Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Мая 2012 в 01:39, дипломная работа
Катализдік крекингтің негізгі мақсаты – жоғарыоктандық бензин мен құнды сұйытылған газдардың максимальды жоғары шығуын «50 % дейін және одан да аса» - жоғарыоктандық изомерлік құрылымды бензиннің құрамыншикізатты келесі өндірудегі: алкилат және метилтретбутил эфирі және де химиялықмұнай өндірісіне арналған шикізаттарды. Процессте пайда болған жеңіл газойл, дизельді жанармайдың құрамы болып қолданылады, ал құрамында полициклді ароматты ауыр газойль болса – техникалық сутегіні немесе жоғарысапалы электродтық коксты өндіруге арналған шикізат ретінде қолданылады.
Кіріспе.................................................................................................................
1Процестің теориялық негіздері ......................................................................
2Технологиялық бөлім......................................................................................
2.1 Шикізат, өнімдер және реагенттер сипаттамасы....................................
2.2 Қондырғы схемасын, режимдік параметрлерін таңдау және негіздеу..
2.2.1 (мұнайды алғашқы) айдау қондырғысы...............................
2.2.2 қондырғысының атмосфералық торабы схемасын таңдау
2.2.3 қондырғысының технологиялық жүйесі...............................
2.3 Қондырғының технологиялық схемасының сипаттамасы....................
3. Технологиялық есептеулер..............................................................................
3.1 Қондырғының материалдық балансы.....................................................
3.2 Негізгі аппараттарды есептеу..................................................................
3.3 Қосымша аппараттарды есептеу.............................................................
3.4 Негізгі аппараттың механикалық есептелуі..............................................
3.5 Негізгі және қосымша аппараттарды таңдау және негіздеу.................
4. Процесті автоматтандыру және бақылау-өлшеу аспаптары........................
4.1 Автоматтандыру функционалдық сызбанұсқасының сипаттамасы....
4.2 Бақылау-өлшеу аспаптары мен автоматтандыру құралдарының жұмыс принциптері және құрылысы....................................................
4.3 Бақылау, өлшеу, реттеу және сигналдандыру параметрлерін
таңдау және негіздеу кестесі..................................................................
4.4 Автоматтандыру аспаптары мен құралдарының тапсырыстық
спецификациясы.....................................................................................
5. Қоршаған ортаны қорғау – өндірістің қалдықтары, ағынды сулар және ауаның ластануы.....................................................................................
6. Қауіпсіздік техника негіздері..........................................................................
7. Құрылыс бөлімі.................................................................................................
8. Экономикалық бөлім....................................................................................... Қорытынды
Қолданылған әдебиеттер
Технологиялық процесті
жүргізу кезінде
Технологиялық процестің қауіпсіздігін қамтамасыз етуде технологиялық процесті механикаландыру, автоматтандыру және дистанциялық басқаруды енгізу болып табылады. Технологиялық процесті автоматтандыру қауіпсіз жұмыс жағдайларын қамтамасыз етудің ең сенімді түрі болып табылады. Процесті автоматтандыру үшін автоматты бақылау және блакировка, дауыс беру (сигнализация) қорғау, басқару және реттеу жүйелері жатады.
Технологиялық процестің операцияларының өту ретімен режимдерін анықтайтын негізгі технологиялық құжат технологиялық регламент. Технологиялық регламенттің барлық талаптарының бұлжытпай орындалуы міндетті түрде және орындауда алынатын өнім сапасын, өндірістік процестің рационалды өтуін қамтамасыз етеді.
Өндіріске қызмет көрсету
кезіндегі қауіпсіздік
Жұмысшылардың жеке және ұйымдық қорғаныш заттары еңбек қауіпсіздігі стандарттарымен сәйкес келуі керек.
Ұжым (организация) жұмысшылары бекітілген тәртіпке сәйкес жеке қорғаныш аспаптарымен, арнайы киіммен, аяқ киіммен, тағаммен және басқа заттармен қамтамасыз етіледі.
Шу мен вибрация деңгейін, электрлік тоқтан қорғанысты, қозғалмалы тораптар мен механизм детальдарымен жарақаттанудан қорғаныспен, биіктен құлаудан қорғаныспен және басқа аспаптармен қамтамасыз етілуі керек.
6.2 Технологиялық процесстің қауіпсіз өтуін қамтамасыз ету бойынша негізгі шаралар және жұмысшылардың ағзасын қорғау
Технологиялық процесстің қауіпсіз жүргізілуінің негізі болып технологиялық инструкциялармен шартталынған технологиялық бақылау
нормаларын сақтау табылады.
Құрылғыда жұмыс істеуге
18 жасқа жеткен және денсаулық
жағдайы бойынша мұнайхимиялық
заттармен жұмыс істеуге
Цех персоналы технологиялық схемамен технологиялық процесті білуіне оқытылуы және аттестациялануы қажет.
Құрылғының қызмет көрсетуші персоналы келесі ережелерді орындауға міндетті:
- ауысым басталар алдында
жұмыс орнын тексеріп қарауды
жүргізуге, технологиялық
Жөндеудің барлық түрлері зауыттың бас инженерімен бекітілген ППР-дың, яғни жоспарлы-ескертпелі жөндеу графигіне сәйкес орындауға міндетті дайындалуы керек.
Жұмыс барысында жұмысшылардың өміріне немесе құрал-жабдықтың бұзылуына қауіпті ауытқулар пайда болған жағдайда барлық жұмыстар дереу тоқтатылады, ал адамдар қауіпті аймақтан ығыстырылады.
Түнгі уақытта жөндеу жұмыстары жұмыс орнының жеткілікті жарықпен қамтамасыз етілуімен бас инженер немесе жетекшінің жазбаша рұқсатымен жүргізіледі.
Өртке қарсы қауіпсіздікті
қамтамасыз ету үшін екі өз бетінше
жұмыс жасайтын жүйе, яғни сумен
өрт сөндіру және 9% көпіршіктендіру
ПО-6К сулы ерітіндісі негізінде
ауа-механикалық өрт сөндіру
«Құрылғы жұмысының
- сыйымдылықты құрал-жабдықтың толып кетуіне жол бермеу.
Технологиялық режим бұзылған жағдайда бұзушылықты жою бойынша шаралар қабылдау.
Мұзды және гидратты тығындарды қыздыруға ашық отпен жол берілмейді, қыздыруды ыстық сумен, қозғалмалы құрылғыдан келетін бумен жүргізіледі.
Арматурада, құрал-жабдықтарда, сатыларда, металл конструкцияларында, қызмет көрсету орындарында, қатып қалған мұздарды уақытынша тазартып тұру керек.
Орындар, өтпелі өткелдер, сатылар қыстың күні құммен себіліп тасталуы керек.
Құрылғы территориясында
оттың жағылуына жол
Темекі тартуға арнайы алыстатылған орындарда рұқсат берілген.
Уақытында тығын және алдын ала сақтау арматурасының жұмысын тексеріп тұру.
Қозғалтқыштар мен вентильдерді уақытында тоқтағанда бұрап және майлап отыру керек.
КИПиА манометрлері, приборлары олардың тексерілуі және қызмет көрсетуі
стандарттардың, өлшемдердің және өлшеуіш приборлардың комитетінің инструкциялары мен ережелердің талаптарына сай болуы керек. КИПиА манометрлерінің және приборларының тексерілуі график бойынша жылына бір рет жүргізілуі тиіс, манометрлердің циферблатында аппараттардағы, құбыр желілеріндегі рұқсат берілген жұмыс қысымына сәйкес қызыл сызықша жүргізуі керек.
Өрт қорғанысын тездетіп шақыруға арналған сөткелік телефон байланысы қарастырылған.
Персоналдардың тыныс алу органдарының қорғалуы КД коробкасы бар өндірістік противогаз (газге қарсы) қолданумен қамтамасыз етіледі.
Орындауға міндетті жұмыстар жұмыстардың қауіпсіз жүргізілуі бойынша жоспар мен шаралар негізінде жүргізіледі.
Жұмыстардың дайындалуы мен өткізілуіне жауапты тұлғалар ИТР қатарынан тағайындалады. Жұмыс басталар алдында барлық жұмысшылар жұмыс қауіпсіздігі әдісі бойынша танысуы міндетті.
Жөндеуге, қайтадан жөндеуге
немесе қайта құруға жататын барлық
технологиялық құрал-жабдықтар
Құрал-жабдықты ашар алдында
баллондардан алынатын инертті газбен
желдетіліп алынады, сумен шайылады
және ауамен кептіріледі. Жанғыш және
зиянды булар мен газдың құрамына
анализ өткізгеннен кейін құрал-
Бұл шаралардың барлығы еңбекті
қорғауға байланысты үкіметпен қабылданған
«Мұнай және газ өнеркәсібіндегі
қауіпсіздік ережелерін (17.11.1994ж), «Мұнай
газ өндіру өнеркәсібіндегі өрт
қауіпсіздігі ережелері, ППБС РК 10-98» (06.04.1998ж)
сияқты нормативтік актілерде
7 Құрылыс бөлімі.
Қожасай кен орнындағы бензинді екіншілік айдауға арналған торабы бар Каталитикалық крекинг реакторы қондырғысы берілген щикізаттан өнімдердің таңдалған ассортиментін қамтамассыз ететін ең эканомикалық жағынан тиімді болуы тиіс.
Технологиялық қондырғылардың рационалды орналасуы алаңдардың көлемін және ғимараттардың көлемін азайтуға мүмкіндік береді, осы жағдайда құрылысқа кеткен меншікті капиталдық салымдарды және эксплуатациялық шығындарын азайтады.