Выбор и обоснование технологической схемы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Мая 2011 в 17:55, реферат

Описание

К числу важнейших критериев относятся: себестоимость К1, прибыль К2, качество К3, потребность в количестве и ассортименте изданий К4, производительность процесса К5, использование производственной мощности К6, использование сырья и материалов К7, стоимость реализованной продукции К8, производительность труда К9, соблюдение установленных сроков изготовления К10, затраты рабочего времени К11, непрерывность технологического процесса К12, эффективность производства К13.

Скачать (158.18 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа состоит из  1 файл

1.docx

— 172.00 Кб (Скачать документ)

    где Пk — годовое число приладок комплекта форм для изданий k-й группы сложности печати;

    tkпр — норма времени на приладку комплекта форм для k-й группы сложности, ч;

    Дk — число дополнительно устанавливаемых печатных форм офсетной печати для изданий k-й группы сложности;

    tkсм — норма времени на смену одной офсетной печатной формы для k-й группы сложности, ч;

    Мk — годовое количество листопрогонов с учетом отходов, необходимое для печати изданий k-й группы сложности;

    nk — норма выработки при печати изданий k-й группы сложности, листопрогонов/ч;

      Fоб — годовой фонд времени работы машины при односменном режиме, ч;

      т — сменность работы оборудования.

    Количество  ризографов GR 3750:

Nр1 = 

       Количество  принятых машин Nпр1 = 1 машина.

       Количество  ризографов MZ 1070:

Nр2 = 

       Количество  принятых машин Nпр2 = 1 машина.

       Годовая загрузка печатного оборудования приведена в табл. 2.12. 

Таблица 2.12

Расчет  загрузки по печати

№ р/п Печатная  
машина		 Формат  прогонного листа, см Состав 
печатной формы		 Прогонные 
тиражи, тыс.  
листопрогонов		 Кол-во страниц в одной тетради Годовое количество Годовое 
количество

мастер-пленок

форм-

 приправок 

 смен форм листопрогонов, тыс. листопрогонов с учетом отходов, тыс.
  1 Rizo GR 3750 30×42 1. 0,0625×4 2,5 — 44 —      110,0 111,65 44
  2 Rizo GR 3750 30×42 1. 0,125×2 5,0 — 68 —   340,0     346,12   68
  3 Rizo GR 3750 30×42 1. 0,25        15 — 60 — 900,0 911,70   60
  5 Rizo GR 3750 30×42 1. 0,25

…..

35. 0,25

 0,5

…..

0,5

 8 875 — 437,5   444,94     875
  5 Rizo GR 3750 30×42 1. 0,25

…..

60. 0,25

 0,8

…..

0,8

 8 480 — 384,0 389,76 480
  6 Rizo GR 3750 30×42 1. 0,25

…..

14. 0,25

 1,5

…..

1,5

 8 224 —       336,0     341,04     224
  7 Rizo GR 3750 30×42 1. 0,5

…..

120. 0,5

 1,1

…..

1,1

 4 1200 — 1320,0 1338,48 1200
  8 Rizo MZ 1070 30×42 1. 0,125×2

2. 0,125×2

   0,25

  0,25

 — 30 — 7,5 7,61 60
  9 Rizo MZ 1070 30×42 1. 0,125×2

2. 0,125×2

 0,4

0,4

 — 16 —     6,4     6,50   32
10 Rizo MZ 1070 30×42 1. 0,125×2

2. 0,125×2

         0,75

        0,75

 — 32 — 24,0 24,41 64
11 Rizo MZ 1070 30×42 1. 0,25

2. 0,25

 1,1

1,1

 — 20 — 22,0 22,37 40
12 Rizo MZ 1070 30×42 1. 0,016×16   1,25 — 65 — 81,3 82,47 130
13 Rizo MZ 1070 30×42 1. 0,125×2

…….

4. 0,125×2

        12,5

…..

       12,5

 — 212 — 2650,0 
 2695,05 424
 

Продолжение таблицы 2.12

№ р/п Печатная  
машина		 Формат  прогонного листа, см Состав 
печатной формы		 Прогонные 
тиражи, тыс.  
листопрогонов		 Кол-во страниц в одной тетради Годовое количество Годовое 
количество

мастер-пленок

форм-

 приправок 

 смен форм листопрогонов, тыс. листопрогонов с учетом отходов, тыс.
14 Rizo MZ 1070 30×42 1. 0,125×2

2. 0,125×2

        18,5 — 92 — 1702,0 1727,53 184
15 Rizo MZ 1070 30×42 1. 0,25

…..

4. 0,25

        15,0 

       15,0

 — 140 — 2100,0 2135,70 280
Итого Rizo GR 3750 2601 — 3652,5 3705,71 2601
Итого Rizo MZ 1070 607 — 6593,2 6701,64 1214
Всего 3208 — 10 245,7 10 407,35 3815
 

 

       Таблица 2.13

Расчеты загрузки по фальцовке

    № п\п Наименование  изданий Номинальное количество листопрогонов, тыс. Количество  листопрогонов, необходимое для  получения готового оттиска Количество  тиражных листов, тыс. Число частей листа  после разрезки Номинальное количество листов, подлежащих фальцовке, тыс. Количество  листов, подлежащих фальцовке, с уч. отходов, тыс. Формат фальцуемых листов, см Число сгибов при  фальцовке Норма времени  на фальцовку 1000 тетрадей, мин Трудоемкость  фальцовки, ч 
    3 Брошюры   262,5 2 131,3 1 131 131,91 30×42 2 16,8   36,93
    4 Брошюры   384,0 2 192,0 1 192 192,96 30×42 2 16,8   54,03
    5 Брошюры   336,0 2 168,0 1 168 168,84 30×42 2 16,8   47,28
    6 Брошюры 1320,0 2 660,0 1 660 663,30 30×42 1 8,2   90,65
    Итого 228,89

       Таблица 2.14

Расчеты загрузки по обрезке изданий

    № п\п Наименование  изданий  Годовое количество экземпляров готовой продукции, тыс. Количество  экземпляров в привертке Количество  приверток, тыс. Формат издания Количество  приверток с учетом отходов, тыс. Норма времени, мин на 1000 приверток Трудоемкость  обрезки, ч
    4 Брошюры   7,5 3 2,50 150×210 2,52 73,9   3,10
    5 Брошюры     6,4 4 1,60 150×210 1,61 73,9   1,98
    6 Брошюры 24,0 4 6,00 150×210 6,04 73,9   7,44
    7 Брошюры 11,0 3 3,67 210×300 3,69 73,9   4,55
    Итого 17,07
 

 

        Таблица 2.15

Расчеты загрузки по резке оттисков

    № п\п Наименование  изданий  Номинальное количество листопрогонов, тыс. Количество  листопрогонов, необходимое для получения готового оттиска Номинальное количество тиражных листов,тыс. Количество  тиражных листов,подлежащих резке , с учетом отходов,тыс. Формат разрезаемых  листов,см. Число частей листа после разрезки Норма времени  на разрезку 1000 листов,мин Трудоемкость  разрезки
    1 Бланки 110,0 1 110,0 110,77 30×42   4 2,7 4,98
    2 Бланки 340,0 1 340,0 342,38 30×42   2 1,5 8,56
    3 Бланки 900,0 1 900,0 905,40 30×42   2 1,5 22,64
    8 Обложки 7,5 2 3,8 3,78 30×42   2 1,5 0,09
    9 Обложки 6,4 2 3,2 3,22 30×42   2 1,5 0,08
    10 Обложки 24,0 2 12,0 12,08 30×42   2 1,5 0,30
    12 Бланки 81,3 1 81,3 81,82 30×42 16 5,2 7,09
    13 Приглашение 2650,0 4 662,5 667,14 30×42   7 4,1 45,59
    14 Благодарность 1702,0 2 851,0 856,96 30×42   2 1,5 21,42
    15 Рекламная листовка 2100,0 4 525,0 528,68 30×42   2 1,5 13,22
    Итого 123,98
 

 

       

       Загрузка  по операциям переплетно-брошюровочного цикла рассчитывается исходя и количества подлежащих фальцовке оттисков и экземпляров готовой продукции.

       Необходимое количество машин определяется по формуле:

    ,
 (2.25)

    где  — трудоемкость продукции при ее изготовлении на машинах данного типа, маш.-ч.;

     — годовой фонд времени работы машины при односменном режиме, ч;

   m — сменность работы оборудования.

       Фонд  времени работы фальцевальной машины:

Fоб = 2056 – (55 + 77 + 120) = 1804 ч.

       Фонд  времени работы бумагорезальной  машины:

Fоб = 2056 – (60 + 86 + 130) = 1780 ч.

       Количество  фальцевальных машин:

.

       Количество  бумагорезальных машин:

.

       Количество  фальцевальной и бумагорезальной машин исходя из расчетов принимаем равным по 1 единице.

       Годовая загрузка фальцевальной и бумагорезальной машин приведена в табл. 2.13, 2.14, 2.15.

       2.4.4. Расчет количества работающих.

       Для того чтобы определить численность  рабочих участка, необходимо рассчитать полезный и годовой фонды времени рабочего.

       Полезный (эффективный) фонд времени рабочего Fп представляет собой время, которое может быть полностью использовано рабочим для производства. Его величина рассчитывается как разность между режимным фондом времени и неизбежными его потерями, в которых учитываются отпуска и невыходы на работу по уважительным причинам [32]:

    Fп = Fр × (1 – kн),
 (2.26)

    где kн — коэффициент невыходов, характеризующий потери от режимного фонда (при продолжительности основного отпуска в 15 дней kн = 0,11; 18 дней — kн = 0,12; 24 дня — kн = 0,14).

Информация о работе Выбор и обоснование технологической схемы