Организация производства

СОДЕРЖАНИЕ

Введение………………………………………………………………………….3

1 Типы производства и их характеристика…………………………………….5

1.1 Определение типа производства…………………………………………5

1.2 Характеристика типов производств……………………………………...7

2 Практическая часть…………………………………………………………..14

2.1 Расчет производственной мощности  участка………………………….14

2.2 Расчет параметров сетевого  графика…………………………………...17

2.3 Определение продолжительности  операционного цикла……………..26

2.4 Расчет продолжительности производственного  цикла сложного 

      процесса…………………………………………………………………..30

Заключение……………………………………………………………………...37

Список использованной литературы………………………………………….39

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Тип производства представляет собой  комплексную характеристику технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных широтой номенклатуры, регулярностью, стабильностью и объемом выпуска продукции.

Тип производства определяется следующими факторами:

- номенклатурой выпускаемых изделий;

- объемом выпуска;

- степенью постоянства номенклатуры выпускаемых изделий;

- характером загрузки рабочих  мест.

В зависимости от уровня концентрации и специализации различают три  типа производств:

- единичное;

- серийное;

- массовое.

По типам производства классифицируются предприятия, участки и отдельные рабочие места.

Тип производства предприятия определяется типом производства ведущего цеха, а тип производства цеха - характеристикой  участка, где выполняются наиболее ответственные операции и сосредоточена основная часть производственных фондов.

Отнесение завода к тому или иному  типу производства носит условный характер, поскольку на предприятии и даже в отдельных цехах может иметь место сочетание различных типов производства.

Тип производства оказывает решающее значение на особенности организации производства, его экономические показатели, структуру себестоимости (в единичном высока доля живого труда, а в массовом - затраты на ремонтно-эксплуатационные нужды и содержание оборудования), разный уровень оснащенности.

Цель курсового проекта - формирование представлений об общих основах организации производства на предприятиях, видах производственных процессов, типах производства организации производства в пространстве и во времени.

Соответственно цели, задачи курсового  проекта следующие:

1. изучить типы производства и их характеристики;
2. рассчитать производственную мощность участка;
3. рассчитать параметры сетевого графика;
4. определить продолжительности операционного цикла;

рассчитать продолжительности производственного цикла сложного процесса.  
1 Типы производства и их характеристики

 

1.1 Определение типа производства

 

Под типом производства понимается совокупность признаков, определяющих организационно-техническую характеристику производственного процесса, осуществляемого на одном или многих рабочих местах, в масштабе участка, цеха, предприятия. Тип производства во многом предопределяет формы специализации и методы организации производственных процессов.

В основу классификации типов производства положены следующие факторы: широта номенклатуры, объем выпуска, степень постоянства номенклатуры, характер загрузки рабочих мест и их специализация /1, с.36/.

Номенклатура  продукции представляет собой количество наименований изделий, закрепленных за производственной системой, и характеризует ее специализацию. Чем шире номенклатура, тем менее специализирована система, и, наоборот, чем она уже, тем выше степень специализации.

Объем выпуска  изделий - это количество изделий определенного вида, изготавливаемых производственной системой в течение определенного периода. Объем выпуска и трудоемкость изделия каждого вида оказывают решающее влияние на характер специализации этой системы.

Степень постоянства  номенклатуры - это повторяемость изготовления изделия данного вида в последовательные периоды. Если в один плановый период изделие данного вида выпускается, а в другие периоды не выпускается, то фактор постоянства отсутствует. Регулярное повторение выпуска изделий данного вида является одной из предпосылок обеспечения ритмичности производства. В свою: очередь, регулярность зависит от объема выпуска изделий, поскольку большой: объем выпуска может быть равномерно распределен на последовательные плановые периоды.

Характер загрузки рабочих мест означает закрепление за рабочими местами определенных операций технологического процесса. Если за рабочим местом закреплено минимальное количество операций, то это узкая специализация, а если за рабочим местом закреплено много операций (если станок универсальный), то это означает широкую специализацию.

Основным показателем, характеризующим  тип производства, является коэффициент закрепления операций K_з. Коэффициент закрепления операций для группы рабочих мест определяется как отношение числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению и течение месяца, к числу рабочих мест /6, с.87/:

 

                                                           

                                                      (1.1)

где К_оп - число операций, выполняемых на i-м рабочем месте;

n - количество рабочих мест на участке или в цехе.

Различают три типа производства: единичное, серийное, массовое.

Рисунок 1.1 – Классификация типов производства

Другими основными показателями для  определения типа производства являются коэффициенты специализации рабочих мест (К_сп), серийности (К_сер) и массовости (К_м).

Коэффициент специализации рабочих мест:

                                                                    К_сп=m_д.о./ С_пр,                                                                   (1.2)

где m_д.о. - количество деталеопераций по технологическому процессу, выполняемому в данном подразделении (на участке, в цехе);

С_пр - число рабочих мест (оборудования) в данном подразделении.

Коэффициент серийности рассчитывается по формуле:

                                                               К_сер=r/t_шт,                                                      (1.3)

где r - такт выпуска изделий, мин/шт.;

t_шт – среднее штучное время по операциям технологического процесса, мин.

Входящие  в формулу (4) показатели определяются по формулам:

                                                                    r= F_эф/N_з,                                                  (1.4)

                                                               t_шт=St_штi/m                                                     (1.5)

где F_эф - эффективный фонд времени рабочего места;

N_з – объем запуска деталей за единицу времени;

t_штi - штучное время на i-ой операции технологического процесса, мин;

m – число операций.

Коэффициент массовости определяется по формуле:

                                                    К_м=St_штi/mr                                                    (1.6)

 

 

1.2 Характеристика типов производств

 

Таблица 1.1 – Характеристика типов организации производства /13, с.52/.

Фактор	Единичное	Серийное	Массовое
Номенклатура	Неограниченная	Ограничена сериями	Одно или несколько  изделий
Повторяемость выпуска	Не повторяется	Периодически  повторяется	Постоянно повторяется
Применяемое оборудование	Универсальное	Универсально, частично специальное	В основном специальное
Расположение  оборудования	Групповое	Групповое и цепное	Цепное
Разработка технологического процесса	Укрупненный метод (на изделий, узел)	Подетальная	Подетальная, пооперационная
Форма организации производственного  процесса	Технологическая	Предметная, групповая, гибкая предметная	Прямолинейная
Передача предмета труда  с операции на операцию	Последовательное	Параллельно-последовательное	Параллельное
Закрепление деталей  и операция за станками	Специально  не закреплены	Определенные детали и операции закреплены за станками	На каждом станке выполняется  одна операция
Квалификация  рабочих	Высокая	Средняя	Невысокая
Взаимозаменяемость	Неполная	Полная	Полная
Себестоимость единицы продукции	Высокая	Средняя	Низкая
Степень реализации основных принципов организации производства	Низкая степень  непрерывности процессов	Средняя степень  поточности  производств	Высокая степень  непрерывности и поточности производства
Коэффициент закрепления	Более 45	2-44	1-2

Единичное производство

Характеризуется изготовлением штучных, как правило, уникальных, изделий разнообразного вида и назначения, широкого ассортимента и малым объемом выпуска одинаковых изделий. Образцы или не повторяются, или повторяются нерегулярно. Рабочие места не имеют глубокой специализации. Невозможно постоянное закрепление операций за отдельными рабочими местами, и коэффициент специализации больше 40 деталеопераций на одно рабочее место. Специализация таких рабочих мест обусловлена только их технологической характеристикой и размерами обрабатываемых изделий. При этом производстве применяют универсальное оборудование, и в основном последовательный вид движения партии деталей по операциям технологического процесса. Заводы имеют сложную производственную структуру, а цехи специализированны по технологическому принципу. Единичное производство характеризуется наличием значительного незавершенного производства, отсутствием закрепления операций за рабочими местами, применением уникального оборудования, частой переналадкой оборудования, высокой квалификацией рабочих, значительным удельным весом ручных операций, общей высокой трудоемкостью изделий и длительным циклом их изготовления, высокой себестоимостью выпускаемой продукции /13, с.55/.

Разнообразная номенклатура делает единичное  производство более мобильным и приспособленным к условиям колебания спроса на готовую продукцию. Этот тип организации характерен для опытных производств, изготавливающих опытные образцы продукции. Такое производство оправдывает себя экономически только при изготовлении уникальных, сложных в техническом отношении изделий, агрегатов большой единичной мощности, которые требуют в ограниченном количестве (например, турбогенераторы).

Таким образом, мы можем выделить следующие  особенности единичного производства:

- непостоянный характер производственного процесса;

- широкая и непостоянная номенклатура  выпускаемых изделий;

- рассредоточение производства  по специализированным подразделениям  предприятия;

- изготовление продукции на  основе индивидуальных (на каждое  изделие) заказов;

- использование в процессе производства работников высокой квалификации; повышенная длительность производственного цикла;

- контроль качества каждого  готового изделия.

К единичному производству относится  выпуск крупнейших машин, уникальных приборов, оборудования, мощных гидравлических турбин и генераторов, прокатных станов, шагающих экскаваторов, атомных реакторов и других изделий, а также нестандартной продукции по индивидуальным заказам.

Серийное производство

Характеризуется выпуском партиями однородной продукции в течение установленного периода времени. Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченного ассортимента продукции. Партии (серии) изделий повторяются через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства /13, с.59/.

В серийном производстве удается специализировать отдельные рабочие места для  выполнения подобных технологических  операций. Уровень себестоимости продукции снижается за счет специализации рабочих мест, широкого применения труда рабочих средней квалификации, эффективного использования оборудования и производственных площадей, уменьшения, по сравнению с единичным производством, расходов на заработную плату.

Продукцией серийного производства является стандартная продукция, например машины установившегося типа, выпускаемые обычно в более значительных количествах (металлорежущие станки, насосы, компрессоры, оборудование химической и пищевой промышленности).

Отличительные чертами серийного производства являются:

- производство сериями относительно  ограниченной номенклатуры повторяющейся продукции;

- относительно непродолжительная длительность производственного цикла;

- типизация технологического процесса;

- наличие специализированного  оборудования и рабочих мест;

- использование в процессе производства  рабочих средней квалификации;

- механизация контроля качества  продукции.

Мелкосерийное производство тяготеет к единичному: изделия выпускаются малыми сериями широкой номенклатуры, их повторяемость в программе предприятия либо отсутствует, либо нерегулярна, а размеры серий колеблются; предприятие постоянно осваивает новые изделия и прекращает выпуск ранее освоенных. За рабочими местами закреплена широкая номенклатура операций. Оборудование, виды движений, формы специализации и производственная структура практически те же, что и при единичном производстве /12, с.84/.

Среднесерийное производство характерно тем, что изделия выпускаются довольно крупными сериями ограниченной номенклатуры; серии повторяются с известной регулярностью. За рабочими местами закреплена более узкая номенклатура операций. Оборудование универсальное и специальное, вид движения предметов труда — параллельно-последовательный. Заводы имеют развитую производственную структуру, заготовительные цехи специализируются по технологическому принципу, а в механосборочных цехах создаются предметно-замкнутые участки.

Крупносерийное производство характерно изготовлением продукции крупными сериями весьма узкой номенклатуры. При этом важнейшие виды продукции могут выпускаться непрерывно. Рабочие места специализированы, оборудование обычно специальное, виды движений предметов труда - параллельно-последовательный и параллельный. Заводы имеют простую производственную структуру, обрабатывающие и сборочные цехи специализированы по предметному принципу, а заготовительные — по технологическому.