Производственный процесс и общие принципы его организации

      7. автоматизация технологического процесса, применение поточных методов работы;

      8. использование рабочих невысокой квалификации, выполняющих закрепленную за каждым рабочим конкретную операцию;

      9. небольшая длительность производственного цикла, основанного на сборочном производстве;

      10. непрерывная диспетчеризация производства с использованием автоматизированных систем управления предприятием (АСУП);

      11. полная автоматизация контроля качества с широким применением статистических методов управления качеством продукции;

тщательное планирование производства;

комплексное использование  всех факторов производительности.

      Основными из них являются:

      - узкая специализация рабочих мест на выполнение одной постоянно повторяющейся операции;

      - жесткое закрепление относительно небольшого числа операций за рабочими местами;

      - однонаправленное движение сырья, полуфабрикатов, изделий от одного рабочего места к другому;

      - расположение оборудования, рабочих мест по ходу движения технологического процесса (в соответствии с принципом прямоточности);

      - широкое исполнение специализированного оборудования;

      - совмещение основных и обслуживающих операций;

      - ограниченная номенклатура выпускаемой продукции.

      Преимущества массового типа производства:

      - полное использование оборудования;

      - высокий уровень производительности труда;

      - самая низкая себестоимость единицы продукции за счет экономии на условно-постоянных расходах и применения высокопроизводительного оборудования;

      - уменьшение длительности производственного цикла;

      - сокращение объема незавершенного производства;

      - ускорение оборачиваемости оборотных средств.

      В результате этого появляется возможность использования поточных методов производства, организации производственных процессов и широкого внедрения механизации и автоматизации производства.

      Идеальным вариантом массового типа производства является производство, которое обеспечивает непрерывность движения изделий по всем операциям производственного процесса с момента запуска исходного сырья до выхода готовой продукции.

      Серийное производство (series production) - изготовление конструктивно одинаковых изделий партиями или сериями определенного размера, периодически повторяющимися через промежутки времени.

      Серия - некоторое количество однотипных изделий, запускаемых в производство.

      Характерные черты серийного типа производства:

      1. изготовление сериями широкой номенклатуры повторяющейся однородной продукции;

      2. децентрализация производственной деятельности по производственным подразделениям (отделениям, заводам и цехам), специализированным на выполнении конкретных операций, на выпуске различных по номенклатуре товаров;

      3. изготовление продукции, как на основе предварительных заказов покупателей, так и для неизвестных заранее потребителей;

      4. периодичность изготовления изделий сериями, обработка деталей для сборки отдельными партиями;

      5. использование в процессе производства рабочих средней квалификации; специализация рабочих мест на выполнении нескольких       закрепленных за ними операций, незначительный объем ручного труда;

      6. небольшая длительность производственного цикла;

      7. типизация технологического процесса в связи с унифицированным составом деталей и компонентов, поступающих в сборочное производство;

      8. наличие специализированного технологического оборудования с закрепленными рабочими местами;

      9. разные требования к обработке специализированной продукции, выпускаемой отдельными партиями, отсюда следование продукции в процессе обработки по разным маршрутам с необязательным прохождением через все цеха и участки;

      10. автоматизация контроля качества изготовляемой продукции и применение статистических, методов управления качеством продукции.

      Недостатками серийного типа производства являются:

      - высокая длительность производственного цикла из-за неритмичной работы оборудования;

      - увеличение непроизводительных затрат времени в результате частых переналадок оборудования, больших перерывов в производстве, из-за проведения работ по подготовке производства в процессе изготовления изделий;

      - увеличение себестоимости единицы продукции;

      - снижение оборачиваемости оборотных средств;

      - сокращение производительности труда.

      В зависимости от количества одновременно изготовляемых одинаковых изделий, входящих в серию, различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.

      Мелкосерийное производство - тип организации производственного процесса, при котором подразделения или обрабатывающие центры специализируются на определенных операциях. Обрабатываемые изделия  выпускаются небольшими партиями широкой номенклатуры. Регулярность чередования партии в течение года либо отсутствует, либо нерегулярна, а размеры серий неустойчивы; предприятие все время осваивает новые изделия и прекращает выпуск ранее освоенных. .

      Мелкосерийное производство оснащается преимущественно универсальным оборудованием, тяготеет к единичному.

      Среднесерийное производство занимает промежуточное место между мелкосерийным и крупносерийным. Для данного типа производства характерно большое количество серий ограниченной номенклатуры. Серии повторяются с известной регулярностью по периоду запуска и числу изделий в партии; годичная номенклатура все же шире, чем номенклатура выпуска в каждом месяце. За рабочими местами закреплена более узкая номенклатура операций, . Оборудование универсальное и специальное, вид движения предметов труда – параллельно-последовательный. Заводы имеют развитую производственную структуру, заготовительные цеха специализируются по технологическому принципу, а в механосборочных цехах создаются предметно-замкнутые участки.

      Крупносерийное производство характеризуется закреплением за рабочим местом небольшого числа операций, а партии обрабатываемых изделий велики и устойчиво повторяются, через заранее определенные промежутки времени. В крупносерийном производстве номенклатура выпускаемой продукции устойчива, но ограничена. Рабочие места имеют более узкую специализацию, . Оборудование преимущественно специальное, виды движения предметов труда – параллельно-последовательный и параллельный. Заводы имеют простую производственную структуру, обрабатывающие и сборочные цеха специализированны по предметному принципу, а заготовительные – по технологическому. Крупносерийное  производство принимает черты массового типа производства.

      Развитие серийного производства и увеличение выпускаемых партий зависит от уровня специализации данного производства, углубление которой создает благоприятные условия для замены единичного производства, значительного увеличения партий, перехода к массовому производству.    Увеличение партий повышает производительность труда и снижает себестоимость изделия.

      Единичное производство (job shop production) ориентировано на выпуск штучных изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры конкретного назначения, когда каждая единица конечной продукции уникальна по конструкции, выполняемым задачам, местоположению или по каким-либо другим важным признакам. Это делает невозможным постоянное закрепление операций за отдельными рабочими местами, . При этом типе производства применяют универсальное оборудование и в основном последовательный вид движения партий деталей по операциям технологического процесса. Заводы имеют сложную производственную структуру, а цеха специализированны по технологическому принципу.

      Для этого типа производственной системы характерны:

      1. широкая номенклатура выпускаемой специализированной продукции, обычно не повторяющаяся;

      2. децентрализация производственной  деятельности  по специализированным подразделениям;

      3. единичный неповторяющийся характер процесса производства;

изготовление продукции на основе заказов потребителей с учетом их требований на этапе согласования проекта и технико-экономической документации изделий;

      4. использование в процессе производства высококвалифицированной рабочей силы специалистов - инженеров и рабочих широкого профиля, выполняющих большой объем ручных работ;

      5. высокая длительность производственного цикла, когда на выпуск каждой единицы  продукции  затрачивается  несколько  недель,  месяцев, лет, отсюда  высокий удельный вес незавершенного производства в конце отчетного периода;

      6. планирование деятельности фирмы в зависимости от наличия заказов и сроков изготовления каждой единичной продукции;

осуществление контроля качества продукции на индивидуальной основе – по каждому единичному изделию.

      Недостатками единичного типа производства являются:

      - частая переналадка оборудования;

      - отсутствие детально разработанной технологии изготовления различных изделий;

      - большой удельный вес ручных работ, укрупненные методы нормирования труда;

      - высокая длительность производственного цикла;

      - большой объем незавершенного производства;

      - высокая себестоимость выпускаемой продукции.

      Разновидностью единичного производства является осуществление крупных проектов (проектная система), когда все ресурсы производственной системы в данный период времени направлены на реализацию одного или нескольких проектов

      К единичному производству относится выпуск крупнейших машин, уникальных приборов, оборудования, мощных гидравлических турбин и генераторов, прокатных станов, шагающих экскаваторов, атомных реакторов и других изделий, а также нестандартной продукции по индивидуальным заказам.

      Отнесение предприятия к тому или иному типу производства имеет условный характер, так как на любом предприятии и даже в отдельных цехах можно обнаружить не один, а несколько одновременно существующих разных типов производственных процессов. 

      Особенности типов производства.