Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Марта 2012 в 15:27, курсовая работа
В роботі висвітлюється необхідність розробляти на підприємстві шляхи і методи організації високопродуктивної роботи, яка б забезпечила найбільш ефективне використання технічних, матеріальних, трудових і фінансових ресурсів.
В курсовій роботі було розроблено план організаційно-технічних заходів, який має на меті забезпечити плановий ріст продуктивності праці і покрити потребу в матеріальних і трудових ресурсах для додаткового випуску продукції.
Впровадження організаційно-технічних заходів згідно з проектом плану дало економію чисельності робітників 56 чол.
План
Вступ
Розділ 1. Виробнича потужність та виробнича програма підприємства.
1.1. Виробнича потужність підприємства.
1.2. Виробнича програма підприємства.
1.3. План організаційно-технічних заходів на підприємстві.
Розділ 2. Розрахунок та використання виробничої потужності підприємства.
2.1 Розрахунок виробничої потужності підприємства.
2.2. Визначення додаткового обсягу виробництва продукції.
2.3. Розрахунок забезпечення додаткового обсягу виробництва продукції трудовими та матеріальними ресурсами.
Розділ 3. Розробка плану організаційно-технічних заходів на підприємстві та їх вплив на показники виробничої діяльності підприємства.
4. Довідкова інформація.
Висновки
Список використаної літератури
Порядок обчислення:
Рядок 1. Собівартість продукції згідно проекту плану - це сума собівартості кожного виробу. Собівартість виробу – це собівартість одиниці продукції (вихідні дані) помножена на виробництво продукції за проектом плану (п.3 вихідних даних)
СВ зг.п.п. = СВод.× ВП проект.пл
Собівартість одиниці продукції, грн: виріб №1 – 1407
виріб №2 – 2622
виріб №3 – 2809
виріб №4 – 2286
Собівартість продукції згідно проекту плану, тис.грн:
виріб №1 – 1407 ×3100÷1000 = 4361,7
виріб №2 – 2622×28228÷ 1000 = 74013,82
виріб №3 – 2809×1271÷ 1000 = 3570,24
виріб №4 – 2286×983÷ 1000 = 2247,14
Рядок 2. Собівартість додаткового обсягу продукції (умовно-змінні витрати) – дані таблиці 3.6 – разом
Рядок 3. Економія заробітної плати з відрахуваннями на соціальні заходи за рахунок організаційно-технічних заходів – дані таблиці 3.3
Рядок 4. Економія матеріальних ресурсів за рахунок організаційно-технічних заходів – дані таблиці 3.4
Рядок 5. Собівартість товарної продукції –з цієї ж таблиці: р.1 + р.2 – р.3 – р.4
СВтп = 84192,9+ 7210,99 - 1743.58 - 458,47= 89201,84 грн.
Рядок 6. Витрати на 1 грн. продукції, або питомі витрати:
Св – собівартість, Впр – вартість продукції (в поточних цінах)
- за проектом плану: 84192,9/96486,94*100=87,3
- товарної: 89201,81/112618,66*100=79,2
Рядок 7. Зниження витрат на 1 грн. товарної продукції в порівнянні з проектом плану:
(14)
Зниж. витрат =(79,2-87,3)/87,3 * 100 =-9,28%
Рядок 8. Прибуток П = В - Св (15)
В – вартість продукції (табл. 3.5 в поточних цінах); Св – собівартість.
- згідно проекту плану: П = 96486,94 – 84192,9 = 12294,04 тис.грн.
- товарної: П = 112618,66 – 89201,81 = 23416,85 тис.грн.
Рядок 9. Рівень рентабельності
%
П – прибуток, Св – собівартість.
- згідно проекту плану: 12294,04/84192,9*100=14,6%
- по товарній продукції: 23416,85/89201,84*100=26,3%
Проаналізувавши всі показники таблиці 3.8 можна побачити, що ведення запропонованих організаційно – технічних заходів дасть лише позитивні результати і добре вплине на діяльність підприємства. Ми бачимо, що незважаючи на збільшення собівартості товарної продукції внаслідок випуску її додаткового обсягу, витрати на 1 грн. продукції знизилися на 9,28%, значно збільшився прибуток – на 11122,81 тис.грн. Наслідком таких заходів є збільшення показника прибутковості підприємства – рентабельності на 11,7% . Отже, даний варіант виробництва є доцільним.
4. Довідкова інформація
1. Трудомісткість обробки виробів на верстатах:
Шифр обладнання | Назва обладнання | Трудомісткість одиниці виробу, верстато-годин | Виконання норм виробітку, % |
Дільниця №1 | |||
110 | Токарний верстат | 12,045 | 110 |
111 | Свердлильний верстат | 4,818 | 110 |
120 | Агрегатний верстат | 9,288 | 105 |
125 | Зварювальна установка | 2,873 | 108 |
128 | Зварювальний напівавтомат | 12,592 | 108 |
Дільниця №2 | |||
47 | Вальці для гнуття | 1,834 | 105 |
51 | Напівавтоматична зварювальна лінія | 0,911 | 108 |
54 | Прес гідравлічний | 1,545 | 105 |
62 | Шліфувальний верстат | 3,425 | 108 |
Дільниця №3 | |||
163 | Токарний напівавтомат | 8,03 | 110 |
168 | Фрезерний верстат | 9,636 | 105 |
174 | Продольно-строгальний верстат | 10,824 | 110 |
180 | Установка для нанесення фарби | 17,055 | 105 |
Дільниця №4 | |||
77 | Горизонтально-фрезерний верстат | 45,5 | 115 |
79 | Вертикально-фрезерний верстат | 20,4 | 105 |
84 | Протягувальний верстат | 57,3 | 105 |
95 | Шліфувальний верстат | 35,0 | 110 |
1. Номінальний фонд часу роботи обладнання в рік становить 4060 год.
2. Корисний фонд робочого часу одного робітника в рік становить 2000 год.
3. Загальна характеристика виробів:
Види продукції | Оптова ціна одиниці продукції, грн.. | Трудомісткість одиниці продукції, люд-год | Рента-бельність продукції, % | Умовно-змінні витрати в собівартості одиниці продукції, грн | |
спів-ставна | поточна | ||||
Виріб №1 Виріб №1 Виріб №1 Виріб №1 | 1552 2766 3003 2523 | 1650 3002 3168 2650 | 16,3 7,6 11,4 3,8 | 17,3 14,5 12,8 15,9 | 1115 1565 2268 1637 |
4. Норми витрат матеріалів для виготовлення одиниці продукції:
Матеріали | Вироби | Ціна | |||
Виріб №1 | Виріб №2 | Виріб №3 | Виріб №4 | ||
Алюмінієвий прокат, кг | 25 | 6 |
|
| 9,3 грн./кг |
Труби, кг |
|
| 51 | 68 | 8,65 грн./кг |
Лаки та фарби, кг |
|
| 30 | 88 | 16 грн./кг |
Пиловник м³ |
| 11 | 2,1 |
| 220 грн./м³ |
5. Перелік організаційно-технічних заходів, які можуть бути запроваджені на підприємстві
Організаційно-технічні заходи | Еко- номія чисель-ності, осіб | Зниження норм витрат матеріалів на одиницю продукції, % | Додат-кові капі-тальні вкла-дення, тис.грн. | |||
алюмі-нієвий прокат | тру-би | лаки і фар-би | пилов-ник | |||
Розділ 1. Організаційно-технічні заходи згідно проекту плану на рік | ||||||
1. Механізація основного виробництва | 8 | - | - | - | - | 44,0 |
2. Впровадження прогресивної технології - варіант 1 - варіант 2 - варіант 3 - варіант 4 |
5 3 4 4 |
- 2,0 - - |
- 1,5 - 1,0 |
- - 4,7 - |
- - - - |
34,7 69,3 34,8 20,0 |
3. Модернізація обладнання - варіант 1 - варіант 2 - варіант 3 - варіант 4 - варіант 5 - варіант 6 |
7 2 - - - - |
- 1,0 1,0 - - - |
- 1,0 - 1,0 - - |
- 1,0 - - 1,0 - |
- 1,0 - - - 1,0 |
43,0 28,1 6,0 3,5 1,0 4,2 |
4. Механізація допоміжного виробництва | 6 | - | - | - | - | 43,4 |
5. Впровадження групових методів обробки | 9 | - | - | - | - | - |
6. Підвищення норм обслуговування обладнання | 6 | - | - | - | - | - |
7. Скорочення втрат робочого часу | 2 | - | - | - | - | - |
8. Впровадження прогресивного інструменту - варіант 1 - варіант 2 - варіант 3 - варіант 4 - варіант 5 |
2 - - - - |
- 1,0 - - - |
2,0 - 1,0 - - |
4,0 - - 1,0 - |
- - - - 1,0 |
- 3,0 2,8 4,1 2,5 |
9. Зміна натуральних матеріалів штучними - варіант 1 - варіант 2 - варіант 3 - варіант 4 - варіант 5 - варіант 6 |
- - - - - - |
- 1,5 1,0 0,5 - - |
- 2,5 - - 3,0 - |
- - 2,0 - - 1,0 |
3,0 2,0 - 0,5 - - |
- 43,0 32,0 12,4 28,8 - |
10. Впровадження технічно - обґрунтованих норм - варіант 1 - варіант 2 - варіант 3 |
- - - |
1,5 - - |
- 1,5 - |
- - 1,5 |
- - - |
- - - |
11. Скорочення браку | - | 2,0 | 1,0 | 1,0 | 2,0 | - |
12. Впровадження нових засобів контролю | 4 | - | - | - | - | 5,0 |
13.Вдосконалення оперативного планування | 3 | - | - | - | - | - |
14.Вдосконалення організації робочих місць | 2 | - | - | - | - | - |
15. Вдосконалення матеріально-технічного забезпечення | - | 4,0 | 3,5 | - | - | - |
16. Підвищення кваліфікації кадрів | 3 | - | - | - | 3,5 | - |
17. Вдосконалення матеріального стимулювання | 2 | 2,5 | 1,5 | 3,0 | 2,1 | - |
18. Комплексна механізація виробничого процесу | 4 | - | - | - | - | 31,0 |
19. Автоматизація виробничого процесу | 4 | - | - | - | - | 47,0 |
20. Вдосконалення системи управління | 5 | - | - | - | - | 6,0 |
21. Покращення конструкції виробів - варіант 1 - варіант 2 - варіант 3 - варіант 4 | - - - - | 0,5 - - - | - 0,5 - - | - - 0,5 - | - - - 0,5 | 7,0 2,9 4,4 10,1 |
Информация о работе Виробнича потужність та виробнича програма підприємства