Якість – всесвітнє поле конкуренції на початку ХХІ століття

    Підприємство, розробляючи нові лікарські засоби, співпрацює з багатьма дослідними лабораторіями  України. Товарний асортимент ВАТ «Галичфарм»  постійно розширюється завдяки впровадженню у виробництво нових ліків. У  майбутньому підприємство планує збільшувати  обсяги реалізації продукції за рахунок  нарощування виробничих потужностей, розширення ринків збуту, впровадження нових ефективних технологій виробництва.

    Джерело: http://www.arterium.ua/uk/about/istoriya/istoriya-galichfarm. 

    3. ПрАТ «Компанія Ензим». Україна, 79014, м. Львів, вул. Личаківська, 232. Виробництво дріжджів та спорідненої продукції.

    ПрАТ «Ензим» - перша українська компанія серед виробників дріжджів, що впровадила систему управління якістю і безпечністю харчових продуктів згідно з міжнародним стандартом ISO 22000 і пройшла сертифікацію.

    Впровадження  міжнародного стандарту ISO 22000 є необхідною умовою для компаній, що експортують  продукцію в країни Європи, де така сертифікація є обов'язковою.

    Основною  сировиною для виробництва дріжджів є меляса - вторинний і продукт  цукрового виробництва.                                                         

    Меляса  не потребує спеціальних умов складування  та зберігання, що дає змогу зберігати  її у цистернах «під відкритим  небом», не завдаючи шкоди навколишньому  середовищу.                           

    Від цистерн проведено спеціальні трубопроводи, якими сировину постачають безпосередньо  на виробництво. Постачання меляси здійснюється у розрахунку близько 50 000 т/рік.

    Потужність  дріжджового виробництва ПрАТ «Ензим» в середньому 120 т/добу (табл. 2.2).                                                                                                 

Таблиця 2.2

Обсяг виробництва  дріжджів ПрАТ «Ензим», тис. т.

    Завод працює без перерв та вихідних, за винятком перерв на санітарну обробку виробничого  обладнання, яка відбувається 1 раз  на тиждень. Дріжджі вагою 100 г пакуються  в гофротару вручну, а 1 кг - автоматизовано. Для цього на підприємстві було встановлено  автоматичні лінії фільтрування і пакування дріжджів від спеціалізованого іспанського виробника «Proconor». Процес фільтрації безпосередньо пов'язаний з процесом пакування, що забезпечує стабільну якість кінцевого продукту. Щодня з пакувальної дільниці відправляється по 100 - 120 т готової  продукції. Потім продукція надходить  на склад підприємства, розташований у цій самій споруді. Ємність  складу - 280 т. Процес складування відбувається автоматизовано. ПрАТ «Ензим» має такі системи каналів збуту:

    –  через власну збутову організацію  у Львівській області;

    –  через незалежних збутових продавців.

    Сьогодні  поняття «Ринок дріжджів України» вже  давно асоціюється з торговою маркою «Львівські дріжджі». Стратегія  розвитку ПрАТ «Ензим» на ринку грунтувалася на налагодженні потужної збутової мережі, в основі якої були і є довгострокові партнерські відносини зі споживачами у всіх напрямках. Компанія працює з понад 20 гуртовими компаніями-покупцями. Завдяки цьому ПрАТ «Ензим» гарантує своїм споживачам доставку продукції протягом 24 годин на відстані до 1500 км.

    В основу успішної політики компанії в  сфері дистрибуції покладено  стабільні, чесні та прозорі стосунки з споживачами.

    Компанії-покупці  торгової марки «Львівські дріжджі» можна охарактеризувати як самостійні логістичні одиниці з фаховим  персоналом, які представляють ПрАТ «Ензим» у регіонах, забезпечуючи ріст обсягів продажу, формуючи та поповнюючи клієнтську базу, здійснюючи моніторинг діяльності конкурентів. Розроблено та налагоджено систему дистрибуції продукції під торговою маркою «Львівські дріжджі», через яку реалізовується 78 % усієї продукції.

    Спільно з партнерами із збуту компанія розробила  дві програми, орієнтовані на різні  сегменти дріжджового ринку, які  успішно впроваджуються в регіонах.

    Програма  «Офіційний продавець» є логічним продовженням програми розвитку регіональних представництв, але в локальних межах. Завдяки  цій системі реалізації компанія досягла високого рівня гарантії якості продукції, рівномірного збуту  продукції за рахунок лояльності клієнтів, забезпечила стабільну  цінову політику в регіонах.

    Натомість сертифіковані продавці отримують  від компанії рекламну підтримку, забезпечення продукцією повного асортименту, стимулювання власного бізнесу. Щороку компанія проводить  всеукраїнський конкурс на звання «Кращого офіційного продавця продукції торгової марки «Львівські дріжджі».

    Доставляє продукцію партнерам підприємство, як правило, самостійно. Доставка продукції  у межах Львівської області здійснюється власним маловантажним транспортом. Окрім цього, для перевезень продукції  на велику відстань ПрАТ «Ензим» користується також послугами кількох перевізників, які використовують автомобілі вантажопідйомністю 10 та 20 т., з ізотермічними кузовами, що дає змогу зберігати якість продукції.

    Джерело: http://www.enzym.lviv.ua/page/ua/company/. 
 
 

    4. ВАТ "Новокузнецький алюмінієвий завод", г.Новокузнецьк, Кемеровської обл. 

    Рішення про необхідність впровадження системи  управління якістю (СУЯ) на ВАТ "НКАЗ" було прийнято вищим керівництвом на чолі з директором заводу Філіпповим С.В. в квітні 2000р. Для координації  і керівництва цією діяльністю на заводі була введена посада заступника директора по якості. На цю посаду був  призначений Яковлєв А.В., колишній начальник виробничого відділу. У структуру служби якості увійшли: центральна заводська лабораторія, відділ технічного контролю і новостворений  відділ управління системою якості (ОУСК), який очолив Абраменко А.Г., колишній начальник бюро автоматизації, стандартизації та метрології відділу перспективного технічного розвитку.

    Уже в квітні 2000р. на заводі були зроблені перші практичні кроки по впровадженню СМЯ:

    Організовано  навчання начальника ОУСК на 3-х денних курсах в Академії Інформаційних  систем (м.Москва), на кафедрі "Організація  управління підприємством", за темою "Підготовка до сертифікації відповідно до вимог ІСО 9000".

    Підписано наказ директора заводу "Про  призначення виконавців по розробці стандартів підприємства". Відповідно до наказу і на підставі даних, поданих  керівниками структурних підрозділів  заводу, сформований общезаводской  список осіб, відповідальних за розробку стандартів підприємства. Крім цього, розпочато проведення роботи з визначення та коригування цілей за якістю окремих  підрозділів заводу на 2000р.

    Підготовлений, погоджений і затверджений директором заводу "Графік проведення внутрішніх аудитів системи забезпечення якості на 2000р".

    У травні 2000р., з метою вивчення організації і порядку проведення внутрішніх аудитів, представники ОУСК були направлені у відрядження на ВАТ "Саянський алюмінієвий завод", який вже сертифікований за стандартом ISO 9001 фірмою DQS (Німеччина). У ході відрядження фахівці ознайомилися з роботою аналогічної служби цього підприємства; взяли безпосередню участь у проведенні внутрішнього аудиту Змішувальна-пресового відділення цеху з виробництва електродів.

    Для навчання персоналу заводу питань запровадження  та забезпечення СМК на базі заводу в травні 2000р. було проведено навчання 30 фахівців ВАТ "НКАЗ". Навчання проводилося  консультантами фірми "Det Norske Veritas" (DNV), яка була визначена керівництвом ВАТ "Російський алюміній" як єдиний корпоративний партнер в області  консультування та сертифікації систем управління якістю та екологічного менеджменту. За підсумками навчання слухачам, що успішно  освоїли курс навчання, були видані сертифікати на право проведення внутрішніх аудитів системи якості. Персонал ОУСК, який брав участь у навчанні, у повному складі отримав сертифікати  про успішне закінчення курсу.

    У червні 2000р. був розроблений і  затверджений керівництвом заводу "План заходів з підготовки системи  якості ВАТ" НКАЗ "до сертифікації на відповідність вимогам міжнародних  стандартів ІСО 9001:2000". Слід зазначити, що всі заходи, зазначені у вказаному  Плані, згодом чітко виконувалися у  встановлені терміни.

    У цей же період була затверджена директором заводу перша версія "Політики в  області якості" ВАТ "НКАЗ", механізм доведення якої до відома кожного трудящого заводу було визначено  відповідним розпорядженням заст. директора  з якості.

    Також протягом червня було організовано навчання всього персоналу заводу питань запровадження  та забезпечення СМЯ. З цією метою 30 фахівців заводу, раніше пройшли 3-денний курс навчання у співробітників DNV, були закріплені за персоналом окремих  підрозділів, що входять в сферу  застосування СУЯ. У кожному з  цих підрозділів ці фахівці провели  навчання з керівниками, фахівцями  та майстрами, які, в свою чергу, потім  провели навчання із закріпленим  за ними персоналом. При навчанні широко використовувався інформаційний матеріал, наданий співробітниками DNV. Персонал ОУСК брав безпосередню участь в організації та проведенні такого навчання, а також контролював проведення навчання відповідальними особами в інших підрозділах заводу.

    У липні 2000р., Відповідно до затвердженого  Плану, розпочато виконання ряду заходів:

    - Цехами та відділами заводу  проводилась перевірка та перегляд  нормативно-технічної документації (в першу чергу, основних технологічних  інструкцій);

    - Службою головного метролога  проведена робота з оцінки  стану метрологічного забезпечення  на ВАТ "НКАЗ"; на підставі  якої підготовлено і випущено  розпорядження головного інженера  заводу з підготовки "Плану  заходів з дооснащення засобами  вимірювання та контролю";

    - Персоналом ПКО розпочато роботу  з ідентифікації приміщень та  виробничих площ заводу; обладнання  цехів і складських приміщень.

    З метою обміну досвідом щодо проведення внутрішніх аудитів, практикувалося участь в їх проведенні фахівців споріднених  підприємств. Так, у липні в такому аудиті брали участь представники ОУСК Саянського алюмінієвого заводу; в  грудні з такою ж метою запрошувався головний метролог цього підприємства.

    Відповідно  до укладеного договору з ТОВ СМЦ "Пріоритет" (м.Н.Новгород), в липні  було проведено навчання вищого керівництва  заводу з курсу "Вимоги міжнародних  стандартів серії 9000 до систем якості та підготовка їх до сертифікації" в  г.Красноярска.

    Починаючи з липня 2000р., Персоналом ОУСК в підрозділах  заводу постійно проводяться внутрішні  аудити системи управління якістю.

    З метою реалізації одного з основних принципів стандарту ISO 9001 версії 2000р. - Принципу процесного підходу, персоналом ОУСК в серпні місяці розпочато проведення робіт по виділенню і опису  основних процесів, наявних на заводі і підлягають регламентації в  області менеджменту якості.

    У серпні 2001р., З метою подальшого підвищення кваліфікації, персонал бюро сертифікації ОУСК в повному складі (3 чол.) Пройшов  курс навчання "Внутрішні аудитори систем якості", якій проводився фірмою DNV в г.Красноярска. Після закінчення курсу ними отримані відповідні сертифікати.

    З метою забезпечення інформованості всіх трудящих заводу про зміст міжнародних  стандартів серії ISO 9000, фахівцями ОУСК розроблялися і доводилися до всіх трудящих підрозділів заводу різні  документи, складені в досить простій  і доступній формі. У серпні 2000р. була розроблена пам'ятка "Чому необхідно  впроваджувати Систему якості?"; в жовтні - методичний посібник "Що необхідно знати про МС ІСО  серії 9000?".