Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Мая 2012 в 01:39, дипломная работа
Катализдік крекингтің негізгі мақсаты – жоғарыоктандық бензин мен құнды сұйытылған газдардың максимальды жоғары шығуын «50 % дейін және одан да аса» - жоғарыоктандық изомерлік құрылымды бензиннің құрамыншикізатты келесі өндірудегі: алкилат және метилтретбутил эфирі және де химиялықмұнай өндірісіне арналған шикізаттарды. Процессте пайда болған жеңіл газойл, дизельді жанармайдың құрамы болып қолданылады, ал құрамында полициклді ароматты ауыр газойль болса – техникалық сутегіні немесе жоғарысапалы электродтық коксты өндіруге арналған шикізат ретінде қолданылады.
Кіріспе.................................................................................................................
1Процестің теориялық негіздері ......................................................................
2Технологиялық бөлім......................................................................................
2.1 Шикізат, өнімдер және реагенттер сипаттамасы....................................
2.2 Қондырғы схемасын, режимдік параметрлерін таңдау және негіздеу..
2.2.1 (мұнайды алғашқы) айдау қондырғысы...............................
2.2.2 қондырғысының атмосфералық торабы схемасын таңдау
2.2.3 қондырғысының технологиялық жүйесі...............................
2.3 Қондырғының технологиялық схемасының сипаттамасы....................
3. Технологиялық есептеулер..............................................................................
3.1 Қондырғының материалдық балансы.....................................................
3.2 Негізгі аппараттарды есептеу..................................................................
3.3 Қосымша аппараттарды есептеу.............................................................
3.4 Негізгі аппараттың механикалық есептелуі..............................................
3.5 Негізгі және қосымша аппараттарды таңдау және негіздеу.................
4. Процесті автоматтандыру және бақылау-өлшеу аспаптары........................
4.1 Автоматтандыру функционалдық сызбанұсқасының сипаттамасы....
4.2 Бақылау-өлшеу аспаптары мен автоматтандыру құралдарының жұмыс принциптері және құрылысы....................................................
4.3 Бақылау, өлшеу, реттеу және сигналдандыру параметрлерін
таңдау және негіздеу кестесі..................................................................
4.4 Автоматтандыру аспаптары мен құралдарының тапсырыстық
спецификациясы.....................................................................................
5. Қоршаған ортаны қорғау – өндірістің қалдықтары, ағынды сулар және ауаның ластануы.....................................................................................
6. Қауіпсіздік техника негіздері..........................................................................
7. Құрылыс бөлімі.................................................................................................
8. Экономикалық бөлім....................................................................................... Қорытынды
Қолданылған әдебиеттер
Электроэнергияға кеткен шығын келесі түрде анықталады:
ЗЭЛ=(NЗ×Ц1+W×Ц2)×КСЭ
Мұндағы ЗЭЛ – электроэнергияға кеткен шығын; NЗ – барлық электр қондырғының берілген қуаты, кВт; Ц1 – берілген қуат кезіндегі әрбір кВт үшін негізгі төлем; W – электрэнергияның жылдық шығыны кВт/сағ;
Ц2 – қолданатын энергияның әрбір кВт үшінқосымша төлемі, тг/кВт сағ; КСЭ – электр шаруашылықты қамтамассыз ету үшін кеткен шығын коэффициенті
.
ЗЭЛ=(2026528,11×15)×1,03=
8.6 Өнімнің жобалық өзіндік құнын есептеу.
Бұл бөлімде есептеу керек:
- қондырғыны пайдалану және шығындар сметасы;
- цехтық шығындар сметасы;
- бұйымның өзіндік құны;
8.6.1 Қондырғыны ұстау және пайдаануға кететін шығындар сметасы
Қондырғыны ұстау және пайдалануға кететін шығынды смета құру арқылы бір жылға есептейді, сосын оның калькуляциялық бірлікке қатысты мәні анықталады.[39]
Қондырғыны ұстау және пайдалануға кететін шығындар сметасы
Кететін шығын атаулары |
Есепке қажетті бастапқы мәләметтер |
Сомма, мың.тг |
Өндірістік қондырғыны ұстау (2% қондырғы бағасынан) |
88213,3 |
17642,4 |
Кезекші және ремонттық персоналдың негізгі және қосымша жалақысы (табл. 8.9) |
30650,51 |
30650,51 |
Бюджеттік фондтан бөлек шығын (35,6% жалақыдан) |
30650,51 |
30650,51 |
Өндірістік қондырғының ағымдағы ремонты және капиталды ремонт (7% қондырғығакететіншығыннан) |
88213,3 |
6174,93 |
Өндірістік қондырғы амортизациясы |
Кесте . 4 |
17642,4 |
Қондырғыны ұстау және пайдалануға байланысты басқа да шығындар (10%) |
138961,21 |
13896,1 |
Қортынды |
96917,92 |
8.6.2 Өнімнің өзіндік құнын есептеу
Дипломдық жұмыста жобалық өндірістік өзіндік құн есептеледі. Өнімдік жобаның өзіндік құнын есептеу (өңдеуге кететін шығын) калькуляция құру жолымен жүзеге асады.
Өнімнің өзіндік құнын құрайтын шығындар келесі элементтер бойынша эканомикалық мәні бойынша топтарға жіктеледі:
- материалдық шығындар
- еңбекті төлеуге кететін шығындар
- әлеуметтік қажеттіліктерге ауысулар
- негізгі қорлар амортизациясы
- басқа да шығындар.
8.6.2.1 Цехтық шығындар сметасы
Цехтық шығындар бір жылға есептеледі. Содан кейін оның калькуляциялық бірлікке қатысты мәні анықталады.[39]
Кесте 8.6.2.1.1
Цехтық шығындар сметасы
Шығындар атаулары |
Бастапқы мәндер |
Сомма, мың.тг | |
Ғимараттар мен құрылыстарды |
Ғимараттар мен үймереттер бағасынан 2-3% |
3239 |
64,8 |
ИТР қызметкерлер, МОП жалақысы |
2-3% ғимаратттар мен құрылыстар бағасымен |
13213,5 |
13213,5 |
ФОТ ИТР, қызметкерлер, МОП – тан ауысулар |
Форма 12 |
13213,5 |
13213,5 |
Ғимараттар мен құрылыстар амортизациясы |
30%, 2 жол |
603,44 |
603,44 |
Ғимараттар мен құрылыстардың ағымдағы ремонты |
Форма 5 |
3239 |
162 |
ҚТ және еңбекті қорғау бойынша шығындар |
5-8% ғимараттар мен құрылыстар бағасынан |
50842,31 |
12710,58 |
Басқа да цехтық шығындар |
25% барлық жұмысшылар, ФОТ |
30653,6 |
3065,357 |
Қорытынды |
33718,957 |
Өзіндік құнды жобалық есептеу
Жобадағы жылдық шығарылым: 1100000т/жыл
Калькуляциялық бірлік: 1 т.
№ |
Шығындар атауы |
Өлшем бірлігі |
Жоб.жыл.дайын.бағасы,1т – ға тг.. |
Өнімнің жылдық шығарылым. шығын |
Калькуляциялық бірлікке шығындар | ||
саны, т. |
Сомма, тг |
||||||
1. |
Шикізат пен материалдар: |
|
|||||
Шикізат мұнай |
т |
15000 |
39000 |
58500000 |
1 |
15000 | |
Қорытынды : |
15000 | ||||||
2. |
Технологиялық мақсаттарға жанармай мен энергия |
мДж |
20 |
2417940 |
48358800 |
37,4 |
748 |
Қорытынды : |
тг |
610758800 |
15748 | ||||
3 |
Негізгі өндірістік жұмысшыларының жалақысы |
30650,51 | |||||
4. |
Әлеуметтік салыққа ауысымдар |
9316,77 | |||||
5. |
Қондырғыны ұстау және пайдалануға кететін шығындар |
96917,62 | |||||
6. |
Цехтық шығындар |
33718,957 | |||||
Цехтың өзіндік құн қортындысы: |
186352,157 | ||||||
Қайта жасау қоры |
170604,157 | ||||||
8. |
Жалпы зауыттық шығындар |
17060,4157 | |||||
9. |
Басқа да өндірістік шығындар |
18635,2157 | |||||
Өндірістік өзіндік құн қортындысы: |
222047,7884 | ||||||
10. |
Өндірістен тыс шығындар |
222047,7884 | |||||
Өнімнің толық өзіндік құны |
244252,56 |
8.7 Негізгі технико – экономикалық көрсеткіштер
Кесте 8.7.1
Негізгі технико – экономикалық көрсеткіштер кестесі
Көрсеткіштер атауы |
Өлшем бірлігі |
Көрсеткіштер мәні | |
1. |
Өнімнің жылдық шығарылуы |
т |
1100000 |
2. |
Негізгі қорларға капиталды салымдар |
мың.теңге |
914523 |
3. |
Шектік капиталды салымдар |
мың.теңге /т |
83,31 |
4. |
Қорлық берілім |
т/ мың.теңге |
12,02 |
5. |
Қормен жарықтандырылу |
мың.теңге /адам. |
2950 |
6. |
Капиталды салымдардың мәнін алу уақыты |
жыл. |
1,2 |
7. |
Жұмысшылар саны, сонын ішінде:. |
жыл. |
31 |
Негізгі жұмысшылар |
жыл. |
19 | |
Көмекші жұмысшылар |
жыл. |
4 | |
ИТР, қызметкерлер, МОП |
жыл. |
8 | |
8. |
Бір орташа жұмысшылардың еңбек өнімділігі |
т/адам |
35483 |
9. |
Өнім бірлігінің толық өзіндік құны |
мың.теңге |
244252,56 |
10. |
Өнім рентабельділігі |
% |
30 |
Қорытынды
Катализдік крекинг үрдісі ең бір кең таралған ірі тоннажды үрдіс. Мұнай тереңдетіліп өңдеуде қазіргі және перспективті БҚжағармай профилініңтехнико – экономикалық көрсеткіштерін анықтайды.
Катализдік крекингтің,Термиялық крекинг алдында ең басты басымдылығы алынған өнімдердің үлкен құндылығы болып табылады: көміртегінің жоғары шығуына және этанның, диеннің, метанның аз шығуы (әсіресе изобутанның) және де ароматты көміртегілерді, шынжыры тармақталған олефиндер, изопарафиндер.Катализдік крекинг бензиннің антидетонационды қасиеті, Термиялық крекинг бензинінен әлдеқайда жоғары.
Катализдік крекинг жүргізу үшін шикізатты алдын ала гидротазартумен Г -43-107М/1 қондырғысының сызбасы таңдалды, оның шикізаты Оңтүстік Батыс Камышты жерөңіріндегі мұнайды тура айдаудағы вакуумды газойль болып табылады. Қондырғыда шикізатты химиялық айналдыру үрдісі псевдокүйдірілген немесе катализатордың қайнаған қабатында жүзеге асады.
Катализдік крекинг қондырғысында, көміртегінің негізгі химиялық айналмасы өтетін, негізгі аппарат лифт түріндегі реактор болып табылады.
Жүргізілген есептер бойынша лифт реактордың негізгі геометриялық өлшемдері анықталды:
а) 1 аумақ – (лифт реактор): Диаметр= 1,0 м; Биіктігі =43,5;
б) 2 аумақ – (форсирленген қайнатылған қабат): =3,5 м; = 2,1м;
в) 3 аумақ – қыздыру аумағы: Диаметр = 3,0 м; Биіктігі = 10,3 м;
г ) 4 аумақ – сепарация аумағы: Диаметр = 5,0 м; Биіктігі =8,0 м;