Экспертиза меховых товаров

Пороки ткачества возникают в результате плохой наладки ткацкого станка, разладки его отдельных механизмов и др. В процессе ткачества могут появиться следующие пороки: близны, недосека и забонна, подплетина, неподработка нитей, поднырки, сукрутины (уточные петли), двойники, пролеты утка, слеты утка, разный уток, редочь, рубец, помеха, худоба, рассечка бердом, тканные затаски, слабины и натяжки, дыры, пробоины, просечки, пятна и загрязнения и др.

Пороки отделки тканей могут возникнуть на различных стадиях отделочного производства.

Пороки очистки и подготовки тканей к отделке: неровная опалка, общая непропалка, пережог тканей, прощипки, заметная штопка, плохой начес ворса, полосатость, проворсовка, ослабление ткани, заваленность, недовал и перевал ткани, морщинистость, заломы и др.

Пороки отбельного производства: непроварка, известковые пятна, ослабление ткани, забеленность, растаски, масляные и ржавые пятна, дыры, пробоины, просечки и др.

Пороки крашения: капель и подмочка, разнокромочность, неравномерная окраска, непрокрас, полосатость поперечная, крапины, засечки, пятна, помарки, красильный останов, маркость ткани, ослабление ткани и др.

Пороки узорчатой расцветки: щелчок, штриф, затаск, срыв краски, растечки, забитость, растраф, засечка, ореол, однобокая печать, належки, перекос рисунка, печатный останов, ослабление тканей и др.

Пороки заключительной отделки: недоспиртовка, переспиртовка, синие кранины, крахмальные пятна, однобокая отделка, заниженная и завышенная ширина, неравномерная ширина, перекос утка, оторванная кромка, стригальные плешины, порезы тканей, плохая стрижка концов и др.

Пороки внешнего вида определяются органолептически, они бывают местными и распространенными. Местными назы

вают пороки, расположенные на небольших участках полотна тканей: забоины, близны, дыры, поднырки и др. Распространенные пороки расположены по всему куску ткани: разноотте-ночность, засоренность репьем, мушковатость и др. Местные пороки, встречающиеся по всему куску (пятна, утолщенные нити и др.), относятся к распространенным. Пороки внешнего вида, в значительной степени снижающие уровень качества тканей, не допускаются. Недопустимые местные пороки в тканях должны быть вырезаны. По согласованию с предприятиями допускается поставка тканей с невырезанными пороками и отметкой в начале и конце порока у кромки тканей белыми нитками клеймом «В», что означает условный вырез. При размере порока до 2 см вместо условного выреза на ткани отмечают условный разрез («Р»). По значимости, размеру порока, виду и назначению ткани местные пороки тканей оцениваются от 1 до 11.

В зависимости от назначения ткани для определения размера местного порока хлопчатобумажные и шелковые ткани делятся на четыре группы, льняные — на семь, шерстяные на группы не делятся.

При определении сортности местные пороки пересчитыва-ются на условную длину ткани, которая зависит от ее ширины: для шерстяных тканей она равна 30 м, для льняных — принята условная площадь в 30 м2.

Распространенные пороки оценивают по большему количеству пороков без пересчета их на условную длину куска. Например, для шелковых гладких тканей — 8 и 18 пороков. В первом сорте распространенные пороки не допускаются, во втором — допускается один, а для шерстяных набивных тканей — Два. Для льняных и шерстяных тканей ограничивается количество местных пороков в тканях второго сорта.

Сорт тканей определяется по суммарному количеству распространенных пороков, местных, с учетом пересчета на условную длину, отклонений от норм стандарта по физико-механическим показателям, а для шерстяных — с учетом прочности окраски.

Хлопчатобумажные, льняные и шерстяные ткани делятся на два сорта, шелковые — на три. Для хлопчатобумажных тканей в первом сорте допускается 10 пороков; во втором — 30; для льняных — в первом — 8, во втором — 22; для шерстяных — в первом — 12, во втором — 36; для шелковых гладких в первом — 7, во втором — 17, в третьем — 30; для шелковых ворсовых — в первом — 5, во втором — 9, в третьем — 25.

24. 2.2 Товароведная характеристика галантерейных товаров

Галантерейные товары (от французского galant -- галантный, изящный) объединяют широкую номенклатуру промышленных товаров массового потребления, в основном небольших размеров. В эту группу входят изделия, изготовленные различными технологическими способами из разнообразных материалов и используемые для туалета, украшения, домашнего обихода и др.

Галантерейные товары в зависимости от исходного материала подразделяют на следующие группы: галантерея текстильная, кожгалантерея, металлическая галантерея, галантерейные изделия из пластических масс, щеточные изделия и зеркала.

К текстильной галантерее относится большая группа изделий из волокнистых материалов, используемых в основном для отделки и украшения предметов женского и мужского туалета и личного обихода, а также украшения жилищ и помещений. Производится текстильная галантерея из хлопчатобумажных, льняных, шерстяных, шелковых, химических, резиновых и металлических нитей, а также из различных тканей. Изделия текстильной галантереи получают ткачеством, кручением, плетением, вязанием и пошивом.

Весь ассортимент текстильной галантереи по производственному признаку делится на следующие группы: нитки, лентоткацкие, плетеные, гардинно-тюлевые, кружевные изделия, швейная галантерея и зонты.

Нитки по назначению подразделяются на швейные, вышивальные, вязальные и штопальные.

Швейные нитки выпускаются хлопчатобумажные (в 3, 6, 9 и 12 сложений, прима, экстра, специальные, особо прочные); шелковые (из шелка-сырца кручением); льняные (льняные и оческовые); химические (вискоза, лавсан, капрон).

Житель форума


Группа: Администраторы
Сообщений: 427
Регистрация: 7.4.2008
Из: Украина
Пользователь №: 74



 

Классификация швейных ниток

В соответствии с видом сырья, используемого для производства волокон, известные нитки делятся на две
основные категории:
1. классические, натуральные, изготовленные из натурального, природного сырья,
волокна;
2. синтетические, изготовленные из синтетических, а также из различных видов
химических волокон.
В зависимости от сырья эти две предыдущие группы можно классифицировать следующим обратом:
Классические (натуральные) швейные нитки бывают:
1. хлопчатобумажные,
2. льняные.
Синтетические швейные нитки классифицируют в зависимости 01 структуры волокон на:
1. шелковые, изготовленные из непрерывных волокон,
2. растяжимые (штапельные), изготовленные из растяжимых волокон,
3. оплетенные, изготовленные путем обвивки полиэфирной или полиамидной
основы длинномерной или непрерывной нитью.

Классификация хлопчатобумажных швейных ниток
Хлопчатобумажные швейные нитки классифицируются по типу их использования и обработки.
В зависимости от их использования нитки бывают:
для пошива нижней одежды (тонкие),
1. для пошива верхней одежды,
2. для пошива шелковых изделий,
3. для пошива обуви,
4. специальные швейные нитки (для книгопечатания, стекольного производства,
изготовления перчаток и к п.),
5. для наметочных и выметочных операций.
В зависимости от основных видов обработки швейные нитки подразделяются следующим образом:
1. матовые, опаловые,
2. мерсеризованные и немерсеризованные,
3. суровые, отбеленные, цветные,
4. глянцевые.
Класс и финацияльняных швейных ниток
Льняные швейные нитки подразделяются в зависимости от их назначения следующим образом:
1. нитки для шитья вручную,
2. нитки для машинного шитья,
3. для пошива в фабричных условиях,
4. для пошива обуви,
5. для шорного ремесла.
Синтетические швейные нитки (шелковые, гладкокрашеные)
Шелковые, гладкокрашеные швейные нитки делятся в зависимости от сырья, из которого они изготовлены, на:
1. полиэфирные (полиэстеры),
2. полиамидные,
3. вискозные.
В зависимости от структуры пряжи полиэфирные (полиэстеры) и полиамидные швейные нитки подразделяются на:
1. гладкие, ровные,
2. текстрированные,
3. каркасные.
Растяжимые швейные нити делят в зависимости от длины волокон на:
1. штапельные,
2. конвертерные.

Таблица 1.1. Классификация швейных ниток.





1)  По назначению швейные нитки разделяют на:

·        одёжные,

·         обувные,

·        для вышивания,

·        хирургические,

·         для штопки и др. 

2)  По сырьевому составу на:

·        натуральные,

·        химические,

·        комбинированные (из химических и натуральных компонентов).

3)  По способу отделки швейные нитки могут быть:

·        суровыми,

·         матовыми,

·        глянцевыми,

·        белыми,

·        чёрными,

·        цветными.

Экспертиза ниток

Требования к качеству ниток. В зависимости от назначения стандартами регламентируются основные физико-механические показатели и показатели внешнего вида ниток, к которым относятся линейная плотность, разрывная нагрузка, разрывное удлинение, уравновешенность крутки, ровнота и наличие дефектов внешнего вида.

Для швейных ниток наиболее важными являются такие физико-механические показатели, как линейная плотность, разрывная нагрузка и разрывное удлинение, которые связаны с составом и структурой ниток и определяют область их использования. Эти показатели приведены в табл. для некоторых марок швейных ниток.

Важным показателем, в значительной степени определяющим обрывность ниток в процессе шитья, является уравновешенность крутки. Уравновешенность крутки является хорошей, если нитка длиной 1 м, сложенная в свободную петлю, скручивается не более чем на шесть оборотов. У ниток первого сорта нитка скручивается не более чем на пять оборотов. Нитки с неуравновешенной круткой образуют сукрутины, путаются и обрываются при шитье.

Таблица

Ровнота ниток обусловливает их добротность, которая характеризуется обрывностью, прочностью швов, наличием дефектов швов. Неровнота ниток по прочности не должна превышать 6 — 8 %, по линейной плотности — 3 %.

На качество ниток большое влияние оказывают дефекты внешнего вида, которые приводят к появлению дефектов швов и к ухудшению физико-механических показателей. Именно по дефектам внешнего вида производится установление сорта хлопчатобумажных швейных ниток. К основным дефектам внешнего вида швейных ниток относятся:

узлы, которые образуются при связывании концов оборванных нитей; наличие узлов приводит к обрывности при шитье на швейной машине;

шишковатость — наличие утолщений из-за применения неровной или засоренной пряжи;

ворсистость — наличие ворсинок на поверхности нитки из-за плохого аппретирования, что ухудшает внешний вид шва;

рябизна и штопор — утолщения, связанные с неравномерным натяжением ниток, вследствие чего слабо натянутая нить штопорообразно обвивает натянутые нитки;

разнооттеночность в одной упаковке из-за дефектов крашения, что ухудшает внешний вид шва или готового изделия;

пятна, полосы, грязные и замасленные нитки, что приводит к получению неопрятного шва или изделия.

К дефектам внешнего вида относится качество намотки ниток на бобины или катушки — выпуклость или вогнутость намотки, недомот и др.

По физико-механическим показателям и дефектам внешнего вида хлопчатобумажные нитки подразделяются на два сорта. Сорт хлопчатобумажных ниток устанавливается по балльной системе, т. е. по сумме баллов в 100 упаковках с длиной намотки на упаковке 200 м. При установлении сорта учитывается и цвет ниток.

Все остальные нитки — вязальные, вышивальные, штопальные — на сорта не подразделяются и по внешнему виду должны соответствовать требованиям научно-технической документации (НТД).

При оценке качества этих ниток учитываются недопустимые дефекты — непрокрас, разнооттеночность, узлы второй крутки, штопор, масляные и загрязненные нити.

25. Вышивальные нитки вырабатывают очень мягкими с небольшой круткой. К ним относятся мулине и вышивальная бумага.

Вязальные нитки предназначены для ручного вязания. К ним относятся хлопчатобумажные нити (кроше, ирис, гарус и др.), шерстяная пряжа, объемные нити из синтетических волокон.

Вязальные нитки. По структуре ассортимент вязальных ниток менее разнообразен, чем ассортимент швейных ниток, однако достаточно широк по сырьевому составу и колористике. Нитки для вязания выпускают хлопчатобумажными, шерстяными и полушерстяными, из химических волокон и нитей.

Хлопчатобумажные вязальные нитки используют в основном для ручного вязания крючком. Эти нитки выпускают обычно кручеными, но с разной степенью крутки. Наибольшей круткой обладают нитки кроше, что придает им повышенную жесткость и упругость. По отделке кроше бывают мерсеризованными и немерсеризованными. Нитки ирис имеют меньшую крутку по сравнению с кроше, они изготавливаются только мерсеризованными. По сравнению с кроше нитки ирис более мягкие и толстые. Гарус — наиболее толстые хлопчатобумажные вязальные нитки небольшой крутки. Их выпускают немерсеризованными. В табл. приведена характеристика ассортимента отечественных хлопчатобумажных ниток для вязания.