Выбор и обоснование технологической схемы

       В свою очередь коэффициенты рассчитаны следующим образом:

,                                               (2.7)

.                                                (2.8)

       В результате получаются следующие показатели:

       c_m = ((7 – 1) × 7) / 2 = 21;

       c_n = ((3 – 1) × 3) / 2 = 3.

       Q = (0² + 0² + 0²) – 7 × (0 + 0 + 0) + 21 × 3 = 63.

       K = 4 × 63 / (7 × 3 × (7 – 1) × (3 – 1)) = 1.

       Таким образом, согласованность мнений экспертов  составила 100%. Это говорит о том, что результатам опроса можно доверять.

       2.4. Выбор и расчет основного технологического оборудования.

       Выбор основного технологического оборудования проводится в соответствии с оптимальным технологическим вариантом изготовления продукции.

       2.4.1. Промышленное задание  на проектирование.

       Годовой объем работы, т. е. количество продукции, которое должно быть изготовлено формным, печатным и послепечатным производством реконструируемого предприятия, рассчитывается на основе технических показателей продукции предприятия, сведенных в промышленное задание табл. 2.10.

 

       

Таблица 2.10

Промышленное  задание на изготовление печатной продукции 

 

       2.4.2. Определение объема  работ.

       Годовой объем работы формного производства определяется в физических листах набора по каждой позиции и рассчитывается по формуле [32]:

где Л_н — годовое количество физических листов набора;

Н — количество наименований (изданий);

V — средний объем изданий в физических печатных листах;

   b — количество выходов в год (периодичность).

       Годовое количество продукции определяется следующим образом:

где Л_{усл. н} — количество продукции наборного производства в условных листах набора;

k₁ — коэффициент емкости, представляющий собой отношение емкости данного физического листа набора к емкости приведенного листа набора (для упрощения расчетов k₁ соответствует коэффициенту приведения к площади листа формата 60´90 см).

       Важными техническими показателями издания  являются процент заполнения площади печатной формы текстом и иллюстрациями. С помощью этих показателей рассчитывают количество листов набора, занятых текстовыми и иллюстрационными элементами формы [32]:

где Л_нт(ни) — количество листов набора, занятых текстом (Л_нт) или иллюстрациями (Л_ни);

Л_н — общее количество листов набора по данной расчетной позиции промышленного задания;

a — процент заполнения площади печатной формы текстом или иллюстрациями (а_т + а_илл = 100%).

       Количество  печатной продукции в листах-оттисках определяется по формуле [32]:

Л_отт = V × T × H × b = Л_н × T,                                    (2.12)

где Л_отт — количество печатной продукции, тыс. физ. печ. листов-оттисков;

       T — средний тираж изданий, тыс. экз.

       При расчетах объемов работы печатного  производства с учетом красочности изданий количество печатной продукции определяют в краско-оттисках [32]:

Л_кр-отт = Л_отт × к,                                              (2.13)

где к  — красочность издания.

       Расчеты мощностей полиграфического предприятия, учет выработки печатных цехов выполняются в условных, или приведенных, листах-оттисках, по следующей формуле [32]:

Л_{усл. отт} = Л_отт × k₂ ,                                            (2.14)

где k₂ — коэффициент приведения, равный отношению площади бумажного листа данного формата к площади листа формата 60×90.

       Аналогичные расчеты с учетом красочности  изданий выполняются в приведенных  краско-оттисках:

Л_{усл. кр-отт} = Л_кр-отт × k₂ ,                                          (2.15)

Л_{усл. кр-отт} = Л_{усл. отт} × к ,                                         (2.16)

       Объем работы послепечатного производства — это количество экземпляров готовой продукции, которое определяется для каждой расчетной позиции по формуле [32]:

Q = T ´ H ´ b.                                                  (2.17)

       Зная  величину Q можно определить загрузку по операциям послепечатного производства в натуральных единицах.

       Результаты  расчетов по определению объема работ  по изготовлению изданий приведены в табл. 2.11.

 

       

Таблица 2.11

Расчеты по определению объема работ по изготовлению изданий

 

       

       2.4.3. Расчет основного технологического оборудования.

       Для расчета количества оборудования необходимы следующие исходные данные: режим и годовой фонд времени оборудования, нормы времени и выработки оборудования при выполнении технологических операций, величина загрузки оборудования.

       При расчетах в процессе проектирования различают календарный и режимный фонды времени, а также годовой фонд времени работы оборудования.

       Календарный фонд времени F_к при односменной работе равен произведению числа календарных дней в году на продолжительность рабочей смены (при продолжительности смены 8 ч).

       F_к = 365 ´ 8 = 2920 ч.

       Режимный  годовой фонд времени F_p — это количество часов в году в соответствии с режимом работы (без учета потерь). Его определяют, принимая в расчет выходные и праздничные дни, а также сокращенные на 1 ч предпраздничные дни. При пятидневной рабочей неделе, нормальных условиях работы и при односменном режиме F_p = 2056 ч.

       Годовой фонд времени работы оборудования F_об представляет собой время, которое может быть полностью использовано для производственной работы, т. е. время, в течение которого оборудование доступно. Его величину получают, исключая из режимного фонда неизбежные потери:

где t_рем — среднегодовое плановое время простоя оборудования в процессе ремонта, ч;

t_осм — годовое суммарное время профилактических осмотров и проверок оборудования (величины t_рем и t_осм определяются «Положением о планово-предупредительном ремонте оборудования полиграфических предприятий»), ч;

t_техн — время, отводимое на технологические остановки оборудования (определяется действующими в отрасли нормативами в процентах от режимного фонда времени), ч.

   Фонд  времени работы для ризографа GR 3750:

F_об. = 2056 – (95 + 45 + 90) = 1826 ч.

       Фонд  времени работы ризографа MZ 1070:

F_об. = 2056 – (56 + 20 + 50) = 1930 ч.

       Годовое количество приладок П_г и листопрогонов Л^г_пр определяется по формулам:

где П_г –– годовое количество форм-приладок;

П₁ — количество форм-приладок на одно издание;

b — периодичность;

Л¹_пр — суммарный прогонный тираж для одного издания.

       При расчетах количества печатных машин  нужно учитывать технические отходы бумаги, возникающие в процессе выполнения операций печатного и брошюровочно-переплетного производства. Количество листопрогонов с учетом отходов Л_отх можно определить по формуле:

где Л_пр — номинальное количество листопрогонов;

 –– суммарный процент отходов.

       Годовое количество печатных форм К^Г_ф определяется по формуле [17]:

К^Г_ф = (П^Г + Д^Г) ´ К^К_ф,                                        (2.22)

где П^Г — годовое количество приладок;

      Д^Г — годовое количество смен форм;

     К^К_ф — количество печатных форм, одновременно устанавливаемых в печатную машину.

       По  результатам расчетов загрузки печатного  оборудования определяется необходимое количество однотипных печатных машин [32]: