Гидрогенизация жиров на порошкообразном катализаторе

Центробежный  каплеотделитель   поз.А10   состоит   из циклона и ловушки.

Циклон -   вертикальный   цилиндрический   аппарат с конической нижней частью и тангенциальным вводом газа.

Ловушка -   вертикальный,    стальной   цилиндрический аппарат с эллиптическими днищем и крышкой.

На центробежном   каплеотделителе установлены предохранительный клапан и контрольно-измерительные приборы.

3) Скруббер водородный  лоз. А12-(1-2) (рис.3).

 В  водяном скруббере поз. А12-(1-2) водород поступающий из центробежного каплеотделителя поз.А10, охлаждается и промывается холодной водой, при этом содержащиеся в нем пары воды и жирных кислот конденсируются. Одновременно из водорода удаляется часть оставшегося в нем жира и жирных кислот.

Водород подается в скруббер поз.А12-(1-2) по труба, опущенной в воду так, что водород барботирует через нее. Вода из скруббера поз.А12-(1-2),   содержащая   сконденсировавшиеся   жировые по-

гоны, отводится через гидравлический затвор поз.А23-(2-3), снабженный глухим обогревающим змеевиком, чтобы предупредить застывание жира в гидравлическом затворе поэ.А23-(2-3), что может закупорить сток воды.

Водород поступает в скруббер снизу и  выводится сверху, двигаясь навстречу водяной завесе.

Вода  подается сверху и выпускается из аппарата снизу через гидравлический затвор поз.А23-(2-3), препятствующий прорыву газа в помещение.

Скруббер  для водорода поз.А12-(1-2) имеет вертикальный стальной цилиндрический корпус с плоскими крышкой и днищем. Нижняя часть аппарата заполнена водой.

Под крышкой  размещены распылители, через которые  в аппарате разбрызгивается охлаждающая  вода.

Гидрозатвор поз.А23-С2-3 - вертикальный, стальной цилиндрический аппарат с плоскими крышкой и днищем, внутри с глухим обогревающим змеевиком.

4) Фильтр водорода поз. А13 (рис.4).

Фильтр  ударного действия для водорода поз.А13 представляет собой стальной, сварной, цилиндрической формы аппарат с эллиптическими крышкой и днищем, заполненный кольцами Рашига размером 25x25, общая поверхность 165 м2. Имеется продувочная свеча с огнепреградителем.

Водород поступает через центральную  трубу и   проходит через слой насадки из колец Рашига, где отделяется от увлеченных капель воды и жировых погонов, и выходит через верхний боковой патрубок. Отделившиеся влага и жировые погоны сливаются через кран В483 На фильтре   поз.А13 установлен контрольно-измерительный прибор.

5) Гидрозатвор поз. А23-1.

Гидрозатвор поз.А23-1 предназначен для спуска жировых погонов из сборника поз.А11-1 и центробежного каплеотделителя поз.А10. Вертикальный, стальной, цилиндрический аппарат с плоскими крышкой и днищем, внутри с глухим обогревающим змеевиком.

6) Ловушка жировая  поз. А24-1, А24-2.

Ловушка жировая поз.А24-1, А24-2 для улавливания жировых погонов из-под скрубберной воды. Прямоугольная емкость, стальная, состоит из двух секций.

7) Ловушка поз. А41-1.

Ловушка поз.А41-1 предназначена для улавливания легко всплывающих    частиц   жировых    погонов.    Рассчитана на более длительное пребывание и отстой в ней из-под скру6верной воды. По мере накопления жировые погоны направляются в разварочный чан поз.А16 (схема инв.N 16432/1, лист 5).

Ловушка поз.А41-1 стальная, прямоугольной конструкции, трех-

секционная.

8) Сборник жировых  погонов поз. А11-1.

Сборник жировых погонов поз.А11-1 представляет собой стальной сварной цилиндрической Формы аппарат с эллиптическими крышкой и днищем. Аппарат предназначен для сбора жировых   погонов и влаги из водородных ловушек поз.А9-1, А9-2.

На аппарате установлены регулятор уровня поплавковый  с пневматическим звуковым сигналом для контроля заполнения жировыми погонами до определенного уровня и предохранительный клапан, отрегулированный на давление 50 кПа (0,5 кгс/см2).

3.   Компремирование водорода на водородно-компрессорной

станции (ВКС)

3.1 Водород из смесителя поз. А14 (схема инв. N 16431) по трубопроводу водорода на эстакаде через газовый фильтр-влагомаслоотделитель поз.Ф54 поступает в водородную компрессорную станцию (ВКС) на гребенку N 1 во всасывающий коллектор компрессоров лоз. Н46-(1-5).

Напор во всасывающем коллекторе (гребенка N 1) (1-4) КПа [(100-400) кге/м2].

Конденсат из газового фильтра-влагоотделителя поз.Ф54, смонтированного перед всасывающим коллектором, периодически отводится через смотровой фонарь в продувочный бак поз.А49.

Далее водород поступает на всасывание ступени компрессора поз.Н46-(1-5) с температурой не более 20°С.

В процессе сжатия в I ступени до давления (270-320) кПа водород нагревается до температуры не более 180°С и поступает в холодильник I ступени Н46/2, где охлаждается до температуры не более 60°С.

Конденсат из   буферной емкости холодильника I ступени периодически отводится в продувочный бак А49-2.

Освобожденным от капельной влаги и масла  охлажденный водород поступает   в   цилиндр    II    ступени,    где    сжимается   до давления (1,0 *1,1) МПа при температуре не более 165 °С и поступает   в   холодильник    II ступени Н46/3, где охлаждается до температуры не более 60 °С.

Конденсат из буферной емкости холодильника II ступени периодически отводится в продувочный бак поз.А49-1.

Охлажденный водород поступает в цилиндр III ступени, где сжимается до давления не более 2,4 МПа при температуре не более 135 °С и поступает в холодильник III ступени поз.Т47, где охлаждается до температуры не более 60 °С.

Конденсат из   буферной   емкости   холодильника   III ступени поз.Т47 периодически отводится в продувочный бак поз.А49-1.

Далее охлажденный водород поступает  в ресивер поз.А48-(1-5) с давлением  не более 2,4 МПа. Из ресивера поз.А48-(1-5) водород через распределительную  гребенку N 3 по трубопроводу водорода на эстакаде подается в гидрогенизационный участок на регулятор давления прямого действия поз.52-2 (112-2), (130-2).

Давление  в   трубопроводе   водорода   не   более > 2,4   Мпа (24 кгс/см2).

Конденсат из ресивера поз. А48-(1-5) периодически   отводят в продувочный бак поз.А49-1.

После   редуцирования   до   давления (1,0-1,1)    МПа    С  (Ю-11) кгс/см2)],  [(1,2-1,5) МПа [(12-15 кгс/см2)]    водород   поступает в паровой  подогреватель водорода поз. ТЗ, Т4, Т7 и   далее подогретый водород подается в колонные установки лоз.А4-(1-3), лоз. А26- (1-2) , лоэ.А39-(1-2).

3.2   Система смазки  механизма движения  компрессора

2ГМ4-15/25

Индустриальное масло из рамы компрессора поз.Н46/1 через сетчатый фильтр грубой очистки засасывается шестеренчатым насосом и подается на фильтр тонкой очистки; давление после фильтра тонкой очистки (150 *300) кПа . После фильтра тонкой очистки по напорному трубопроводу масло поступает к крышке подвода масла к коленчатому валу и по сверлениям в нем - на смазку механизма движения.

Температура масла в картере компрессора не более 75 °С.

3.3    Система смазки  цилиндров и сальников

Смазка  цилиндров и сальников осуществляется от многоплунжерного насоса (лубрикатора) компрессорным маслом через трубопроводы с обратными клапанами.

3.4   Система оборотного водоснабжения

В насосном   отделении   ВКС   установлен   бак   оборотной воды

поз.А51 вместимостью 9 м³.

Из бака оборотной воды поз.А51 вода поступает на всасывание

центробежных  насосов Н52- (1-4).

Давление     нагнетания   насосов   (150 *450)   кПа номинальная подача 45 м3/ч.

С нагнетания насосов охлаждающая вода поступает  в коллектор прямой охлаждающей  воды компрессора поз.Н46-(1-5). Из прямого  коллектора охлаждающая вода с температурой не более 25 °С поступает:

- в холодильник  I ступени поз. Н46/2 с давлением не менее 120 кПа (1,2 кгс/см2), затем в рубашку охлаждения цилиндра I ступени, далее в холодильник I ступени поз.Н46/2, затем в обратный коллектор охлаждающей воды с температурой не более 32 °С;

- в рубашку  охлаждения цилиндра II ступени, в рубашку охлаждения цилиндра III ступени, затем в обратный коллектор охлаждающей воды с температурой не более 32 °С;

- в холодильник  II ступени поз.Н46/3, затем в обратный  коллектор охлаждающей воды с температурой не более 32 °С;

- в холодильник  III ступени поз.Т47, затем в обратный коллектор охлаждающей воды с температурой не более 32°С«

Из обратного  коллектора охлаждающая вода поступает  на градирни поз.А53-(1-4).

Охлаждаемая вода подается в верхнюю часть  градирни на разбрызгивание, затем капельная влага стекает по о ребре иным пластинам в поддон градирни и далее по трубопроводу в бак оборотной воды поэ.А51. Встречный поток охлаждающего воздуха создается осевым вентилятором.

При этом охлаждение происходит не только за счет теплоотдачи, но и в большей степени, за счет испарения части жидкости.

3.5Пароснабжение  ВКС

Для обогрева конденсатосборников ресиверов  поз.А48-(1-5) применяется пар давлением 300 кПа и температурой не менее 150 °С.

Пар с  эстакады поступает в распределительную  гребенку N 4.

Из распределительной гребенки пар подается на обогрев конденсатосборников ресиверов поз. А48-( 1-5) и на колорифер отопления приточной вентиляции машинного зала.

Конденсат пара отводится через гребенку конденсата   по трубопроводам на эстакаде.

3.6   Используемое основное оборудование:

1) Компрессорная установка  поз. Н46-(1-5) (рис.5)

Компрессорная установка поз. Н46-(1-5) состоит из:

- компрессора  водородного 2ГМ4-15/25 поэ.Н46/1;

- холодильника I ступени поз.Н46/2;

- холодильника II ступени поз.Н46/3;

- холодильника III ступени поз.Т47;

- ресивера  водорода поз.А48;

- бака  продувки поз.А49;

- вент. установки подачи   воздуха,   на охлаждение двигателя компрессора поз.П04—1,2;

- бака  оборотной воды лоэ.А51;

- градирни  ГПВ-160 поз.А53;

- насоса  центробежного оборотной воды лоз.Н52;

- фильтра  лоз.Ф54, Ф55.

2) Компрессор 2ГМ-4-15/25 поз.Н46/1 предназначен для компримирования газов - водорода и представляет собой 3-х ступенчатую поршневую крейцкопфную машину с оппозитным расположением цилиндров.

3) Холодильник   I ступени поз.Н46/2 представляет собой горизонтальный цилиндрический теллообменный аппарат типа ХРК-11.

Рабочее давление   в   газовой полости 600 кПа ,водяной полости 300 кПа.

Рабочая температура   в газовой полости 170 °С, в водяной полости - 23 °С . Поверхность теплообмена 65 м².

Вместимость газовой полости 127 л, водяной полости - 75 л.

4) Холодильник    II ступени поз.Н46/3 представляет собой вертикальный цилиндрический теплообменный аппарат типа ХРК-9/25.

Рабочее давление   в   газовой   полости   не    более 2,5 МПа, в водяной полости - 300 кПа. 

Рабочая температура   в газовой полости 160 °С, в водяной полости 23 °С.

Вместимость газовой полости - 268 л, водяной полости - 25 л. Поверхность теплообмена - 10,8 м2.

5) Холодильник III ступени  (концевой) поз.Т47 представляет собой вертикальный цилиндрический теплообменный аппарат типа ХРК-3/25.

Рабочее давление   в газовой полости 2,5 МПа, в водяной полости - 300 кПа.

Рабочая температура   в газовой полости 160 °С, в водяной полости - 23 °С.