Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Февраля 2013 в 05:46, курсовая работа
Целью курсовой работы является изучение энергетического хозяйства предприятия и выполнение расчетов для организации производственного процесса. Для достижения поставленной цели были определены следующие задачи:
- изучить роль, задачи и структуру энергетического хозяйства;
- рассмотреть основные направления совершенствования работы энергетического хозяйства;
- определить длительность операционного цикла при различных вариантах организации производства;
- рассчитать продолжительность производственного цикла сложного процесса;
- рассчитать параметры сетевого графика.
Введение……………………………………………………………………...
1.Теоретические аспекты энергетического хозяйства предприятия……..
1.1.Роль, задачи и структура энергетического хозяйства……………..
1.2.Основные направления совершенствования работы энергетического хозяйства………………………………………………….
2.Практическая часть………………………………………………………..
2.1.Определение продолжительности операционного цикла…………
2.2.Расчет продолжительности производственного цикла сложного процесса………………………………………………………………………
2.3.Расчет параметров сетевого графика………………………………
Заключение…………………………………………………………………..
Список литературы………………………………………………………….
1.2.Основные направления совершенствования работы энергетического хозяйства
Основными направлениями
совершенствования организации
энергетического хозяйства
В соответствии с разработанными направлениями по совершенствованию энергетического хозяйства составляются мероприятия, которые условно подразделяются на энергетические, технологические, мероприятия по улучшению режима работы, общепроизводственные и организационные.
К энергетическим относятся такие мероприятия, как замена энергоносителей одного другим (мазута, угля - газом и др.), повышение экономичности выработки энергии, широкое использование вторичных энергоресурсов, снижение потерь и т.д.
К технологическим мероприятиям относятся широкое внедрение скоростных методов обработки металлов резанием, нагрева заготовок, прогрессивных способов получения заготовок (точное литье, штамповка, чеканка, высадка), более технологичных конструкций изделий, а также снижение процента брака и повышение выхода годной продукции.
Мероприятия по улучшению режима работы (повышению cosφ) включают повышение загрузки оборудования, снижение холостых ходов и простоев нагревательного оборудования, замена оборудования периодического действия на оборудование непрерывного действия, механизация и автоматизация тепловых технологических процессов и энергетических установок, централизация управления и т. д.
К общепроизводственным мероприятиям относятся внедрение экономичных систем производственной вентиляции и промышленного водоснабжения, замена ламп накаливания люминесцентными источниками света, использование выделяющегося в производстве тепла для отопления цехов (экономайзеры, рекуператоры, утилизаторы).
Организационные мероприятия - это рациональная организация контрольно-измерительного хозяйства, внедрение технического нормирования энергопотребления, четкая организация первичного учета расхода энергоресурсов.
Широкое применение во всех цехах предприятия надлежащей контрольно-измерительной аппаратуры способствует установлению более обоснованных норм расхода и проведению более правильного первичного учета.
Для первичного учета расхода электроэнергии, газа, пара, сжатого воздуха, воды и других энергоносителей следует устанавливать приборы (счетчики, паромеры, водомеры и т. д.) так, чтобы можно было получать фактические удельные величины расхода, соответствующие системе планирования норм энергопотребления, принятой на заводе. Энергетический учет должен быть оперативным и достоверным. Очень важно наряду с учетом расхода энергоресурсов учитывать выход вторичных энергоресурсов с помощью приборов или расчетным путем.
Фактические данные о расходе энергии различных видов, получаемые первичным учетом, используются, во-первых, для составления отчетных энергетических балансов по энергии всех видов в абсолютных величинах; во-вторых, для определения фактических удельных показателей расхода энергии всех видов; в-третьих, для расчета технико-экономических показателей энергетического хозяйства предприятия.
К числу основных технико-экономических показателей, характеризующих работу энергетического хозяйства, относятся:
1) себестоимость единицы энергоресурса;
2) доля затрат на энергию в себестоимости продукции;
3) расход энергии на единицу продукции;
4) размер вторичного
5) энерговооруженность труда, представляющая собой количество энергии, приходящейся на одного рабочего в год;
6) коэффициент мощности (cosφ) и коэффициент спроса, характеризующие степень использования и качества эксплуатации электрооборудования.
Таким образом, основными направлениями совершенствования энергетического хозяйства и повышения эффективности его функционирования являются: приобретение ресурсосберегающего оборудования; использование наиболее экономических видов энергоресурсов; совершенствование схем энергопотребления; совершенствование технологических процессов; автоматизация производственных процессов, учета и контроля использования; применение расчетно-аналитических методов нормирования ресурсов; упрощение структуры энергетического хозяйства предприятия; стимулирование улучшения использования ресурсов и др.
В соответствии
с разработанными направлениями
по совершенствованию
2.ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ (вариант 8)
2.1.Определение
Рис.1.1 График последовательного вида движения предметов труда по операциям
= (9 +24+18+12+15+18+9) * 7 = 105 * 7 = 735
Рис.1.2 График параллельного вида движения предметов труда по операциям
= 105 + 24 * 6 = 249
Рис.1.3 График последовательно-параллельного вида движения предметов труда по операциям
= 105 + (42 – 21) * 6 = 231
2.2.Расчет продолжительности
производственного цикла
Рис.2.1 Схема сборки изделия А
1.Минимальный размер партии
= = = 63,36
ti, - время на выполнение i-ой операции, мин;
- подготовительно-заключительное время по операциям, мин;
α - потери времени на ремонт оборудования, %.
2.Период чередования партий
= = 1,5 ≈ 2
Др - число рабочих дней в месяце;
- месячная программа производства, ед.
3.Нормальный (оптимальный) размер партии
= = 85
Nmin < Nн < Nmax
Данное условие выполняется, значит, режим чередования партий оставляем таким же (Rпр = 2).
4.Определение длительности операционного цикла
= = 11,2
= = 28,7
= = 7,7
= = 28,6
= = 20,9
= = 9,6
= = 11,1
= = 24,4
= = 18,8
= = 12,4
= = 21,4
Σ = 194,8
Длительность операционного цикла по сборочной единице
Сборочная единица |
№ операции |
Σ | |||||
АВ1 |
1 |
7,5 |
0,95 |
35 |
4,4 |
11,2 |
11,2 |
АВ2 |
2 |
20 |
0,99 |
20 |
0,99 |
28,7 |
28,7 |
АВ |
3 |
5,2 |
0,96 |
20 |
3,7 |
7,7 |
7,7 |
АБ |
4 |
20 |
0,99 |
15 |
0,7 |
28,6 |
59,1 |
5 |
14,5 |
0,98 |
22 |
1,5 |
20,9 | ||
6 |
6,5 |
0,96 |
25 |
3,7 |
9,6 | ||
АА |
7 |
7,5 |
0,95 |
30 |
3,8 |
11,1 |
35 |
8 |
17 |
0,99 |
20 |
1,2 |
24,4 | ||
А |
9 |
13 |
0,98 |
25 |
1,9 |
18,8 |
52,6 |
10 |
8,6 |
0,98 |
15 |
1,7 |
12,4 | ||
11 |
15 |
0,99 |
10 |
0,7 |
21,4 | ||
Итого |
- |
134,8 |
10,72 |
237 |
24,29 |
194,8 |
194,3 |
Рис.2.2 Цикловой график сборки изделия А
Rпр = 2 дня
k (количество смен) = 2
длительность смены = 8 часов
Таким образом, из циклового графика видно, что происходит простой оборудования. Поэтому, для эффективной работы цеха и всего предприятия в целом необходимо увеличить режим чередования партий.
2.3.Расчет параметров
Рис 3.1. График отдельных фаз производственного процесса
Предельные сроки начала и окончания работ
Вид работы |
Продол-ть работы |
Раннее начало |
Позднее начало |
Раннее окончание |
Позднее окончание |
Общий резерв |
0 - 1 |
9 |
0 |
0 |
9 |
9 |
0 |
0 - 3 |
7 |
0 |
61 |
7 |
68 |
61 |
1 - 2 |
30 |
9 |
17 |
39 |
47 |
8 |
1 - 3 |
0 |
9 |
68 |
9 |
68 |
59 |
1 - 4 |
58 |
9 |
9 |
67 |
67 |
0 |
1 - 6 |
40 |
9 |
27 |
49 |
67 |
18 |
2 - 6 |
20 |
39 |
47 |
59 |
67 |
8 |
2 - 8 |
42 |
39 |
127 |
81 |
169 |
88 |
3 - 5 |
24 |
9 |
68 |
33 |
92 |
59 |
4 - 5 |
10 |
67 |
82 |
77 |
92 |
15 |
4 - 6 |
0 |
67 |
67 |
67 |
67 |
0 |
5 - 7 |
27 |
77 |
92 |
104 |
119 |
15 |
6 - 7 |
52 |
67 |
67 |
119 |
119 |
0 |
6 - 8 |
18 |
67 |
151 |
85 |
169 |
84 |
7 - 8 |
50 |
119 |
119 |
169 |
169 |
0 |
РО = РН + ПР
ПН = ПО – ПР
ОР = ПО – РО = ПН – РН
Таким образом, на сетевом графике критический путь состоит из следующих работ: 0 – 1, 1 – 4, 4 – 6, 6 – 7, 7 – 8. Все работы, лежащие на критическом пути – узкие места производства, так как у них нет резерва времени. Критический путь имеет наибольшую продолжительность и составляет 169 минут. Быстрее работу выполнить нельзя, так как для достижения завершающего события критический путь надо пройти обязательно.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Энергетическое хозяйство предприятия - совокупность установок, служащих для преобразования и передачи энергии, и соответствующих служб, обеспечивающих бесперебойное снабжение предприятия всеми видами энергии и энергоносителей (электроэнергией, топливом, паром, газом и т. д.) установленных параметров и при наименьших затратах. Промышленные предприятия - основные потребители энергетических ресурсов. Их потребность в энергии и энергоносителях непрерывно возрастает, причем энерговооруженность труда на предприятиях является одним из главных показателей научно-технического прогресса.
Основные задачи энергетического
хозяйства предприятия: определение
потребности предприятия в
Энергоснабжение может быть
организовано в трех формах: внутреннее,
внешнее и комбинированное. Организационно
в составе энергетического
Основными направлениями совершенствования энергетического хозяйства и повышения эффективности его функционирования являются: приобретение ресурсосберегающего оборудования; использование наиболее экономических видов энергоресурсов; совершенствование схем энергопотребления; совершенствование технологических процессов; автоматизация производственных процессов, учета и контроля использования; применение расчетно-аналитических методов нормирования ресурсов; упрощение структуры энергетического хозяйства предприятия; стимулирование улучшения использования ресурсов и др.