Современные технологии абразивной-алмазной обработки деталей из закаленных сталей

Это явление  можно объяснить с позиции  теории капиллярной гидродинамики: более плотные области инструмента  впитывают большее количество состава  и наоборот.

Поиск  наиболее  эффективного  импрегнатора  по  стойкостному  критерию из числа исследованных однозначно выявил преимущества многофункциональной присадки  к моторным  маслам  марки ЛЗ26. 

Период  стойкости кругов (определяется визуально  по моменту появления прижогов на шлифуемой поверхности) в результате  импрегнирования увеличивается в среднем в 2,5  раза.

Причем  этот  эффект  сохраняется  в  довольно широком  диапазоне  режимов  шлифования. Повышение  стойкости  кругов  в  результате  пропитки  смазочно-активными составами связано с изменением температуры в зоне шлифования примерно в 1,3-1,5 раза.

Учитывая,  что  сила  резания  при  шлифовании  пропитанным  кругом снижается примерно в 1,5 раза и, принимая в первом приближении, что степень измельчения  стружки  пропорциональна изменению  площади  ее поперечного  сечения,  равного  произведению  средневзвешенных  значений  толщины и ширины, которые  определяются по кривым распределения,  получаем снижение δ_шл под влиянием среды в 3 раза.

Таким образом, можно отметить что импрегнирование  кругов смазочно-активными  составами  не ухудшая физико-механических свойств  кругов,  существенно  повышает  их  режущую  способность  δ<<δр,  однако  при разрушении  твердого  тела  в адсорбционно-активной  среде (импрегнаторе) вклад в снижение эффективной поверхностной энергии значительно возрастает.

Список  использованной литературы

1. Соколов, В.О. Обеспечение точности профильной алмазно-абразивной обработки изделий из труднообрабатываемых материалов / В.О. Соколов // Вестник СГТУ.  – 2009. – №3. – Вып. 2 – С. 164–167.
2. Разумов-Раздолов, К.Л. Тенденции в развитии шлифования/ К.Л. Разумов-Раздолов /ООО «Русэлпром»// журнал "РИТМ". – 2010 - www.ritm-magazine.ru
3. Старков, В.К. Высокоэффективные технологии шлифования фасонных поверхностей / В.К. Старков, С.А. Рябцев, Л.С. Петросян // Вестник МГТУ «Станкин». – 2008. – №2. – С. 19–23.
4. Маринов, Н.А. Применение высокопористых абразивных кругов в современном машиностроении / Н.А. Маринов // Вестник КемГСХИ. – 2009 – №3. – С. 150–153.
5. Никитин, А.В. Шлифование труднообрабатываемых материалов импрегнированными кругами как способ повышения их режущих свойств / А.В. Никитин // Инструмент и технологии. – 2010. – №28. – Вып. 2 – С. 52–58.
6. Чирков, Г.В. Обработка материалов импрегнированными абразивно-алмазными инструментами / Г.В. Чирков // Технология машиностроения. – 2006. – №5. – С. 20– 26.