Побудова структурної моделі операційної системи

     Схематично  використання статистичних методів  контролю показано на рисунку 7

     

       

     

     

     

     

     

       

     

       
 

     Рисунок 7 – Схема використання статистичних методів контролю якості.

     Забезпечення якості продукції розробляється у такій послідовності:

1. визначення бажаних для споживача характеристик якості продукції (аналіз ринкової ситуації, вивчення продукції конкурентів);
2. визначення стандартів якості (стандарти є відправною точкою при порівнянні того, що вважається еталоном, з тим, що отримано в результаті діяльності);
3. розробка програми перевірки якості (процес перевірки повинен бути чітко формалізований і передбачати: перелік методів перевірки якості продукції, на якому етапі технологічного процесу контролюється параметр і хто здійснює цю функцію, коли здійснюється контроль, як проводиться аналіз результатів);
4. розробка мотиваційної системи (створення умов для обов’язкового забезпечення якості продукції, вдосконалення професійних навиків);
5. розробка системи документації (якісні характеристики сировини, напівфабрикатів, виробничого процесу, кінцевої продукції).

 

     Постачання  й збут 

     На  даному підприємстві відділ маркетингу, як самостійна управлінська структурна одиниця не створений. Його функції  виконує відділ збуту підприємства.

     Служба  збуту готової продукції є  самостійним структурним підрозділом  і безпосередньо підпорядковується  директору підприємства. До складу відділу збуту входять три  спеціалісти: начальник служби збуту  готової продукції та два працівники зі збуту – менеджер-експедитор відділу збуту та менеджер відділу збуту.

     Основні завдання відділу збуту:

1. забезпечення реалізації продукції підприємства;
2. забезпечення виконання завдань і зобов’язань з постачання продукції і товарів відповідно до укладених договорів і нарядів-замовлень;
3. раціоналізація роботи збутової служби підприємства, зниження затрат на збут продукції.

     Основними функціями служби збуту є:

1. В області забезпечення реалізації продукції підприємства:
1. вивчення перспективного і поточного попиту на продукцію підприємства і вимог до її якості, організація реклами продукції;
2. прийняття участі у плануванні асортименту продукції;
3. розробка планів реалізації готової продукції, графіків її відвантаження споживачам відповідно до укладених договорів;
4. організація відвантаження готової продукції, оформлення відвантажувальної документації, контроль  і облік виконання планів реалізації готової продукції;
5. підготовка разом з юридично-договірною службою претензій, нарахування штрафних санкцій до замовників продукції підприємства за порушення умов укладених договорів;
6. організація розгляду претензій замовників на поставлену продукцію підприємства разом з юридично-договірною службою та групою з транспортування продукції.
2. В області реалізації роботи збутової служби, зниження витрат на збут продукції:
1. координація роботи складів готової продукції, раціоналізація й автоматизація транспортно-складських операцій;
2. участь у розробці нормативів запасів готової продукції, технічних умов приймання, зберігання, транспортування та відвантаження готової продукції, контроль за їх дотриманням;
3. складання звітності про виготовлення та реалізацію продукції.

      

     Техніко-економічне обґрунтування операційної системи

     Визначення  ефективності капітальних  вкладень 

     Умовою  ефективності капітальних вкладень є:

     Эк = П/К > Е_н ,

     де  Эк – ефективність капітальних вкладень;

           П – прибуток від реалізації продукції за рік, млн.. грн.;

           К – величина капітальних вкладень, млн. грн.;

           Е_н - нормативний коефіцієнт ефективності капітальних вкладень, 0,15.

     П = (Ц_и – С_n)*N_в, грн.,

     де  Ц_и – ціна виробу, грн.;

          С_n – повна собівартість виготовлення виробу, грн.

          С_n = 78,2 грн.

     Ц_и = С_n*1,2, грн.,

     Ц_и =78,2*1,2 = 93,84 грн.

     П = (93,84 — 78,2)*15000 = 234600 грн.

     Величина  необхідних капітальних вкладень визначається прямим розрахунком за окремими елементами за формулою:

     К = К_об+К_б+К_осн+К_инв+ К_м+К_ок,

     Капіталовкладення в обладнання розраховують по формулі:

     К_іm =

     де  k – число операцій по виготовленню виробу;

         К_ОТІ - капіталовкладення в одиницю технологічного устаткування, зайнятого виконанням і-ї операції;

        μ_оі – коефіцієнт зайнятості технологічного устаткування виконанням і-ї операції.

     Оскільки  устаткування нічим більше не завантажується окрім даного виробу, то    μ_оі = 1,0.

     К_о = Ц_о

(1+ δ_r+ δ_с+ δ_m), грн.,

     де  Ц_о – ціна устаткування, грн.,

          δ_r, δ_с, δ_m – коефіцієнти, що враховують відповідно транспортно-підготовчі, будівельні витрати, витрати на монтаж (δ_r=0,03, δ_с=0,04, δ_m=0,12).

     Розрахунок  капітальних вкладень в обладнання приведений в таблиці 4

     Таблиця 7 – Розрахунок капітальних вкладень в устаткування

 

     Капіталовкладення в будинки розрахуємо за формулою:

     К_б = V*Ц_б, грн.,

     де  V – об’єм виробничих приміщень, м куб.;

          Ц_б – вартість одного м куб. виробничого будинку, грн.

             Ц_б = 120 грн.

     К_б = 1440*120 = 172800 грн

     Визначимо капіталовкладення в оснащення, з розрахунком, що один різець коштує 14 грн, один абразивний інструмент –80грн.

     К_осн =195 *14 + 334*80 = 55230 грн.

     Для визначення капіталовкладень в інвентар використаємо укрупнений норматив 2% від  вартості устаткування, К_инв = 13668,6грн.

     Капіталовкладення в сировину К_м :

     К_м = Ц_м*N_в*m_, грн,

     де  m - маса заготовки.

     К_м = 1,25*15000*1,5625= 29297 грн.

     Оборотні  кошти складають 600 тис. грн.

     К = 683430+172800+ 55230 +13668,6 + 29297 + 600000 = 1554425,6 грн

     Эк =234600/1554425,6 = 0,151

     Отже, ТОВ “Український кардан” тримається на плаву. 

     Розрахунок  техніко-економічних  показників операційної  системи 

     Розраховані абсолютні, відносні показники, показники  ефективності і інтенсифікації занесемо в таблицю 4.

     Таблиця 8 – Техніко-економічні показники  спроектованої операційної системи

      

     Оцінка  рівня організації  операційної системи 

     Оцінка  рівня організації операційної  системи показує ступінь реалізації принципів, установлених для операційної системи, що проектується.

     Принцип паралельності протікання виробничого  процесу характеризується коефіцієнтом паралельності:

     

     де  Т_цфакт – фактичний час протікання виробничого процесу;

          Т_цфакт – час протікання виробничого процесу при послідовному русі предметів за операціями.

     

 

     Принцип ритмічності характеризується коефіцієнтом ритмічності:

     Kритм = Nв факт/Nв пл

     Kритм = 15000/15213 = 0,99 

     Техніко-економічні показники операційної  системи 

     Розраховані техніко-економічні показники занесемо в таблицю 6.3.

     Таблиця 9 – Техніко економічні показники  операційної системи