число установленных  станко-смен: 

m_уст = 2∑m_i^б =  2·1,73 = 3,46 

    Количество  станко-смен, необходимое для распиловки годового объёма сырья, определяется по формуле: 

 

где: Q_с – объём сырья, подлежащий распиловке в течение года, м³             

                                                                                         

Расчётное количество станков при известном режиме работы цеха определяется из выражения: 

, 

где: N – количество смен работы каждого станка в год;

    K_т – коэффициент использования станков в году, учитывающий установку на капитальный ремонт, K_т = 0,9.                

 

    Принимаю  количество станков R_y = 1

Расчёт  потребного количества станко-смен для распиловки 1000 м³ сырья 

Таблица 3 

    Процент загрузки оборудования определяется отношением расчётного количества станков к  принятому фактическому количеству: 

 

      Принимаем второй станок СБ8М

       Техническая характеристика станка СБ8М: