Организация маркетинговой службы предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2011 в 00:03, курсовая работа

Описание

Предметом – является комплексная подготовка предприятия к производству, цели и управление качеством продукции.
Задачи – проанализировать систему организации производства продукции в организации, выявить особенности, пути повышения качества продукции и сформулировать комплексную подготовку производства по выпуску новой продукции на предприятии ОАО «АвтоВаз».

Содержание

Задание…………………………………………………………………………...2
Введение…………………………………………………………………………5
Глава 1. Предмет и объект науки «организация производства продукции на редприятии»……………………………………………………………………...6
1.2 Принципы организации производственных систем на предприятии……11
1.3 Принцип соответствия производственных систем целям, поставленным перед ними……………………………………………………………………….12
2.1 Типы производств…………………………………………………………...14
2.2 Тип предприятия или его подразделения………………………………….16
3.1 Управление качеством продукции, работ, услуг. Система качества на предприятии……………………………………………………………………..18
3.2 Концепции всеобщего управления качеством. Система обеспечения конкурентоспособности………………………………………………………...21
3.3 Комплексная подготовка производства по выпуску новой продукции....25
4.1 Проблемы перехода к выпуску новой продукции………………………..27
Глава 2. Анализ системы организации производства автомобильной компании «АвтоВаз»……………………………………………………………30
4.2 Общая характеристика……………………………………………………...30
4.3 Характеристика важной составляющей завода АвтоВаз…………………33
5.1 Совершенствование производства с помощью создания Научно-Технического центра. Анализ Научно-технического центра…………………35
5.2 Планы по развитию компании АвтоВаз……………………………………36
Глава 3. Рекомендации по совершенствованию производства ОАО «АвтоВаз»…...........................................................................................................39
5.3 Рекомендации по совершенствованию Продукции……………………….40
6.1 Анализ Технического развития……………………………………………..41
6.2 Основные этапы совершенствования стратегии «Производство»………42
6.3 Закупки. Анализ сокращения затрат………………………………………44
6.4 Рекомендации по развитию и эффективности…………………………....46
Глоссарий………………………………………………………………………..47
Заключение……………………………………………………………………...49
Список используемой литературы…………………

Работа состоит из  1 файл

Kursyak.doc

— 441.50 Кб (Скачать документ)

             Отдельными видами деятельности, перечень которых определяется  законом, предприятие может заниматься  только на основании специального  разрешения – лицензии.

             Предприятие может находиться  в различных формах собственности: государственной,  муниципальной, коллективной, индивидуальной и источниками финансирования его деятельности могут быть государство, собственные средства, акции, инвестиции.      

            Управление предприятием представляет  собой регулирование всего процесса производства,  в т.ч. разработку продукта и  производственного процесса, принятие решений о месторасположении производственных мощностей,   проектирование работ и нормирование труда.

            Проектирование продукции и производственного  процесса требует четкого определения критериев проектирования и отбора оптимальных альтернативных вариантов. Главная цель здесь – добиться минимального уровня затрат на единицу продукции.  

            Проектирование продукции исходит  из принципа удовлетворения потребностей покупателей. Для этого проводится оценка продукта (изделия) по таким критериям как:

      - стоимость; 

      - экономичность эксплуатации; 

      - качество;  

      - размер, мощность или прочность;

      - срок службы;

      - безопасность и надежность в эксплуатации;

      -  универсальность использования и др.

      При принятии решения о характере  изделия, о ходе проектирования выбор  вариантов осуществляется на основе таких показателей:

      • размеры и форма изделия;

      • материалы;

      • соотношение стандартных и уникальных элементов;

      • модульные компоненты;

      • избыточные компоненты для повышения надежности;

      • элементы безопасности и т.п.

           

      Проектирование  процесса производства предполагает оценку проекта по следующим критериям:

      - производственная мощность,

      - экономическая эффективность,

      - гибкость,

      - производительность,

      - надежность,

      - стандартизация,

      - безопасность и экология и т.п.    

      Выбор вариантов производственного процесса осуществляется с использованием таких  характеристик как:

      • тип производства (единичное, серийное, массовое );

      • собственное производство комплектующих изделий или приобретение на стороне всех и некоторых комплектующих изделий;

      • методы выполнения отдельных видов работ;

      • степень механизации и автоматизации;

      • уровень специализации работников.

           

      При проектировании производственного  процесса учитываются следующие  расходы:

      - стоимость земельного участка, аренды;

      - затраты на приобретение или строительство;

      - расходы на перевозку сырья, горючего, готовой продукции;

      - затраты на энергию и водоснабжение; налоги и страхование;

      - оплата рабочей силы.

          

        Проектирование производственной  мощности предполагает решения  таких вопросов как размеры  и  мощность создаваемого предприятия,  место его расположения. При выборе  производственной площадки или здания для предприятия оцениваются следующие факторы:

      - ограничительные нормы на развитие промышленной зоны,

      - совместимость с соседствующими объектами; 

      - размер, конфигурация и другие технические параметры площадки;

      - объем транспортных перевозок и предпочтительные виды транспорта;

      - расстояние от жилых массивов и объектов инфраструктуры;

      - месторасположение предприятий-конкурентов.

      При решении вопросов планировки предприятия  ставится задача сведения к минимуму перемещений материалов, обеспечения поточности в движении объектов производства, эффективного использования всех производственных площадей, обеспечение безопасности условий труда. 

            Проектирование работ включает  определение содержания каждого  вида работ на предприятии;  порядок распределения работ; разработку принципов экономической эффективности работы; принципы поведения работников. Предполагается, что характер работы должен соответствовать способностям и квалификации работника, возможностям оборудования, психологическим ожиданиям работника.

            Нормирование труда предполагает  разработку норм времени, требующегося  для выполнения конкретной операции  или производственного задания.  Нормы времени используются при  планировании и оценке загрузки  оборудования, разработке календарных  планов и оценке работы людей, занятых в производстве. 

      1.2 Принципы организации производственных систем на предприятии.

      Принципы  организации — основные правила, отражающие общие (универсальные) законы организации и служащие руководством в практической деятельности организации производственных систем. Принципы организации вырабатываются на основе анализа многократно повторяемых реальных процессов организации производства и проверяются практикой. Несмотря на то, что принципы формулируются людьми, они объективны и обязательны, им необходимо следовать независимо от желания людей.

      Само  по себе знание принципов еще не гарантирует успеха. Необходимо научиться  применять их на практике. Нередко  люди, хорошо знающие те или иные принципы теоретически, оказываются  неспособными успешно использовать их в повседневной практической деятельности по организации и управлению производством. По мере развития и совершенствования самого производства, появления новых производств, новых знаний, открытия новых законов, могут вырабатываться новые принципы, уточняться формулировки существующих.

      Из  большого количества принципов организации  производственных систем, широко применяющихся  на практике, рассмотрим основной принцип. 

      1.3 Принцип соответствия производственных систем целям, поставленным перед ними.

      Он  обусловлен важнейшей особенностью этих систем — их целенаправленностью. В условиях рыночных отношений решение  о создании нового предприятия и  реконструкции действующего должно приниматься, когда прогнозируемая прибыль от его функционирования превышает среднюю.

      Цели  создания предприятия предопределяют выбор элементов производственной системы, ее масштабы, типы организации  производства и многое другое.

      Цели  и подцели создания и функционирования производственных систем весьма разнообразны и многочисленны. Системную формулировку целей и подцелей помогает обеспечить построение дерева целей. Дерево целей — графическое представление взаимосвязей и соподчиненности целей и задач одной или нескольких систем. При этом сложные и комплексные цели расчленяются в соответствии с выбранными критериями на ряд менее сложных, которые также расчленяются на простые цели (подцели) и задачи (подзадачи). Наличие системы целей предприятия предполагает оценку функционирования системы, ее подсистем и элементов, которая должна осуществляться измерением степени достижения поставленных целей.

      Сопоставление величин достижения целей, сумм эффекта, полученных (или недополученных) по различным направлениям функционирования производственной системы и ее подсистем, дает базу для определения наиболее эффективных направлений их функционирования.

      Одна  из главных целей  функционирования производственной системы — повышение эффективности производства за счет непрерывности функционирования всей системы. При создании производственной системы, а также в процессе ее функционирования достаточно четко формулируются требования к продукции (услугам), производимой ею. Обычно известно и исходное сырье (материалы). Поэтому первое соответствие, которое должно соблюдаться в производственных системах организации — это соответствие технологического процесса сырью (материалам) и продукции.

      Каждый  элемент производственной системы  имеет определенную результативность — на нем можно выполнить известный  объем работ. Производственная система  может эффективно функционировать лишь при взаимосвязанной результативности всех элементов системы. Следовательно, необходимо соответствие производственных мощностей, цехов, переделов, участков, групп оборудования и других элементов производственных систем друг другу.

      Следовательно, обязательным является взаимное соответствие оборудования и технологического процесса.

      Каждый  элемент производственной структуры должен быть рациональным. Применительно к  рабочему месту это  означает:

      • правильное установление специализации рабочего места (перечня операций, выполняемых на нем, пределов конфигурации, размеров, точности и других характеристик деталей, или других предметов труда, на нем обрабатываемых);

      • выбор оборудования в соответствии с данной специализацией (с учетом возможных изменений специализации в будущем);

      • выбор вида организации труда (индивидуальная, бригадная, многостаночное обслуживание) и проведение планировки рабочего места, оснащенного устройствами, приспособлениями и инструментом;

      • обслуживание оборудования рабочими соответствующей квалификации, овладевшими передовыми приемами труда.

      Таким образом, требование рациональности элементов  производственной системы обусловливает  необходимость соответствия квалификации рабочих выбранному оборудованию и  технологическому процессу.

      На  данной стадии проектирования организации  производственной системы уже можно  определенно формулировать функции  каждого элемента системы и добиваться соответствия каждого элемента системы  выполняемой функции. Последние  определяются как подцели различных уровней — производные цели системы. 
 

      2.1 Типы производств

      

      Рис. 1

      Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изделий и выпуском малых объемов одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается 

      Серийное  производство специализируется на изготовлении ограниченной номенклатуры изделий сравнительно небольшими объемами и повторяющимися через определенное время партиями (сериями). 

      Мелкосерийное производство тяготеет к единичному: изделия выпускаются малыми сериями широкой номенклатуры, повторяемость изделий в программе завода либо отсутствует, либо нерегулярна, а размеры серий неустойчивы; предприятие все время осваивает новые изделия и прекращает выпуск ранее освоенных. 

      Среднесерийное производство характерно, что выпуск изделий производится довольно крупными сериями ограниченной номенклатуры; серии повторяются с известной регулярностью по периоду запуска и числу изделий в партии. 

      Крупносерийное  производство тяготеет к массовому. Изделия производятся крупными сериями ограниченной номенклатуры, а основные или важнейшие выпускаются постоянно и непрерывно. 

      Массовое  производство характеризуется выпуском узкой номенклатуры изделий в течение длительного периода времени и большим объемом, стабильной повторяемостью. 

      В сочетании механизации и автоматизации  производственных процессов, а также  загрузки рабочих мест (оборудования) с видами движений предметов труда  можно получить серийное производство в четырех и массовое производство в трех вариантах.

Информация о работе Организация маркетинговой службы предприятия