Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Марта 2012 в 23:34, курсовая работа
Целью курсовой работы является исследование финансовых результатов деятельности организации и поиск оптимальных и рациональных путей их улучшения.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- рассмотреть прибыль и рентабельность как экономические категории;
- определить направления распределение и использования прибыли организации, а также факторы и пути увеличения прибыли в современных условиях хозяйствования;
- проанализировать уровень и динамику прибыли отчетного периода, прибыли от основного вида деятельности, прибыли от операционных и внереализационных доходов и расходов;
Введение
1 финансовый результат как экономическая категория и объект управления
1.1 Экономическая сущность прибыли в современных условиях
1.2 Порядок формирования конечного финансового результата организации
1.3 Порядок распределения и использования прибыли организации
1.4 Факторы и направления улучшения финансового результата организации в современных условиях
2 Анализ финансовых результатов деятельности ОДО «ДжАлМет»
2.1 Анализ состава и динамики прибыли отчетного периода
2.2 Анализ прибыли от операционных и внереализационных доходов и расходов
2.3 Анализ распределения и использования прибыли
3 обоснование направлений улучшения финансовых результатов деятельности ОДО «ДжАлМет»
3.1 Освоение производства нового вида продукции
3.2 Снижение себестоимости сварочных работ на основе внедрения современного оборудования
3.3 Снижение себестоимости продукции на основе модернизации оборудования
Заключение
Список использованных источников
Таблица 3.3 – Расчет роста производительности труда на сварочном участке в результате замены оборудования
Показатель | До внедрения мероприятия | После внедрения мероприятия | Абсолютное отклонение | Темп роста, % |
Полезный фонд времени работы оборудования, ч | 1930 | 1930 | 0 | 100,00 |
Время сварки 1 м ограждения, ч / м | 0,048 | 0,028 | -0,02 | 58,33 |
Годовой объем производства, м | 40208 | 68928 | 28720 | 171,43 |
Численность рабочих, чел. | 2 | 2 | 0 | 100,00 |
Выработка на одного рабочего, м | 20104 | 34464 | 14360 | 171,43 |
Составлено автором по данным организации
Рассчитаем затраты на эксплуатацию старого и нового оборудования.
К числу изменяемых статей затрат в рассматриваемом случае относятся:
- затраты на электроэнергию;
- расходы на амортизацию оборудования;
- расход материалов на текущее обслуживание оборудования.
Данные для расчета затрат по эксплуатации сварочного инверторного полуавтомата приведены в таблице 3.4.
Таблица 3.4 – Исходные данные для расчета затрат по эксплуатации сварочных полуавтоматов
Показатели | Старое оборудование | Новое оборудование | Изменение |
Расход электроэнергии, кВт | 3,8 | 1,5 | -2,3 |
Расход материалов на текущее обслуживание, кг / ч | 0,004 | 0,003 | -0,001 |
Первоначальная стоимость оборудования, млн. руб. | 48 | 57,4 | 9,4 |
Норма амортизации в год, % | 10 | 10 | 0 |
Составлено автором по данным организации
Произведем расчеты для обоих видов оборудования.
Расчет затрат по эксплуатации старого оборудования:
- стоимость электроэнергии с учетом тарифа на электроэнергию 317 руб. / кВт-ч:
3,8 кВт × 1930 ч × 317 руб. / кВтч = 2,3 млн. руб.;
- амортизация установки при норме амортизации 10% (нормативный срок службы оборудования 10 лет):
48 × 10 : 100 = 4,8 млн. руб.;
- расход материалов на текущее обслуживание с учетом норматива расхода масла на смазку оборудования 0,004 кг / ч:
1930 ч × 0,004 кг / ч × 64766 руб. / кг = 0,5 млн. руб.
Итого затрат:
2,3 + 4,8 + 0,5 = 7,6 млн. руб.
Расчет затрат по эксплуатации новой установки:
- стоимость электроэнергии с учетом тарифа на электроэнергию 317 руб. / кВт-ч:
1,5 кВт × 1930 ч × 317 руб. / кВтч = 0,9 млн. руб.;
- амортизация установки при норме амортизации 10% (нормативный срок службы оборудования 10 лет):
57,4 × 10 : 100 = 5,7 млн. руб.;
- расход материалов на текущее обслуживание с учетом норматива расхода масла на смазку оборудования 0,003 кг / ч:
1930 ч × 0,003 кг / ч × 64766 руб. / кг = 0,4 млн. руб.
Итого затрат: 0,9 + 5,7 + 0,4 = 7,0 млн. руб.
Сравнительный анализ затрат на эксплуатацию сварочного полуавтомата «Magster-351» и нового сварочного инверторного полуавтомата «NB-350» показал, что затраты на эксплуатацию нового оборудования меньше затрат на эксплуатацию старого комплекса на 0,6 млн. руб. в год (7,0 – 7,6). За 10 лет эксплуатации оборудования организация сэкономит:
0,6 × 10 = 6,0 млн. руб.
Составим расчет изменения себестоимости продукции при замене оборудования (таблица 3.5).
Таблица 3.5 – Расчет себестоимости сварки ограждения ОМ-453 до и после замены оборудования
Показатели | Расход на годовой выпуск, млн. руб. | Затраты на единицу продукции, руб. | ||
до замены | после замены | до замены | после замены | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Сырье и основные материалы | 340,8 | 584,2 | 8476 | 8476 |
Вспомогательные материалы на технологические цели | 0,5 | 0,4 | 12 | 6 |
Энергия на технологические цели | 2,3 | 0,9 | 57 | 13 |
Основная заработная плата производственных рабочих | 26,1 | 26,1 | 650 | 379 |
Дополнительная заработная плата производственных рабочих | 3,9 | 3,9 | 98 | 57 |
Окончание таблицы 3.5 | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Отчисления на социальные нужды и по обязательному страхованию | 10,4 | 10,4 | 259 | 151 |
Накладные расходы | 17,0 | 17,9 | 424 | 260 |
в том числе амортизация оборудования | 4,8 | 5,7 | 119 | 83 |
Итого | 405,8 | 649,5 | 10095 | 9425 |
Составлено автором по данным организации
Стоимость выполненных работ по сварке 1 м ограждения в ОДО «ДжАлМет» в 2010 году составила 12350 руб. Рассчитаем выручку от реализации ограждения с учетом объемов производства до замены оборудования (40208 м) и после замены оборудование (68928 м):
Вдо = 12350 × 40208 = 496,6 млн. руб.
Впосле = 12350 × 68928 = 851,3 млн. руб.
ΔВ = 851,3 – 496,6 = 354,7 млн. руб.
С учетом того, что себестоимость единицы продукции сократилась, то рассчитаем изменение прибыли от реализации
Пдо = (12350 – 10095) × 40208 = 90,7 млн. руб.
Ппосле = (12350 – 9425) × 68928 = 201,6 млн. руб.
ΔП = 201,6 – 90,7 = 110,9 млн. руб.
Рассчитаем налог на прибыль (24%):
110,9 × 24 / 100 = 26,6 млн. руб.
Рассчитаем чистую прибыль:
110,9 – 26,6 = 84,3 млн. руб.
При приобретении нового оборудования у концерна «ПромСнабКомплект» (г. Санкт-Петербург) стоимость сварочного инверторного полуавтомата NB-350 с учетом затрат на транспортировку и монтаж составит 202112 росс. руб., что по курсу Национального банка Республики Беларусь на 04.11.2011 г. (284 руб.) составит 57,4 млн. руб. Оборудование для ОДО «ДжАлМет» возможно приобрести за счет собственных средств (амортизационный фонд).
Срок окупаемости затрат на приобретение оборудования составит:
57,4 / (84,3 + 0,684) = 0,68 лет = 8 месяцев
Следовательно, замена старого оборудования на новое, более высокотехнологичное, экономически целесообразна.
Результаты внедрения мероприятия по повышению производительности труда на сварочном участке в ОДО «ДжАлМет» представим в форме таблицы 3.6.
Таблица 3.6 – Анализ изменения финансового результата ОДО «ДжАлМет» после внедрения мероприятия по замене оборудования
Показатели | До внедрения мероприятия | После внедрения мероприятия | Изменение |
Выручка от реализации продукции (за вычетом налогов), млн. руб. | 665 | 1019,7 | +354,7 |
Себестоимость реализованной продукции, млн. руб. | 532 | 775,8 | +243,8 |
Прибыль от реализации, млн. руб. | 133 | 243,9 | +110,9 |
Чистая прибыль, млн. руб. | 92 | 177,0 | +85,0 |
Рентабельность продаж, % | 20,0 | 23,9 | +3,9 |
Составлено автором по данным организации
Таким образом, из приведенных в таблице 3.6 показателей видно, что внедрение производства нового вида продукции в ОДО «ДжАлМет» целесообразно, т. к. это позволит получить дополнительную чистую прибыль в размере 85,0 млн. руб.
3.3 Снижение себестоимости продукции на основе модернизации оборудования
Повлиять на финансовый результат деятельности организации возможно за счет модернизации оборудования, в частности такого его вида используемого в организации как плоскошлифовальное.
Важнейшим моментом в использовании современных шлифовальных валов следует отметить улучшение качества производимой продукции за счет повышения скорости и точности шлифовки, сокращение брака.
Обоснована необходимость модернизации станка САСЛ-600, которая подразумевает увеличение скорости вращение валов. Таким образом, существенно повысится производительность оборудования, а также сократится время, необходимое на шлифовку наружной поверхности наружного кольца для одной единицы изделия.
Модернизацию оборудования возможно произвести собственными силами, однако необходима закупка устанавливаемых валов и приспособлений, что потребует материальных вложений в объеме 6,2 млн. руб.
Определим экономический эффект от реализации данного мероприятия.
Годовой объем производства определим по формуле:
ВП = Тэф × N × а, (3.1)
где Тэф – годовой эффективный фонд времени, ч;
N – часовая производительность оборудования, шт;
а – количество единиц оборудования.
Проведем расчет эффективного фонда времени работы оборудования (таблица 3.7).
Таблица 3.7 – Баланс рабочего времени единицы оборудования
Показатели | До модернизации | После модернизации | ||
Дни | Часы | Дни | Часы | |
Номинальный фонд времени | 254 | 2032 | 254 | 2032 |
Плановые простои: текущий ремонт внутрисменные простои и остановки |
18 9,3 |
144 74,4 |
12 7,7 |
96 61,6 |
Эффективный фонд времени | 226,7 | 1813,6 | 234,3 | 1874,4 |