Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Мая 2012 в 01:39, дипломная работа
Катализдік крекингтің негізгі мақсаты – жоғарыоктандық бензин мен құнды сұйытылған газдардың максимальды жоғары шығуын «50 % дейін және одан да аса» - жоғарыоктандық изомерлік құрылымды бензиннің құрамыншикізатты келесі өндірудегі: алкилат және метилтретбутил эфирі және де химиялықмұнай өндірісіне арналған шикізаттарды. Процессте пайда болған жеңіл газойл, дизельді жанармайдың құрамы болып қолданылады, ал құрамында полициклді ароматты ауыр газойль болса – техникалық сутегіні немесе жоғарысапалы электродтық коксты өндіруге арналған шикізат ретінде қолданылады.
Кіріспе.................................................................................................................
1Процестің теориялық негіздері ......................................................................
2Технологиялық бөлім......................................................................................
2.1 Шикізат, өнімдер және реагенттер сипаттамасы....................................
2.2 Қондырғы схемасын, режимдік параметрлерін таңдау және негіздеу..
2.2.1 (мұнайды алғашқы) айдау қондырғысы...............................
2.2.2 қондырғысының атмосфералық торабы схемасын таңдау
2.2.3 қондырғысының технологиялық жүйесі...............................
2.3 Қондырғының технологиялық схемасының сипаттамасы....................
3. Технологиялық есептеулер..............................................................................
3.1 Қондырғының материалдық балансы.....................................................
3.2 Негізгі аппараттарды есептеу..................................................................
3.3 Қосымша аппараттарды есептеу.............................................................
3.4 Негізгі аппараттың механикалық есептелуі..............................................
3.5 Негізгі және қосымша аппараттарды таңдау және негіздеу.................
4. Процесті автоматтандыру және бақылау-өлшеу аспаптары........................
4.1 Автоматтандыру функционалдық сызбанұсқасының сипаттамасы....
4.2 Бақылау-өлшеу аспаптары мен автоматтандыру құралдарының жұмыс принциптері және құрылысы....................................................
4.3 Бақылау, өлшеу, реттеу және сигналдандыру параметрлерін
таңдау және негіздеу кестесі..................................................................
4.4 Автоматтандыру аспаптары мен құралдарының тапсырыстық
спецификациясы.....................................................................................
5. Қоршаған ортаны қорғау – өндірістің қалдықтары, ағынды сулар және ауаның ластануы.....................................................................................
6. Қауіпсіздік техника негіздері..........................................................................
7. Құрылыс бөлімі.................................................................................................
8. Экономикалық бөлім....................................................................................... Қорытынды
Қолданылған әдебиеттер
Өнеркәсіп қалдықтарының жағымсыз заттарының рұқсат етілген қалдықтарын қондыру ережесі ГОСТ 17.2.3.02-78 анықталған.
Мекемеде ШРК (УКҚ) қондыру
бойынша жұмыс жүргізу тізімді
бас ұйымдарда басқарылады, қызметтері
жобалау институттарға –
Мекемені қайта жобалайтын
ШРК есептелу мағынасы құрастырудың
барлық стадияларында (негізделген
материалдар, жоба, жұмыс сызбасы) жобалау
мағлұматы бойынша жобалау
6 Еңбекті қорғау және қауіпсіздік ережелері
6.1 Құрылғыда болатын қауіпті факторлар
Мұнай өңдеу мекемелердегі қауіпсіздік жұмыстарын ұйымдастыру шикізаттың аралық және соңғы өнімнің қасиеттерін білуге осы заттармен жұмыс істеген кезде олармен жанаспауына және жарылыстардың, өрттің және уланудың алдын алатын ұйымдар жасауға негізделген.
Мұнай химиясында қолданылатын
заттардың көбі зиянды, улы, өрт және
жарылыс қасиеттерге ие. Мұнай
өнімдерінің өрт жарылыс
Бұл көрсеткіштер өндірісте
СНиП Н-90.81. және ПУЭ бойынша
ГОСТ.12.01.007-76 анықтамасы бойынша, зиянды заттар дегеніміз қауіпсіздік шараларын бұзған кезде, адам организімімен әсерлесіп, қазіргі уақыт әдістерімен жұмыс процесінде және адам мен оның ұрпағының өмір сүру ұзақтығында табылатын өндірістік травма, профессионалды ауруларды және денсаулықтың нашарлауына алып келетін заттар.
Заттардың зияндылығын олардың жұмысшы зонадағы шекті рұқсат етілген концентрация (ШРЕК) бойынша анықтайды.
ШРЕК- бұл күнделікті (демалыстан басқа) жұмысшы зонадағы шекті рұқсат етілген концентрация (ШРЕК) бойынша анықтайды.
ШРЕК- бұл күнделікті (демалыстан басқа) жұмыс күнінде сегіз сағат бойына немесе жұмыс күнінің басқа да ұзақтылығына, бірақ жетісіне 41 сағаттан көп емес, барлық жұмыс стажы бойынша денсаулықтың ауытқуын немесе ауруды тудыра алмайтын концентрациясы.
Жұмысшы зона дегеніміз - жұмысшылардың жұмыс істеу процесінде
тұрақты немесе уақытша болатын және алаң деңгейінен 2 метрге дейінгі кеңістік.
ГОСТ12.01.007-76 классификациясына сәйкес өндірісте қолданылатын зиянды заттар адам организміне әсер ету дәрежесі бойынша төмендегідей кластарға бөлінеді:
Бірінші класқа ШРЕК 0,1 мг/м³ -тан төмен заттар кіреді, екіншісіне 0,1 ден 1мг/м³ қа дейінгілер, үшіншісіне- 1,1 ден 10мг/м³ және төртіншісіне- 10мг/м³ -тан жоғары заттар кіреді.
Заттарды қауіптілік класына бөлген кезде, асқазан сіңірілгенде, теріге тигізгенде, иіскегенде тануға немесе өлімге әкелетін орташа мөлшерін және басқа көрсеткіштерді ескереді.
Жұмысшы зона ауасындағы зиянды заттардың шектен рұқсат етілген концентрациясы деп- өндірістік ғимараттарды, технологиялық процестерді, вентилияцияны, сигнализация құралдарын және басқа да ауа ортасының жағдайын бақылайтын құралдарды жобалау кезінде міндетті түрде қолданылатын санитарлық нормативтер.
Өндірістік ғимараттардың, сонымен қатар өнеркәсіптердің жұмысшы зонасындағы ауаның күйін бақылауды келесі ережелер бойынша жүзеге асырады:
Жарылысқа қауіпті затарға
ие өндірістік процестердің қауіпсіздігін
қамтамасыз ететін шаралардың
біріне жанғыш ортада
тұтану импульсінің түзілуіне
жол бермеу жатады, негізінен өртке
қауіпсіздік кластарға сәйкес келетін
бөлмелердің жарылысқа қауіпті
қосылыс категориясы мен тобына
сәйкес келетін электроқондырғыларда
қолданады. Қазіргі заманғы қондырғылардың
технологиялық параметрлері бәрімен
режимде автоматты түрде
Өндіріс орын жобалау кезінде өндірістің өрт қауіпсіздігі және жарылыс қауіптілігі жағынан дәрежесі анықталады.
Заттар қасиеттеріне және оларды пайдалану немесе өңдеу шарттарына байланысты барлық өндірістер 6 категорияға бөлінеді. А және Б- жарылыс өрт қауіпті; В, Г, Д- өрт қауіпті; Е- жарылыс қауіпті.
Бұл категорияларға байланысты Баяу кокстеу қондырғысын- категориясына жатқызамыз. Жұмыс өрт қауіпті А категориясына сумен, ауа оттегісімен немесе жануға қабілетті заттарды пайдаланумен байланысты өндірістер жатады. Сонымен қатар тұтануының төменгі шегі ауа көлемі мен салыстырғанда 10% және одан төмен газдар пайдаланумен, лап ету температурасы 28˚С –ге дейін болатын сұйықтар пайдаланумен байланысты өндірістер жатады.
Жарылыс және өртке қауіпті өндірістер үшін арнайы электр жабдықтары қолданылады.
Электр жабдықтарын
Газдардың жарылыс қауіпті қоспа түзу категориясы бойынша Баяу кокстеу өнімдері II-А тобына жатады.
Жарылыс қауіптігіне байланысты өндірістік зоналар 6 класқа бөлінеді: В- I; В- Iа; В- Iб; В- Iг; В- II; В- Iiа.
Баяу кокстеу қондырғысы ашық алаңда орналастырылғандықтан, қондырғы В- Iг класты зонаға жатады.